Fuso da fresadora - Guia de resolução de problemas

Introduction

Antes de substituir quaisquer peças, descarregue e preencha a Lista de Verificação do Relatório de Inspeção do Spindle abaixo.

Lista de Verificação do Relatório de Inspeção do Spindle

Symptom Table

Sintoma	Causa possível	Ação corretiva
O spindle não está a girar e ao ligar: Aparece o aviso "O spindle pode estar a girar livremente sem energia..."	A versão do software está ultrapassada.	Verifique a versão do software da máquina. Tem de ser 100.20.000.1200 ou superior. Contacte o seu Haas Factory Outlet para que o software seja atualizado.
Ruído durante a batida rígida.	Um erro de software NGC na versão 100.17.000.xxx que causou um ruído de rosqueamento perceptível durante a batida rígida, particularmente com linhas de pitch grosseiras.	Atualize o software para a versão mais recente.
Ruído durante a batida rígida.	Problemas com o codificador do spindle.	Procure excentricidade, parafusos de montagem frouxos ou fixação do veio e quaisquer outros problemas óbvios. Codificador spindle (NCE) - guia de resolução de problemas - NGC
O spindle é apreendido ou não vai virar.	O spindle foi batido e agora danifica.	Reveja o histórico de alarmes para obter indicações de um problema, verifique se há danos visuais no spindle.
	Há cargas laterais pesadas que causam a tampa para fel o eixo.	Verific para ver se há o afastamento toda a maneira ao redor com um pedaço de 0,001" shimstock; afrouxar a tampa, recentrar e apertar.
	O sistema de lubrificação do spindle não está funcionando corretamente.	Inspecione o sistema de lubrificação do eixo.
	Spindle instalado incorretamente	Verifique se o acoplador do motor apresenta danos ou indentações nas interfaces dos pinos. Contacte a HFO local sobre o problema, incluindo imagens relevantes do spindle para o acoplador do motor.
A temperatura do spindle excede 140° F (60° C)	O sistema de lubrificação do spindle não funciona corretamente.	Verifique se há uma obstrução na bomba de lubrificação do fuso e verifique o tipo de óleo.
O spindle faz um ruído incomum.	A correia da movimentação do spindle é desgastada ou danificada.	Verifique se o cinto de acionamento do eixo está danificado.
	As polias do codificador ou a correia da movimentação são desgastadas ou danificadas.	Verifique as polias e a correia do codificador.
	O sistema de lubrificação do spindle não funciona corretamente.	Verifique se há uma obstrução na bomba de lubrificação do fuso e verifique o tipo de óleo.
O acabamento da superfície mostra vibração, ou o spindle vibra. Alarme 966 DESEQUILÍBRIO EXCESSIVO DE PEÇA/FERRAMENTA.	O hardware de separação PCB do Processador Principal está solto ou o hardware de montagem do Compartimento de Controlo está solto ou a causar uma obstrução.	Aperte o hardware de separação PCB do Processador Principal. Desaperte o hardware de montagem do Compartimento de Controlo, aperte o hardware e, em seguida, aperte o hardware.
	A ferramenta ou o suporte da ferramenta podem ser demasiado longos para a aplicação.	Ferramentas mais longas são menos estáveis do que ferramentas mais curtas. Use sempre a ferramenta mais curta possível e lembre-se de que uma redução de 10% na relação comprimento/diâmetro resulta em um aumento de 25% na rigidez da ferramenta. A menos que absolutamente necessário, o stick-out da ferramenta do suporte não deve ser mais de 3 vezes mais longo do que seu diâmetro.
	A correia da movimentação do spindle é desgastada ou danificada.	Verifique o cinto de acionamento do eixo.
	As polias do codificador ou a correia da movimentação são desgastadas ou danificadas.	Verifique as polias e a correia do codificador.
	O toolholder está fretting.	Verifique o comprimento da ferramenta com as especificações do fabricante.
	A força da barra de tração está incorreta.	Certifique-se de que a força de fixação da barra de tração esteja correta. Consulte: VMC-eixo-barra de tração-medição de força
	O acessório não suporta a peça.	Ajuste a carga ou o programa de corte.
	A ferramenta está desiquilibrada.	Balance o suporte da ferramenta com a ferramenta de corte. Se você não pode equilibrar o conjunto de ferramentas, substitua-o por um que você pode equilibrar.
