铣床主轴 - 故障排除指南

Introduction

在更换任何零件之前，请先下载并填写下面的主轴检查报告清单。

Symptom Table

症状	可能的原因	纠正措施
主轴未转动且处于通电状态：出现警告"主轴可能在没有动力的情况下自由旋转…… "	软件版本已过时。	检查软件版本是否为 100.20.000.1200 或更高版本。请与您的 Haas 专卖店联系以更新软件。
刚性攻丝过程中的噪音。	版本100.17.000.xxx中的 NGC 软件错误，在刚性攻丝过程中引起明显的咆哮噪音，尤其是粗间距螺纹。	将软件更新到最新版本。
刚性攻丝过程中的噪音。	主轴编码器有问题。	查看是否有跳动、松动的安装螺钉或轴夹以及任何其他明显的问题。主轴非接触式编码器（NCE） - 故障排除指南 - NGC
主轴被卡住，否则不会转动。	主轴已损坏，现已损坏。	查看报警历史记录以寻找碰撞迹象，检查主轴的视觉损坏情况
	有沉重的侧负载，导致盖胆结石轴。	用 0.001" 垫片检查周围所有间隙；松开盖子，重新居中再紧固。
	主轴润滑系统工作不正常。	检查主轴润滑系统。
	主轴安装不正确	检查电机耦合器销接口处有无损坏或凹痕。有关问题（包括主轴到电机耦合器的相关图片），请与当地 HFO 联系。
主轴温度超过 140° F (60° C)	主轴润滑系统无法正常工作。	检查主轴润滑油泵中是否堵塞，并验证机油类型。
主轴发出异常噪音。	主轴传动带磨损或损坏。	检查主轴传动带有无损坏。
	编码器滑轮或传动带磨损或损坏。	检查编码器滑轮和皮带。
	主轴润滑系统无法正常工作。	检查主轴润滑油泵中是否堵塞，并验证机油类型。
表面光洁度显示震颤，或主轴振动。警报 966 过多零件/刀具不平衡。	主处理器 PCB 支架硬件松动或控制柜安装硬件松动或导致卡住。	拧紧主处理器 PCB 支架硬件。松开控制柜安装硬件，紧贴硬件，然后拧下硬件。
	对于应用来说，工具或刀柄可能太长。	较长的工具不如较短的工具稳定。始终使用尽可能短的工具，并记住，长度与直径比减少 10% 可使刀具刚度提高 25%。除非绝对必要，否则工具从支架上的伸出伸出的伸出时间不应超过其直径的 3 倍。
	主轴传动带磨损或损坏。	检查主轴传动带。
	编码器滑轮或传动带磨损或损坏。	检查编码器滑轮和皮带。
	刀座正在烦恼。	使用制造商的规格验证工具的长度。
	牵引杆力不正确。	确保拉杆夹力正确。请参阅: VMC - 主轴 - 牵引杆 - 力测量
	夹具不支持零件。	调整切削载荷或程序。
	刀具不平衡。	平衡刀柄与切削工具。如果无法平衡刀具装配体，请将其替换为可以平衡的装配体。
	过度的末铣削 - 铣削。	刀具出没不应超过 0.0003" (0.076 毫米)。要检查刀具出卡，请在工具上放置一个刻度盘指示器，然后用手旋转主轴。
	主轴轴承损坏。	执行振动分析仪。
	主轴不平衡。	请与您的 HFO 联系以平衡主轴。
工具粘住或不容易从主轴中出来。	当机器未运行时，工具在主轴中停留数小时。	当机器未运转时，确保刀不在主轴中。
	提供给机器的空气量不足。	请参阅: 新机床/ 预安装正确空气要求的信息。
	牵引杆力不正确。	确保拉杆夹力正确。
	刀座正在烦恼。损坏工具刀柄或主轴拉子。	使用制造商的规格验证工具的长度。维护和检查刀柄和主轴拉带。
	拉螺柱上没有润滑脂。	润滑拉螺柱。
	(仅限通过主轴中心内冷) S某些冷却液会导致工具粘住。	当使用高压通过主轴冷却液与小型孔具工具时，含有石蜡的冷却液可能会导致粘结工具。使用不同类型的冷却液进行测试。
	主轴太热了。	测试主轴润滑系统。缺少或过量的机油会使主轴产生热量。
	长计长工具。	尽可能将工具粘起来。减少切割深度。使用动态刀具路径和恒定的刀具啮合。
跑步时有轴承噪音:尖叫、尖叫或滑冰。	不平衡和振动产生的噪声	确保工具是平衡的。
	TSC 单元发出刺耳噪音。	检查 TSC 单元。
	安装不当的角接触轴承可能会发出噪音。	增加前盖下垫片的厚度可以消除这些噪音。
	预加载太少会导致球打滑，笼子会颤动。
	太多的夹紧负载会扭曲比赛，导致球打滑，进而造成笼子颤动。
	轴承位于正方形外。
摩擦噪音;前盖加热。	主轴箱被撞过，有可能前盖被推到一侧，和主轴联接轴的鼻端产生摩擦。	用 0.001" 垫片检查周围所有间隙；松开盖子，重新居中再紧固。
工具更换期间的噪音。	某些型号已消除预充电电路。	这是一种可靠性改进，但当 TRP 接触牵引杆或释放环时，可以听到噪音。这是正常的。
主轴在主轴方向下振荡。	怀伊接触器(如有配备)线圈未通电。	确保怀伊/德尔塔接触器工作正常。请参阅: 怀-德尔塔接触器 - 故障排除指南。
	主轴电机接线不正确。	主轴电机接线不正确。请参阅: 主轴电机 - 布线配置。
	矢量驱动器有故障。	矢量驱动器有故障。请参阅: 矢量驱动器 - 故障排除指南。
警报 174 超过刀具负载	工具加载限制不正确	查看高级工具管理 (ATM) 选项卡以调整用户定义的刀具负载限制
警报 174 超过刀具负载	激进的进给率	调整程序以调换更保守的进给率
机床遇到表面光洁度问题	轴承的预载设置可能不正确	执行主轴偏差测试 - 预加载验证的铣床程序注意：仅当本页顶部所链接铣床主轴检验报告所述的其他故障排除步骤完成后，才可执行此程序。

