3.1 Inštalácia vreckovej frézky

Vrecková frézka - Inštalácia

AD0912

Revízia A – 8/2025

Introduction

Tento postup vás prevedie inštaláciou vreckovej frézky.

Potrebné nástroje:

  • T-2181 Servisný nástroj, nivelačný nástroj alebo presná strojnícka vodováha, delenie 0,0005"
  • Presná testovacia tyč vretena, 8" dlhá
  • 3/4" zástrčka a račňa 
  • 1-1/2" kľúč
  • Meracie pásmo
  • 0,0005" alebo 1 mikrónový testovací indikátor a magnetická základňa

Leveling Screws Hardware

Poznámka:  Podložky [1] a matice [2] sa inštalujú počas prepravy a mali by sa uschovať na inštaláciu a nemali by sa likvidovať.

Poznámka: Orientácia podložky [3] je dôležitá.  Kónická časť podložky by mala byť oproti odliatku,   pozrite si obrázok.

Removal of Rust Inhibitor

Na bezpečné a účinné odstránenie inhibítora hrdze z krytov dráhy a iných nelakovaných povrchov:

Počiatočné zoškrabanie

  • Na odstránenie väčšej časti inhibítora hrdze použite plastovú škrabku.
  • Nepoužívajte kovové nástroje, aby ste predišli poškriabaniu alebo poškodeniu povrchu.

 Dôležité: Nepoužívajte škrabky s drsnou vatou ani kovové škrabky, ktoré by mohli poškriabať kryty dráhy.

Chemické čistenie

  • Ovplyvnené oblasti nastriekajte odolným citrusovým čističom alebo prostriedkom Simple Green.
  • Zaistite úplné pokrytie všetkých nelakovaných povrchov potiahnutých inhibítorom hrdze.

Čas namáčania

  • Nechajte čistiaci prostriedok niekoľko minút nasiaknuť, aby sa uvoľnili zvyšky.

Utieranie

  • Zmäkčený inhibítor hrdze dôkladne utrite čistou utierkou.

Ochrana pred hrdzou

  • Na všetky odhalené kovové povrchy naneste minerálny lieh alebo prípravok WD-40, aby ste zabránili vzniku budúcej hrdze.

Dôležité: Pri manipulácii s chemickými čističmi vždy používajte rukavice a ochranu očí. Použité utierky a čistiace prostriedky zlikvidujte v súlade s miestnymi predpismi o ochrane životného prostredia.

 Dôležité: Zabráňte akejkoľvek kontaminácii tesnení krytu dráhy lepkavými zvyškami. Neposúvajte žiadnu z osí, kým neodstránite všetok inhibítor hrdze.

Inhibítor hrdze – karta bezpečnostných údajov (KBÚ)

Air Connection

Pripojte prívod vzduchu k mazaciemu panelu.

 Poznámka: Požiadavky na vzduch nájdete na nálepke, ktorá sa nachádza na dverách mazacej skrinky.

Pri inštalácii alebo výmene vzduchovej pištole postupujte podľa postupu na inštaláciu vzduchovej pištole a hadice.

 Poznámka: Niektoré inštalačné súpravy sa dodávajú s náhradnou zostavou vzduchovej pištole.

Electrical Connections

 NEBEZPEČENSTVO: Práca s elektrickými službami požadovanými pre CNC stroje je mimoriadne nebezpečná a môže mať za následok vážne zranenie alebo usmrtenie.

Pred pripojením vodičov k CNC:

  • Vypnite napájanie k stroju pri zdroji.
  • Vykonajte postup uzamknutia a označenia (LOTO), aby ste zabezpečili, že napájanie zostane počas servisu vypnuté.
  • Overte, či bolo napájanie odpojené pomocou detektora striedavého napätia na všetkých vstupných vedeniach.

Ak si nie ste istí, ako bezpečne odpojiť napájanie alebo vykonať postupy LOTO:

  • Nepokračujte.
  • Pred pokračovaním sa obráťte na kvalifikovaný personál alebo požiadajte o vhodnú pomoc.

Nedodržanie týchto bezpečnostných opatrení môže mať za následok zásah elektrickým prúdom, poškodenie zariadenia alebo smrteľné zranenie.

