Servis Ana Sayfa Nasıl Prosedürü VR Serisi - Kurulum

VR Serisi - Kurulum

4.1 - VR - Kurulum

Last updated: 01/26/2023

VR - Serisi - Kurulum

Introduction

Bu prosedür, bir VMC kurulumunda size rehberlik edecektir

Gerekli araçlar:

  • Hassas Su Terazisi, 0,0005" Aralıklı
  • Hassas İş Mili Test Çubuğu, 8" Uzun
  • 3/4 " soket ve cırcır 
  • 1-1/2" Anahtarı
  • Bant ölçümü
  • 0,0005" veya 1 mikron göstergesi 
  • 110V makineler için: GFCI tanısı ile 110V Elektrik rekolte test 
  • 240V makineler için: GFCI tanısı ile 240V Elektrik rekolte test 

 

Leveling Screws Hardware

Not: Pul [1] ve somunlar [2] nakliye sırasında takılır ve kurulum için saklanmalı ve atılmamalıdır.

Not: Pul yönü [3] önemlidir.  Pulun konik parçası döküme bakmalıdır; resme  bakın.

Remove Rust Inhibitor

Kızak koruyucu ve boyasız diğer yüzeylerden pas önleyiciyi güvenli ve etkili bir şekilde çıkarmak için:

İlk Kazıma

  • Pas önleyicinin büyük kısmını temizlemek için bir plastik kazıyıcı kullanın.
  • Yüzeyin çizilmesini veya hasar görmesini önlemek için metal aletler kullanmaktan kaçının.

Scotch-Brite veya metal Sıyırıcılar kullanmayın, bu yol kapakları çizilecektir.

Kimyasal Temizlik

  • Etkilenen bölgelere ağır iş tipi bir sarı temizleyici veya Basit Yeşil püskürtün.
  • Pas önleyici ile kaplanmış tüm boyasız yüzeylerin tam olarak kaplandığından emin olun.

Daldırma Süresi

  • Kalan artıkları gevşetmek için temizleyicinin birkaç dakika ıslanmasını bekleyin.

Silin

  • Yumuşatılmış pas önleyiciyi iyice silmek için temiz bir atölye havlusu kullanın.

Pas Önleme

  • Gelecekte pas oluşumunu önlemek için tüm açıkta kalan metal yüzeylere mineral solvent veya WD-40 uygulayın.

Önemli: Kimyasal temizleyicilerle çalışırken daima eldiven ve koruyucu gözlük takın. Kullanılmış havlu ve temizlik maddelerini yerel çevre düzenlemelerine göre atın.

 Önemli: Kızak koruyucu contalarının yapışkan kalıntılarla kirlenmesini önleyin. Tüm pas inhibitörü kaldırılıncaya kadar eksenleri hareket ettirmeyin.

Pas İnhibitörü - Güvenlik Veri Formu (SDS)

Air Connection

Hava kaynağını yağlama panelinden bağlayın.

 Not: Hava gereksinimleri için, yağlama kabini kapısında bulunan etikete bakın.

Hava Tabancasını kurmak veya değiştirmek için Hava Tabancası ve Hortum Kurulumu takip edin.

 Not: Bazı kurulum kitleri yedek hava tabancası grubu ile birlikte gelir.

Electrical Connections

 TEHLİKE: CNC makineleri için gerekli elektrik servisleriyle çalışmak son derece tehlikelidir ve ciddi yaralanma veya ölüm ile sonuçlanabilir.

Hat kablolarını CNC'ye bağlamadan önce:

  • Kaynağından makineye giden tüm gücü kapatın.
  • Servis sırasında gücün kapalı kalmasını sağlamak için Kilitleme-Etiketleme (LOTO) prosedürü gerçekleştirin.
  • Tüm gelen hatlarda bir AC voltaj detektörü kullanarak gücün kesildiğini doğrulayın.

Güç bağlantısını nasıl güvenli bir şekilde keseceğinizden veya LOTO prosedürlerini nasıl gerçekleştireceğinizden emin değilseniz:

  • Devam etmeyin.
  • Devam etmeden önce kalifiye personel ile iletişime geçin veya uygun yardım alın.

Bu önlemlere uyulmaması elektrik çarpması, ekipman hasarı veya ölümcül yaralanmaya neden olabilir.

1

İlk kontrol kontrolü

Tehlike: Bu noktada, makineye elektrik bağlantısı olmamalıdır. Elektrik paneli kapalı ve güvenli olmalıdır. Ana şalter açık olduğunda, elektrik panelinin her yerinde yüksek voltaj vardır (devre panoları ve mantık devreleri dahil) ve bazı aksamlar yüksek sıcaklıkta çalışır; bu nedenle aşırı dikkatli olunmalıdır. Bu nedenle, panelde çalışırken aşırı dikkatli olun.