	Moinho de moinho de endmill excessivo.	O runout da ferramenta não deve exceder 0,0003" (0,076 mm). Para verificar o runout da ferramenta, coloque um indicador de discagem na ferramenta e, em seguida, gire o spindle manualmente.
	Os rolamentos do spindle estão danificados.	Realize um analisador de vibrações.
	O spindle não está equilibrado.	Contacte o seu HFO para equilibrar o fuso.
As ferramentas furam ou não saem do spindle facilmente.	A ferramenta permaneceu no spindle por horas, enquanto a máquina não estava em operação.	Certifique-se de que uma ferramenta não esteja no eixo quando a máquina não estiver em funcionamento.
	O volume de ar fornecido à máquina não é suficiente.	Consulte: Nova máquina/pré-instalação informações para os requisitos de ar corretos.
	A força da barra de tração está incorreta.	Certifique-se de que a força de fixação da barra de tração esteja correta.
	O toolholder está fretting. Ferramenta de dano haste ou cone do eixo.	Verifique o comprimento da ferramenta com as especificações do fabricante. Mantenha e inspecione suportes de ferramentas, e Atarraxamento do eixo.
	Não há graxa no parafuso de puxar.	Lubrificar a viga de tração.
	(Apenas refrigerante através do spindle) Alguns refrigerantes causam ferramentas para furar.	Os refrigerantes que contêm ceras de parafina podem causar ferramentas de colagem ao usar a alta pressão através do líquido refrigerante do eixo com o ferramental pequeno do orifício. Teste com um tipo diferente de refrigerante.
	O spindle está ficando muito quente.	Sistema de lubrificação do spindle A falta de, ou o óleo excessivo criará o calor no eixo.
	Long Gage ferramental de comprimento.	Stub até as ferramentas na medida do possível. Reduza a profundidade de corte. Use o caminho da ferramenta dinâmica e o engajamento constante do cortador.
Durante a execução há rolamento de ruído: guinchar, screeching ou patinação.	Ruído de desequilíbrio e vibração	Certifique-se de que as ferramentas estão equilibradas.
	Ruídos guinchos da União de TSC.	Verifique a União de TSC.
	Os rolamentos de contato angular que são montados incorretamente podem ser barulhentos.	Aumentar a espessura do calço a tampa dianteira pode eliminar estes ruídos.
	Muito pouca pré-carga pode causar as bolas de derrapagem e as gaiolas para tagarelar.
	Demasiada carga de aperto pode distorcer as raças e causar as bolas de derrapagem, por sua vez, criando conversa gaiola.
	Rolamentos sentados fora do quadrado.
Ruídos de fricção; Aqueça na tampa dianteira.	O cartucho do spindle foi colidido lá é uma possibilidade que a tampa dianteira estêve empurrada para um lado e fricciona no nariz do eixo do eixo.	Verific para ver se há o afastamento toda a maneira ao redor com um pedaço de 0,001" shimstock; afrouxar a tampa, recentrar e apertar.
Ruídos durante a troca da ferramenta.	Alguns modelos tiveram o circuito de pré-carga eliminado.	Esta é uma melhoria da confiabilidade mas um ruído pode ser ouvido quando o TRP contata a barra de tração ou o anel de liberação. Isto é normal.
O spindle oscila durante a orientação do spindle.	O contator Wye (se equipado) bobina não está recebendo energia.	Certifique-se de que os contatores Wye/Delta estão operando corretamente. Consulte: Contator Wye-Delta-guia de Troubleshooting.
	A fiação do motor do spindle está incorreta.	A fiação do motor do spindle está incorreta. Consulte: Configurações do motor-fiação do eixo.
	O vector drive está defeituoso.	O vector drive está defeituoso. Consulte: Vector Drive-guia de resolução de problemas.
Alarme 174 Carga da ferramenta excedida	Limite de carga da ferramenta incorreto	Veja a guia Advanced Tool Managment (ATM) para ajustar o limite de carga da ferramenta definida pelo usuário
Alarme 174 Carga da ferramenta excedida	Velocidades avanço agressivos	Ajuste seu programa para um avanço mais conservador
A máquina está a ter problemas de acabamento de superfície	A pré-carga definida para os rolamentos pode estar incorreta	Realize o teste de deflexão do spindle - Procedimento da fresadora para verificação da pré-carga NOTA: Execute este procedimento apenas APÓS todos os outros passos de resolução de problemas descritos no Relatório de inspeção do spindle da fresadora, ligados abaixo, terem sido realizados.