1

Počiatočná kontrola ovládania

Nebezpečenstvo: V tomto okamihu by nemalo existovať žiadne elektrické pripojenie k stroju. Elektrický panel musí byť zatvorený a zaistený. Keď je hlavný vypínač zapnutý, elektrický panel je pod VYSOKÝM NAPÄTÍM (vrátane dosiek plošných spojov a logických obvodov) a niektoré komponenty pracujú pri vysokých teplotách. Preto je potrebná zvýšená pozornosť. Preto buďte pri práci v paneli veľmi opatrní.

  • Prepnite istič v pravom hornom rohu elektrického panela na zadnej strane stroja do VYPNUTEJ polohy.
  • Pomocou skrutkovača odomknite dve západky na dverách panela, odomknite skrinku kľúčom a otvorte dvere.
  • Venujte dostatok času kontrole všetkých komponentov a konektorov spojených s doskami plošných spojov. Vyhľadajte všetky káble, ktoré boli odpojené, skontrolujte, či na spodnej strane panelovej skrinky nie sú známky poškodenia alebo uvoľnené časti. Ak existujú nejaké náznaky nesprávneho zaobchádzania so strojom, skôr ako budete pokračovať, zavolajte do závodu.

2

Jednofázové stroje: Vložte každý napájací vodič do krytu vodičov.  Pripojte dva napájacie vodiče k svorkám L1 a L3 na hornej časti hlavného ističa.

Trojfázové stroje: Vložte každý napájací vodič do krytu vodičov.  Pripojte dva napájacie vodiče k svorkám L1. L2 a L3 na hornej časti hlavného ističa.

Pripojte samostatné uzemnenie k uzemňovacej zbernici naľavo od terminálov.

Pri 3-fázových strojoch skontrolujte, aký typ konfigurácie napájania dodáva stroj. Zmerajte napätie každého napájacieho kábla k uzemňovaciemu káblu. Potom si pozrite RD0084 – Konfigurácie vstupného výkonu, aby ste určili, ktorý napájací kábel by mal byť pripojený k svorke L1  na základe hodnôt napätia a konfigurácie napájania.

Pozrite si časť Hlavný istič Haas – Špecifikácie krútiaceho momentu, kde nájdete hodnotu krútiaceho momentu napájacích vodičov ističa.

 Poznámka: Uistite sa, že sú vodiče skutočne zasunuté do svoriek svorkovnice. (Zlé pripojenie spôsobí prerušovaný chod stroja alebo iné problémy, ako napríklad preťaženie serva.) Ak to chcete skontrolovať, po utiahnutí skrutiek jednoducho potiahnite za drôty.

3

Po pripojení sieťového napätia k stroju sa uistite, že je hlavný istič (v pravom hornom rohu zadnej skrinky) vypnutý. Odstráňte blokovanie/označenie a zapnite napájanie pri zdroji. Pomocou digitálneho voltmetra a s využitím vhodných bezpečnostných postupov: 

Jednofázové stroje: Zmerajte striedavé napätie na L1 a L3 na hlavnom ističi.  Sieťové napätie musí byť medzi 220 - 250 voltov.
Poznámka: Nižšie alebo vyššie napätie môže generovať alarmy nízkeho / vysokého napätia.

3-fázové stroje: Zmerajte striedavé napätie medzi všetkými tromi párovými fázami na hlavnom ističi. 

Napätie so striedavým prúdom musí byť medzi 195 a 260 voltov (pre vysokonapäťové možnosti 360 a 480 voltov).

SMinimill - Reboot: AC napätie musí byť medzi 198 a 242 V pre stroje bez vysokonapäťového transformátora.  Pozrite si dokument Minimill/SMinimill – Identifikácia.

 Poznámka: V mnohých priemyselných oblastiach sú bežné kolísania napätia; musí byť známe minimálne a maximálne napätie dodávané do stroja počas jeho prevádzky. Americký zákon o elektroinštaláciách špecifikuje, že stroje by mali pracovať s odchýlkou od +5 % do -5 % priemerného napájacieho napätia. Ak sa vyskytnú problémy so sieťovým napätím alebo existuje podozrenie na nízke sieťové napätie, môže sa použiť externý transformátor. Ak máte podozrenie na problémy s napätím, počas typického dňa by ste mali skontrolovať napätie každú hodinu alebo dve, aby ste sa uistili, že jeho výkyvy neprekračujú viac ako +5 % alebo -5 % od priemeru.