  • Makinenin arkasındaki elektrik panelinin sağ üst köşesindeki ana kesici şalteri kapalı olarak ayarlayın.
  • Bir tornavida kullanarak, panel kapısının iki mandalları kilidini, anahtar ile kabine kilidini ve kapıyı açın.
  • Devre kartlarla ilişkili tüm bileşenleri ve konektörleri kontrol etmek için yeterli zaman ayırın. Bağlantısı kesilmiş olan herhangi bir kablo arayın, panel kutusunun alt kısmında herhangi bir işaret hasarı ve gevşek parçalar arayın. Makinenin yanlış ele alınma belirtisi varsa, devam etmeden önce fabrikayı arayın.

2

1-Fazlı Makineler: Her güç kablosunu tel kapağına takın.  İki güç müşteri adayını ana şalterin üstündeki L1 ve L3 terminallerine bağlayın.

3 Fazlı Makineler: Her güç kablosunu tel kapağına takın.  Üç güç bağlantı sını ana şalterin üstündeki L1, L2 ve L3 terminallerine bağlayın.

Ayrı zemin hattını terminallerin solundaki zemin otobüsüyle bağlayın.

3 fazlı makinelerde, makineye ne tür bir güç konfigürasyonunun güç sağladığını kontrol edin. Topraklama hattına giden her güç kablosunun gerilim ölçümlerini alın. Daha sonra, voltaj okumalarına ve güç yapılandırmasına dayanarak L1 terminaline hangi güç kablosunun bağlanması gerektiğini belirlemek için RD0084 - Giriş Güç Yapılandırmaları konusuna bakın.

Devre kesici güç uçlarının tork değeri için bkz. Haas Ana Devre Kesici - Tork Özellikleri .

 Not: Müşteri adayları gerçekten Terminal bloğu klampleri içine gitmek emin olun. (Kötü bir bağlantı makinenin kesintili şekilde çalışmasına veya servo aşırı yükleme gibi başka sorunlara neden olur.) Kontrol etmek için, vidalar sıkıldıktan sonra telleri çekmeniz yeterlidir.

3

Hat voltajı makineye bağlandıktan sonra, ana şalterin (arka kabinenin sağ üst kısmında) kapalı olduğundan emin olun. Kilitleme/etiketleme kaldırın ve kaynak güç açın. Dijital voltmetre ve uygun güvenlik prosedürleri kullanma: 

1 Fazlı Makineler: AC gerilimini L1 boyunca ölçün & L3 ana şalterde.  AC gerilimi 220 - 250 volt arasında olmalıdır.
Not: Bu gerilimden daha düşük veya daha yüksek düşük/yüksek gerilim alarmları oluşturabilir.

3 Fazlı Makineler: Ana şalterde üç faz çiftinin tümü arasındaki AC voltajını ölçün. 

Voltaj 195 ile 260 volt arasında olmalıdır (yüksek voltaj seçeneği için 360 ve 480 volt).

SMinimill - Yeniden Başlatma: Yüksek voltaj transformatörü olmayan makineler için AC voltajı 198 ila 242 volt arasında olmalıdır.  Minimill/SMinimill - Tanımlama belgesine bakın.

 Not: Geniş voltaj dalgalanmaları birçok endüstriyel alanda yaygındır; bir makineye sağlanan minimum ve maksimum voltaj bilinmelidir. ABD Ulusal Elektrik Kanunu, makinelerin ortalama bir besleme gerilimi etrafında +%5 ila -%5 arasında bir varyasyon ile çalışmasını belirtir. Hat gerilimi ile ilgili sorunlar oluşursa veya düşük hat voltajı şüpheleniliyorsa, harici bir transformatör kullanılabilir. Gerilim sorunlarından şüpheleniyorsanız, voltaj ortalama olarak +% 5 veya-5%' den fazla dalgalanmaz emin olmak için tipik bir gün boyunca her saat veya iki kontrol edilmelidir.

4

Önemli: Ana şalteri kapatın.

Arka dolabın sağ alt köşesindeki transformatör musluklarını kontrol edin.

1-Fazlı Makineler: Giriş gerilim kablosu konektöre taşınmalıdır ve yukarıdaki adımda ölçülen ortalama gerilime karşılık gelir.

3 Fazlı Makineler:  74, 75 ve 76 etiketli üç siyah tel, yukarıdaki adımda ölçülen ortalama gerilime karşılık gelen Terminal bloğu üç katına taşınmalıdır.

