UMC - القطع التجريبي MRZP - الإعداد

أوصاف العرض التوضيحي:

يُنفذ هذا الجزء في عملية واحدة وهو مصمم لفحص إعدادات MRZP على ماكينة UMC.

يجب تعيين طول الأداة وإزاحة العمل مع نظام الفحص.

برنامج القطعة:

O00011.nc

تعيين إزاحة G54:

تثبت الملزمة في وسط الطاولة كما هو موضح في الصورة. يجب أن يكون مركز القطعة على بعد 2 بوصة من مركز الطاولة.

يمثل صفر المحور G54 X مركز المخزون.

يمثل صفر المحور G54 Y مركز المخزون.

قيمة صفر المحور G54 Z تبلغ 0.02 بوصة أسفل الجزء العلوي من المخزون.

قيمة صفر المحور G54 B تبلغ B0. موضع الماكينة

قيمة صفر المحور G54 C تبلغ C0. موضع الماكينة

UMC - القطع التجريبي MRZP - قائمة المعدات

رقم الجزء الكمية الوصف
08-1168 1 طقم رافعة وملزمة التوسيط الذاتي مقاس 5 بوصات
03-0086 2 3 أخاديد حلزونية لماكينة تفريز طرفية مقاس 1⁄2 بوصة
01-0159 1 ماكينة تفريز أداة شطب الحافة صغيرة بزاوية 45 درجة
02-0505 1 حشوات ماكينة تفريز أداة شطب الحافة الصغيرة (10 عبوات)
04-0004 1 حامل ماكينة التفريز الطرفية CAT40 مقاس 3⁄4 بوصة
04-0011 1 ظرف طوقي CAT40 ER32 طوله 4 بوصات
04-0006 1 ظرف طوقي CAT40 ER16 طوله 2.5 بوصة
04-0200 1 مسمار السحب الصلب CAT40 (10 عبوات)
04-0250 1 الطوق ER-32 13
04-0218 1 الطوق ER-16 4
غير متوفرة 1 قطع قضيب ألومنيوم 6061 مقاس 4 بوصات × 4 بوصات إلى 2.5 بوصة
رقم قطعة MSC: 01856012 2 ماكينة تفريز طرفية كروية مقاس 1/8 بوصة

UMC - القطع التجريبي MRZP - قائمة الأدوات

رقم الأداة 1:

نوع القاطع: 3 أخاديد حلزونية لماكينة تفريز طرفية 3 مقاس 1⁄2 بوصة

نوع الحامل: طوق ER

دورة في الدقيقة: 10,000

عدد  الأخاديد: 3

طول القطع: 1.9 بوصة

رقم قطعة أداة Haas: 03-0086

رقم قطعة حامل أدوات Haas: 04-0011

رقم قطعة طوق Haas: 04-0250

رقم قطعة وليجة Haas: غير متاح

رقم الأداة 2:

نوع القاطع: “ أداة شطب الحافة مقاس ¾ بوصة

نوع الحامل: ولدون

دورة في الدقيقة: 10,000

عدد  الأخاديد: 3

طول القطع: 2.75"

رقم قطعة أداة Haas: 01-0159

رقم قطعة حامل أدوات Haas: 04-0200

رقم قطعة طوق Haas: غير متاح

رقم قطعة وليجة Haas: 02-0505

رقم الأداة 3:

نوع جزء القاع:  أداة نقش مقاس 1/8 بوصة

نوع الحامل: طوق ER

دورة في الدقيقة: 10,000

عدد  الأخاديد: 2

طول القطع: 1.0"

رقم قطعة أداة Haas: غير متاح

رقم قطعة حامل أدوات Haas: 04-0006

رقم قطعة طوق Haas: 04-0218

رقم قطعة وليجة Haas: غير متاح

UMC - القطع التجريبي MRZP - تعديل إعدادات MRZP

1

بوجود الجزء في الملزمة، استخدم مؤشرًا لقياس الخطوة بين مساري الأدوات.

قم بقياس الخطوة على أي من جانبي الجيب.

2

قِس هذين الموضعين على جميع الجوانب الأربعة للقطعة واستخدم سهمي Y+ وX+ لتسجيل القياسات أدناه.

في حالة وجود خطوة للخروج من السطح العلوي إلى السطح السفلي، سجل قيمة موجبة. في حالة وجود خطوة للدخول من السطح العلوي إلى السطح السفلي، سجل قيمة موجبة.

ملحوظة: يجب أن تكون هذه الخطوة أقل من 0.001 بوصة.

  الجانب الأيسر الجانب الأيمن
X+    
X-    
Y+    
Y-    

3

اضبط الإعداد 255 MRZP X OFFSET أو الإعداد 300 MRZP X OFFSET MASTER وإعداد 303 MRZP X AXIS SLAPVE حتى تتطابق نتائج X+ وX-.