4

Dôležité: Keď je hlavný istič VYPNUTÝ.

Skontrolujte odbočky transformátora v pravom dolnom rohu zadnej skrinky.

Jednofázové stroje: Kábel vstupného napätia sa musí presunúť do konektora, ktorý zodpovedá priemernému napätiu nameranému v predchádzajúcom kroku.

3-fázové stroje:  Káble vstupného napätia označené ako 74, 75 a 76 sa musia presunúť na trojicu svorkovnice, ktorá zodpovedá priemernému napätiu nameranému v predchádzajúcom kroku.

5

Transformátor T5 dodáva 24 V AC na napájanie hlavného stýkača. Existujú dve verzie tohto transformátora pre použitie na strojoch 240 a 400 V. Transformátor 240 V má dva vstupné konektory umiestnené asi dva palce od transformátora, čo umožňuje jeho pripojenie buď k 180 – 220 V alebo 221 – 240 V.

Používatelia, ktorí majú vstupný výkon 220 V – 240 V RMS, by mali používať konektor označený 221 – 240 V, zatiaľ čo používatelia so vstupným napájaním 190 – 220 V by mali používať konektor označený 180 – 220 V. Ak nebudete používať správny vstupný konektor, bude to mať za následok buď prehriatie hlavného stýkača, alebo zlyhanie spoľahlivej aktivácie hlavného stýkača.

Transformátor T5 480 V (voliteľný) má tri vstupné konektory označené ako 340 - 380 V, 381 - 440 V a 441 - 480 V.

Používatelia s napájaním 340 – 380 V 50/60Hz by mali používať konektor 340 – 380 V, zatiaľ čo používatelia s napájaním 380 V – 440 V 50/60Hz by mali používať konektor 381 – 440 V.

Dôležité: Nastavte hlavný istič do ZAPNUTEJ polohy. Skontrolujte znaky problémov, ako je zápach prehriatych komponentov alebo dym. Ak sa vyskytnú takéto problémy, okamžite vypnite hlavný istič a pred pokračovaním zavolajte továrenský závod.

Po zapnutí napájania zmerajte napätie na spodných svorkách hlavného ističa. Malo by to byť rovnaké ako meranie, keď sa vstupný prúd pripája na hlavný istič. Ak sa vyskytnú nejaké problémy, skontrolujte zapojenie.

6

Zapnite napájanie ovládania stlačením spínača zapnutia na prednom paneli.

Skontrolujte merače jednosmerného a striedavého napätia v časti Diagnostika. Merač jednosmerného napätia musí byť od 310 do 360 V. Sieťové napätie AC musí byť medzi 90 a 105 percentami. Ak je napätie mimo týchto limitov, vypnite napájanie a znova skontrolujte kroky 2 a 3. Ak je napätie stále mimo týchto limitov, zavolajte výrobcu.

7

Aby sa predišlo poškodeniu vášho zariadenia, musí byť správne fázované elektrické napájanie. DPS zostavy napájania obsahuje obvod "detekcie fáz" s neónovými indikátormi. Ak svieti oranžová neónová kontrolka (NE5), fázovanie je nesprávne. Ak svieti zelená neónová kontrolka (NE6), fázovanie je správne. Ak svietia oba neónové indikátory, máte uvoľnený vodič; skontrolujte pripojenie. Upravte fázovanie nastavením zdrojového napájania na vypnuté a potom zameňte L1 a L2 vstupných napájacích vedení v hlavnom ističi.

Nebezpečenstvo: VŠETKO NAPÁJANIE CNC SA MUSÍ VYPNÚŤ, ZAISTIŤ A OZNAČIŤ NA ZDROJI PRED NASTAVENÍM FÁZOVANIA. VŽDY DÔKLADNE SKONTROLUJTE VSTUPNÉ VEDENIA S DETEKTOROM NAPÄTIA AC.

Vypnite napájanie a nastavte hlavný istič do polohy VYP. Zatvorte dvierka, zaistite západky a znova zapnite napájanie.

Vytiahnite kľúč z ovládacej skrinky a dajte ho vedúcemu závodu.