5

Transformer T5 malzemeleri 24VAC Ana kontaktör güç için kullanılır. Bir 240 ve 400V makinelerde kullanmak için bu transformatörün iki sürümü vardır. 240V trafo iki giriş konektörleri trafo yaklaşık iki inç bulunan, bu da 180-220V veya 221-240V bağlı olmasını sağlar.

220V-240V RMS giriş gücüne sahip kullanıcılar, 221-240V etiketli konektörü kullanmalı, 190-220V giriş gücüne sahip kullanıcılar 180-220V etiketli konektörü kullanmalıdır. Doğru giriş konektörü kullanmaması, ana kontaktörün aşırı ısınmasına veya ana kontaktörün güvenilir bir şekilde müdahale edilmesine neden olur.

480V (opsiyon) T5 transformatör, 340-380V, 381-440V ve 441-480V etiketli üç giriş konektörüne sahiptir.

340-380V 50/60Hz gücü olan kullanıcılar 340-380V konektörünü kullanmalıdır, ancak 380V-440V 50/60Hz gücüne sahip kullanıcılar 381-440V konektörünü kullanmalıdır.

önemli: Ana şalteri ON olarak ayarlayın. Aşırı ısınma bileşenlerinin veya dumanın kokusu gibi sorunların kanıtı olup olmadığını kontrol edin. Bu tür sorunlar belirtilmişse, ana şalteri hemen kapalı olarak ayarlayın ve devam etmeden önce fabrikası arayın.

Güç açık olduktan sonra, ana şalter üzerindeki alt terminallerin üzerindeki voltajı ölçün. Giriş gücünün ana kesiciye bağlandığı ölçümlerle aynı olmalıdır. Herhangi bir sorun varsa, kablolama kontrol edin.

6

Ön paneldeki güç açma düğmesine basarak kontrole güç uygulayın.

DC voltajı ve AC hat voltajı göstergelerini kontrol edin Tanılama. DC voltaj göstergesi 310-360V arasında okumalıdır. AC hattı voltajı 90 ila% 105 arasında olmalıdır. Voltaj bu sınırların dışında ise güç kapatın ve 2 ve 3 adımları yeniden kontrol edin. Gerilim hala bu sınırların dışında ise fabrika arayın.

7

Ekipmanınızın zarar görmesini önlemek için elektrik gücü doğru aşamalı olmalıdır. Güç kaynağı montajı PC kartı, bir "Faz algılama" Neon göstergeleri ile devre. Turuncu Neon yanar (NE5), faz yanlış. Yeşil Neon yanar (NE6), faz doğru. Her iki Neon göstergeleri aydınlatılmış ise gevşek bir tel var; bağlantıları kontrol edin. Kaynak gücünü kapatıp evrelemeyi ayarlayın ve sonra ana şalterdeki gelen güç hatlarının L1 ve L2’yi değiştirin .

Tehlike: CNC' DEN TÜM GÜÇ, AŞAMALı OLARAK AYARLANMADAN ÖNCE KAYNAKTAN KILITLEME-ETIKETLEME DEVRE DıŞı OLMALıDıR. BIR AC VOLTAJ DEDEKTÖRÜ ILE GELEN HATLARı HER ZAMAN ÇIFT KONTROL EDIN.

Gücü kapatın ve ana şalteri kapalı olarak ayarlayın. Kapıyı kapat, mandalları kilitle ve gücü tekrar aç.

Kontrol kabininden anahtarı çıkarın ve mağaza yöneticisine verin.

8

etkinleştirme

Makine düzgün yerleştirilir ve hem hava ve elektrik bağlı olduğunda, son kurulum için hazır (nakliye blokları kaldırma, tesviye, iş mili süpürme, vb) ve yazılım etkinleştirme. HFO servis teknisyeni bunu yapar. İşi planlamak için yerel HFO ile iletişime geçin.

ÖNEMLİ:  Hareket sensörleri bulunan makineler, hareket sensörünü kurmaya çalışmadan önce ham seviyelerine getirilmelidir.  Ayrıntılı talimatlar için bkz. Servis Bildirimi - SA0007.  Bu belgeye erişim Haas Fabrika Satış Mağazası personeliyle sınırlıdır.

Pendant Installation

1

Depolama kabinini makinenin yanına takın.

Asılı kumanda ara halkasını [1] depolama dolabı üzerine koyun. Asılı kumandayı ara halka üzerine koyun.

Asılı kumandaya çıkıntılı vida [3] ve pul [2] takın.

Asılı braketi depolama kabininin üstüne takın.

Kabloları asılı kumandaya takın ve kapağı takın.