  • إذا كان الجانب X+ يحتوي على خطوة موجبة والجانب X- يحتوي على خطوة سالبة، فاضبط هذه الإعدادات في الاتجاه الموجب بنصف الفرق.
  • إذا كان الجانب X+ يحتوي على خطوة سالبة والجانب X- يحتوي على خطوة موجبة، فاضبط هذه الإعدادات في الاتجاه السالب بنصف الفرق.

اضبط الإعداد 256 MRZP Y OFFSET أو الإعداد 304 MRZP Y AXIS SLAVE حتى تتطابق النتائج Y+ وY-.

  • إذا كان الجانب Y+ يحتوي على خطوة موجبة والجانب Y- يحتوي على خطوة سالبة، فاضبط هذه الإعدادات في الاتجاه الموجب بنصف الفرق.
  • إذا كان الجانب Y+ يحتوي على خطوة سالبة والجانب Y- يحتوي على خطوة موجبة، فاضبط هذه الإعدادات في الاتجاه السالب بنصف الفرق.

بمجرد أن يكون لجميع الجوانب الأربعة نفس الخطوة، اضبط الإعداد 257 MRZP Z OFFSET أو الإعداد 302 MRZP Z AXIS MASTER.

  • إذا كانت جميع الجوانب الأربعة تحتوي على خطوة سالبة، فاضبط هذه الإعدادات في الاتجاه السالب.
  • إذا كانت جميع الجوانب الأربعة تحتوي على خطوة موجبة، فاضبط هذه الإعدادات في الاتجاه الموجب.

يمكن أيضًا استخدام إزاحة طول الأداة لضبط الخطوة على جميع الجوانب الأربعة للقطعة. إذا كانت هناك حاجة إلى ضبط كبير، فأنت بحاجة إلى التأكد من إجراء معايرة المسبار بشكل صحيح.

4

باستخدام الميكرومتر، قم بقياس المسافة بين الوجه العلوي والجيب. قم بالقياس في موقعين، بالجانب الأيسر والأيمن من الجيب. سجل القيم المقاسة لجميع الجوانب الأربعة للقطعة.

يجب أن تكون هذه المسافة 0.625 بوصة +/- .001 بوصة

  الجانب الأيسر الجانب الأيمن
X+    
X-    
Y+    
Y-    

5

إذا لم تكن هذه المسافة 0.625 بوصة +/- .001 بوصة، فقد تكون هناك مشكلة في هندسة الماكينة.

  1. تحقق للتأكد من أن المحور B سينتقل إلى B90 عن طريق تشغيل مؤشر على طول المحور Z على وجه الطاولة في B90. ينبغي أن يكون قياس هذا أقل من +/- .003 بوصة فوق 10.0 بوصة

  2. تحقق للتأكد من أن الطبق مسطح عند B0 عن طريق تشغيل مؤشر على طول المحور X على وجه الطاولة عند B0. انظر تقرير فحص ماكينة UMC. ينبغي أن يكون قياس هذا أقل من +/- .001 بوصة فوق 20 بوصة

  3. إذا كانت المسافة مختلفة بين القياس الأيسر والأيمن، فتحقق من الشكل الهندسي من خلال تشغيل مؤشر على طول المحور Y على وجه الطبق عند B90 وB-90. انظر تقرير فحص ماكينة UMC. ينبغي أن يكون قياس هذا أقل من +/- .001 بوصة فوق 20.0 بوصة

  4. إذا كانت المسافة 0.625 بوصة مختلفة على الجوانب الأربعة للقطعة، يمكن أن تنفد الطاولة عند دوران المحور C، تحقق من واجهة الطبق عند C0، وC90، وC180، وC270. انظر تقرير فحص ماكينة UMC. يجب ألا يتجاوز نفاذ وجه الطبق 0005 بوصة.

6

باستخدام الميكرومتر، قم بقياس المسافة بين الوجه الجانبي والجيب. قم بالقياس في موقعين، بالجانب الأيسر والأيمن من الجيب. سجل القيم المقاسة لجميع الجوانب الأربعة للقطعة.

يجب أن تكون هذه المسافة 0.625 بوصة +/- .001 بوصة

  الجانب الأيسر الجانب الأيمن
X+    
X-    
Y+    
Y-    

7

يجب أن تكون هذه القيم صحيحة إذا تم إعداد القيم في الخطوة 3 بشكل صحيح.

إذا كنت ترى فرقًا بين قياسات الجانب الأيسر والأيمن، فتأكد من أن المحور X عمودي على الخط المركزي للمحور B. ويمكن القيام بذلك عن طريق بضبط المؤشر على الصفر في مقدمة الجزء عند B0 & C0. ثم تدوير المحور B إلى B90 ولمس المؤشر في مقدمة القطعة لمعرفة ما إذا كانت القطعة الأمامية تتحرك على طول المحور Y بينما يميل المحور B. يجب ألّا يتجاوز الفرق المقاس بين هاتين النقطتين .002 بوصة.

إذا واجهتك أي مشاكل في ضبط القيم في هذه الخطوات الثلاث، فستحتاج إلى تعبئة تقرير فحص بالكامل وضبط هندسة الماكينة حسب الحاجة.