8

Aktivácia

Ak je stroj správne umiestnený a pripojený k vzduchu aj elektrickému napájaniu, je pripravený na konečnú inštaláciu (odstránenie prepravných blokov, vyrovnanie, vytočenie vretena atď.) a aktiváciu softvéru. Vykoná to servisný technik miestnej podnikovej predajne Haas. Ak chcete naplánovať prácu, kontaktujte miestnu podnikovú predajňu Haas.

DÔLEŽITÉ:  Stroje vybavené snímačmi pohybu musia byť pred pokusom o aktiváciu snímača pohybu v rovine.  Podrobné pokyny nájdete v časti Servisné oznámenie – SA0007.  Prístup k tomuto dokumentu je obmedzený na personál podnikovej predajne spoločnosti Haas.

Removal of Shipping Brackets

1

  • Odstráňte prepravné konzoly [1,2], pričom dvere udržte na mieste.

2

  • Zapnite stroj a ručne posuňte os Z smerom nahor
  • Odstráňte konzolu vretena. [9]

Machine Leveling

Toto video vám ukáže, ako pripraviť a vyrovnať zvislú frézovačku.

1

  • Nastavte štyri rohové vyrovnávacie skrutky do rovnakej výšky, aby ste zdvihli liatinovú základňu do výšky špecifikovanej ako [H] na štítku vyrovnávania na zadnej strane stroja.
  • Uvoľnite stredné vyrovnávacie skrutky [3, 6] tak, aby sa nedotýkali podložiek, na vyrovnávacie skrutky namontujte samosvorné matice [1], ale neutiahnite ich. 
  • Ručne posuňte stôl tak, aby bol v stroji vycentrovaný. 

2

  • Vodováhu umiestnite do stredu lôžka a umiestnite ju tak, aby kratšie meradlo bolo rovnobežné s osou Y a dlhšie meradlo bolo rovnobežné s osou X.
  • S použitím kratšieho meradla upravte úroveň spredu dozadu úpravou predných alebo zadných vyrovnávacích skrutiek.
  • Vyrovnávacie skrutky nastavte tak, aby bublina osi Y bola vystredená. 
  • Pomocou dlhšieho meradla, ktoré je rovnobežné s osou X, zdvihnite vyrovnávacie skrutky na spodnej strane stroja.
  • Vyrovnávacie skrutky nastavte tak, aby bublina osi X bola vystredená.

3

  • Pokračujte s použitím dlhšieho meradla a so stolom v prednej časti stroja sa pozrite na polohu indikačnej bubliny
  • Ručne posuňte stôl celú dráhu osi Y a zastavte pri stojane. SO stolom pri stojane sa pozrite, ktorý zadný roh stroja je najnižší. 
  • Ak je to potrebné, vyrovnávacie skrutky 2 a 4 nastavte tak, aby nedošlo k skrúteniu cez os Y
  • Pokračujte v nastavovaní vodorovnosti v prednej a zadnej časti stroja, až kým nebudú obidve hodnoty nulové.
  • Spustite stredové vyrovnávacie skrutky 3 a 6 tak, aby sa dotýkali podložiek. Pritiahnite ich rukou a račňou ich dotiahnite o ďalších 10 stupňov. 

4

  • Umiestnite vodováhu do stredu lôžka a orientujte ju tak, aby dlhé meradlo bolo rovnobežné s osou Y.
  • Keď je lôžko v strednej polohe, pozrite sa na polohu bubliny a potom posúvajte lôžko dozadu v smere Y, až kým nedosiahne stojan.
  • Poznačte si polohu bubliny. Ak vodováha ukazuje, že stroj je sklonený smerom nahor alebo nadol, vykonajte malé a rovnomerné úpravy stredných vyrovnávacích skrutiek 3 a 6.
  • Tolerancia pre skrútenie a sklon je N.T.E 0,0002"/10"

Podrobnejšieho sprievodcu, ako vyrovnávať VMC vrátane vyrovnávania strojov s výložníkmi, nájdete na:

Vyrovnávanie VMC

Spindle Sweep

Vyžadované nástroje:

  • Testujte indikátor s magnetickým držiakom.
  •  pH-neutrálny čistič 
  • Odmasťovač 
  • Brúsna podložka
  • Merací blok (voliteľný)