Arka paneli asılı kumandayı çıkarın. Kabloları bağlayın.

  • Ethernet kablosu [4], J28’e
  • USB kablosu [5], J9’e
  • Güç kablosu [7], J20’ye

Removal of Shipping Brackets

1

  • Makinenin üst kısmında kablo kılavuzunu koruyan kartonu çıkarın.

2

  • Çip konveyörü braketini çıkarın [1].
  • Kapı braketini [2] her kapıdan çıkarın.

3

  • Nakliye braketini çıkarın. Biri döküme[1] diğeri T somunlarına[2] cıvatalanan iki set cıvata vardır.
  • Nakliye braketleri Haas Çift Robalı İş Millerinde farklı bir yerdedir[3].

Check the Spindle Chiller

1

İş milini çalıştırarak hatlarda hava kabarcıkları olup olmadığı bakımından iş mili soğutucusunu kontrol edin. 

Ardından akış sensörünü [1] kontrol edin ve makinenin hiç bir alarm almadığından emin olun. 

İş mili soğutucusu ile ilgili herhangi bir alarm veya sorun ortaya çıkarsa, daha fazla bilgi için lütfen HSD İş Mili Kafası Sorun Giderme Kılavuzuna bakın. 

Machine Leveling

Bu video, bir Dikey Frezenin nasıl hazırlanacağını ve teraziye alınacağını gösterecektir.

1

  • Döküm gövdeyi makinenin arkasındaki seviye etiketinde [H] olarak belirtilen yüksekliğe kaldırmak için dört köşedeki seviye eşitleme vidasını aynı yüksekliğe ayarlayın.
  • Orta tesviye vidalarını [3, 6] pedlere temas etmeyecek şekilde gevşetin; tesviye vidalarına sıkma somunları [1] takın; ancak sıkmayın 
  • Masayı makinenin ortasına oturtmak için jog. 

2

  • Yatağın ortasına seviyeyerleştirin ve kısa şişe Y eksenine paralel ve uzun şişe X eksenine paralel olacak şekilde konumlandırın.
  • Daha kısa şişeyi kullanarak ön veya arka tesviye vidalarını ayarlayarak ön ve arka seviye seviyesini ayarlayın.
  • Y ekseni kabarcığı ortalanana kadar tesviye vidalarını ayarlayın. 
  • X eksenine paralel olan uzun şişeyi kullanarak, makinenin alt tarafındaki tesviye vidalarını yükseltin.
  • Seviyeleme vidalarını X ekseni kabarcığı ortalanana kadar buna göre ayarlayın

3

  • Makinenin önündeki masa ile uzun şişeyi kullanmaya devam edin, kabarcık gösteren konumuna bakmak
  • Tabloyu tam Y ekseni seyahat ilerle, sütundaki tablo, varsa makinenin arka köşesinin en düşük olduğunu görmek için sütuna bakın. 
  • Gerekirse Y ekseni hareketi boyunca hiçbir bükülme olmayana kadar 2 ve 4 tesviye vidalarını ayarlayın.
  • Her iki okuma sıfır olana kadar makinenin ön ve arka tarafındaki seviyeyi ayarlamaya devam edin.
  • Pedlerle temas edene kadar orta 3 ve 6 tesviye vidalarını indirin. Bu el sıkı sıkın ve daha sonra ratchet ile ek bir 10 derece sıkın. 

4

  • Yatağın ortasına seviye yerleştirin ve uzun şişe Y eksenine paralel olacak şekilde yönlendirin
  • Yatak merkez konumundayken kabarcık pozisyonuna bakın ve kolona ulaşana kadar yatağı Y yönünde geri koşun.
  • Kabarcığın konumuna dikkat edin, eğer su terazisi makinenin yukarı veya aşağıya doğru eğimli olduğunu gösteriyorsa, 3 ve 6 numaralı düzeleme vidalarını küçük ve eşit biçimde ayarlayın
  • Büküm ve yay için Tolerans N.T.E 0.0002"/10"

Outriggers ile seviye makineleri nasıl da dahil olmak üzere VMC seviye nasıl daha ayrıntılı bir kılavuz için bkz:

VMC tesviye

Complete & Submit Inspection Report

Dengelemeden sonra, geometriyi doğrulayarak ve MRZP Ofsetlerini ayarlayarak bir denetim raporu tamamlayın.

Denetim Raporu EA0426, Haas Servis Kılavuzunda bulunabilir.

Not: Bu site yalnızca Haas Servis Teknisyenleri tarafından kullanılabilir.

Tamamlanan denetim raporunu [email protected] adresine gönderin. Bu, makine geçmişine eklenecektir.