Lubrication

纠正措施：

主轴轴承的机油供应不足或过多可能导致主轴过热。在主轴轴承上使用不正确的主轴润滑油可能会导致主轴过热。确保使用正确的主轴润滑 (SHC 625)，并且主轴的气压正确。

检查润滑系统中的所有油管、软管和接头有无泄漏。检查油坑，以帮助找到泄漏。

转到Haas主轴最小润滑故障排除了解有关其他故障排除信息

转到机械双流润滑泵 - 故障排除指南了解有关其他故障排除信息。

Drive Belt

纠正措施：

关闭电源、锁定和标记机器。拆下主轴头盖。断开机器的供气。拆下 TRP 上的四个 3/8-16 SHCS。拆下 TRP 并将其放在一边。

检查主轴传动带和滑轮有无损坏： 寻找皮带内表面磨损、拉伸或断裂的皮带，以及损坏或剥落的齿轮。请参阅传动带 - 故障排除指南。

Encoder Pulley/Belt

纠正措施：

确保编码器皮带调整正确且未损坏。更换损坏或磨损的皮带。

确保编码器滑轮未磨损。确保固定螺栓牢固。

若要获取有关编码器组件的更多信息，请参见《主轴非接触式编码器 (NCE) 故障排除指南》- NGC。

Drawbar Force

纠正措施：

使用主轴中的牵引杆力计测量夹紧力。请参阅主轴 - 拉杆力参考表。

如果拉杆力不正确，则转到主轴 - 拉杆- 故障排除指南。

Coolant

纠正措施：

如果机器具有通轴冷却液 (TSC)，不同类型的冷却液可能会导致刀座粘在主轴中。如果症状仍然存在，请考虑其他类型的冷却液。

Workholding

如果工作保持不能充分支持零件，则可能导致颤动。

纠正措施：

如果可能，加强工作固定。

通过调整刀具选择或程序来降低切削载荷。

Balance

纠正措施：

确保主轴平衡。您当地的 HFO 可以平衡这些主轴:

所有皮带驱动主轴
2016 年 8 月之后生产的内联主轴

所有超过 10K RPM 的工具都必须平衡。不要超过制造商对特殊工具的建议。

Toolholder Is Sticking

如果将冷刀座放入暖主轴夹中，则机器运行时可能会出现此影响。这会在刀座两侧创建热膨胀 [1]，并使其在释放前粘在主轴的夹子中。

一个常见示例是，如果从热刀具更改为冷却主轴探头，在周期结束时检查零件。如果冷却探针在热主轴中过夜，它将使“弹出”噪音释放时。

纠正措施：

清洁刀座和主轴拉形。在将刀座放回机器之前，请检查其损坏的刀座。损坏的刀座可能会损坏主轴拉带，并造成刀具耗尽或表面处理问题。

确保拉螺柱已润滑。请参阅铣床 - 刀具 - 维护程序。

Toolholder Is Fretting

纠正措施：

寻找刀座上的烦恼。如果积极使用长工具，可能会导致刀座问题。如果刀座上有烦恼，或者症状仍然存在，请访问主轴 - 拉杆 - 故障排除指南。

Bearings

纠正措施：

主轴中的轴承损坏可能导致零件的完成问题。请联系您当地的 HFO 进行振动分析，了解轴承是否损坏。

Spindle - Mill - Troubleshooting Guide