Lubrication

Ação corretiva

O suprimento de óleo insuficiente ou excessivo para os rolamentos do veio pode causar o sobreaquecimento do veio. Usar o óleo de lubrificação do spindle incorreto nos rolamentos do veio pode fazer com que o veio sobreaqueça. Certifique-se que você usa a lubrificação correta do veio (SHC 625) e a pressão de ar ao veio está correta.

Inspecione todos os tubos, mangueiras e acessórios no sistema de lubrificação para vazamentos. Verifique se há poças de óleo para ajudar a localizar vazamentos.

Ir para Solução de problemas de lubrificação mínima do spindle Haas para obter informações adicionais sobre solução de problemas

Ir para Bomba mecânica de lubrificação Bijur - Guia de resolução de problemas para obter informações adicionais sobre resolução de problemas.

Drive Belt

Ação corretiva

Desligue, bloqueie e marque a máquina. Retire as tampas da cabeça do veio. Desconecte o suprimento de ar para a máquina. Remova os quatro 3/8-16 SHCS no TRP. Retire o TRP e deixe-o de lado.

Inspecione as correias da movimentação do veio e as polias para dano: Procure por correias desgastadas, esticados ou quebrados, e as engrenagens danificadas ou descascada na superfície interna da correia. Consulte o Cinto de segurança - Guia de resolução de problemas.

Encoder Pulley/Belt

Ação corretiva

Certifique-se de que a correia do codificador está correctamente ajustada e não está danificada. Substitua um cinto danificado ou desgastado.

Certifique-se de que a polia do codificador não está gasta. Certifique-se de que o parafuso de ajuste está apertado.

Consulte o Guia de resolução de problemas do codificador do spindle (NCE) para obter mais informações. sobre a montagem do codificador.

Drawbar Force

Ação corretiva

Use um calibre de força da barra de tração no spindle para medir a força da braçadeira. Consulte o Spindle - Tabela de referência da força da barra de tração.

Se a força da barra de tração estiver incorreta, vá para Spindle - Barra de tração - Guia de resolução de problemas.

Coolant

Ação corretiva

Se a máquina tem o líquido refrigerante do através-veio (TSC), os tipos diferentes de líquido refrigerante podem fazer com que o toolholder furar no veio. Considere um tipo diferente de refrigerante se o sintoma persistir.

Workholding

Se a bancada não suportar adequadamente a peça, ela pode causar conversas.

Ação corretiva

Enrique o porta-peça se possível.

Abaixe a carga de corte com ajustes na seleção da ferramenta ou no programa.

Balance

Ação corretiva

Certifique-se de que o veio está equilibrado. Seu HFO local pode equilibrar estes fusos:

Todos os fusos com acionamento por correia
Eixos inline feitos após agosto, 2016

Todas as ferramentas que executa mais de 10K RPM devem ser equilibradas. Não exceda as recomendações do fabricante para ferramentas especiais.

Toolholder Is Sticking

Este efeito pode ocorrer enquanto a máquina está em operação se um porta-ferramentas frio é colocado em um cónico de spindle quente. Isto cria a expansão térmica [1] nos lados do toolholder e fá-lo furar no Atarraxamento do spindle antes que esteja liberado.

Um exemplo comum é se você muda de um cortador quente à ponta de prova fresca do veio para verific sua divisória na extremidade de um ciclo. Se a sonda fria for deixada no spindle quente durante a noite, ela fará um barulho de "estalo" quando for libertada.

Ação corretiva

Limpe os suportes de ferramentas e o cónico do veio. Verifique se há suportes de ferramentas danificados antes de colocá-los de volta na máquina. Um toolholder danificado pode causar dano ao Atarraxamento do veio e criar o runout da ferramenta ou os problemas com revestimento.

Certifique-se de que a viga de tração está lubrificada. Consulte o procedimento Fresadora - Ferramentas - Manutenção .

Toolholder Is Fretting

Ação corretiva

Procure fretting nos suportes de ferramentas. As ferramentas longas podem causar a fretting em suportes de ferramentas se você as usa agressivamente. Se houver atrito no suporte da ferramenta ou se o sintoma persistir, vá para Spindle - Barra de tração - Guia de resolução de problemas.

Bearings

Ação corretiva

Os rolamentos danificados no veio podem causar problemas de acabamento na peça. Entre em contato com o HFO local para uma análise de vibração para ver se os rolamentos estão danificados.

Spindle - Mill - Troubleshooting Guide