1

  • Vyčistite povrch stola a odstráňte prípadnú koróziu
  • Ručne posuňte vreteno nadol do stredu pojazdu osi Z a pripevnite magnetickú základňu k vretenu 
  • Nastavte indikátor tak, aby zmeral kruh s priemerom 10"
  • Umiestnite stôl tak, aby indikátor zostal na stole pri otáčaní vretena 
  • Posuňte os Z tak, aby sa indikátor dotýkal stola a indikátor vynulujte
  • Otočte vreteno a vykonávajte merania každých 90 stupňov. Uistite sa, že miesta merania sú rovnobežné s príslušnou osou
  •  Celkový indikátor pre všetky štyri polohy by nemal prekročiť 0,0005"

 

2

Nastavenie otáčania vretena 

 Poznámka: Nastavením stredných vyrovnávacích skrutiek je možné účinne meniť iba hodnoty predného a zadného otáčania

  • Ak sa hodnoty spredu dozadu líšia o viac ako 0,0005", vykonajte malé a rovnomerné úpravy stredných vyrovnávacích skrutiek.
  • Ak sa hodnoty otáčania vretena vrátia späť do tolerancie iba s malými úpravami vyrovnávacích skrutiek, potom nie je potrebné znovu skontrolovať skrútenie a zakrivenie. 

Podrobnejšieho sprievodcu o tom, ako vykonať test otáčania vretena na vašom VMC, nájdete na:

Hádzanie VMC vretena

Lubrication Verification

1

Spustite program zabehnutia vretena:

 Poznámka: Pre vretená 10K a viac použite vyvážený držiak nástrojov

Skontrolujte priezor a uistite sa, že cez priezor spadol správny počet kvapiek.

Skontrolujte spojky [1,2] na vrchu nádrže olejového čerpadla.

Olej sa zhromažďuje na vrchu nádrže olejového čerpadla [3] buď za alebo pred držiakom priezoru, pod netesnou spojkou.

Utiahnite všetky netesné spojky.

2

Prejdite na kartu Údržba.

Stačte [F2] na vykonanie cyklu testu mazania osi.

Skontrolujte meradlo na systéme mazania.  Uistite sa, že udržuje tlak.

Coolant Tank Installation

1

Vypnite stroj.

Nainštalujte rukoväť nádrže chladiacej kvapaliny [1], veká nádrže [2] a žľab na odvádzanie triesok [3]. 

Umiestnite nádrž chladiacej kvapaliny pod ľavú stranu stroja (pri pohľade spredu). Uistite sa, že žľab na odvádzanie triesok [3] je priamo pod odtokovými štrbinami stroja, aby ste zabezpečili, že chladiaca kvapalina prúdi do nádrže. 

2

Vložte zostavu čerpadla chladiacej kvapaliny do zobrazenej polohy. Pripojte hadicu chladiacej kvapaliny k filtru chladiacej kvapaliny [1]. Pripojte napájací kábel čerpadla chladiacej kvapaliny [2] k zásuvke označenej Nízkotlaková chladiaca kvapalina. 

Naplňte nádrž chladiacej kvapaliny chladiacou kvapalinou. Nainštalujte plávajúci snímač chladiacej kvapaliny do nádrže chladiacej kvapaliny. Viac informácií nájdete v časti Plávajúci snímač chladiacej kvapaliny – NGC – Inštalácia alebo Plávajúci snímač chladiacej kvapaliny – CHC – Inštalácia.  

3

Doplnok TSC:

Vložte zostavu čerpadla TSC do nádrže chladiacej kvapaliny v zobrazenej polohe. 

Pripojte hadicu chladiacej kvapaliny [1]. Uistite sa, že spojenie medzi hadicou chladiacej kvapaliny a zostavou čerpadla TSC je pevne utiahnuté. 

 Poznámka: Nesprávne utiahnutie hadice chladiacej kvapaliny TSC spôsobí netesnosti. 

Pripojte fialovú vzduchovú hadicu z valca zostavy čerpadla TSC [2] a veďte ju do mazacej skrinky. 

Pripojte snímač tlaku TSC [3] do zásuvky označenej Snímač filtra chladiacej kvapaliny. Pripojte napájací kábel TSC [4] do zásuvky označenej Vysokotlaková chladiaca kvapalina. 

 

 

Machine Operation

1

Skontrolujte prevádzku vretena 
  • Spustite vreteno v programe 009221 umiestnenom v priečinku 009000.
  •  V prípade neobvyklého hluku vretena vykonajte vibračnú skúšku 

Návod, ako vykonať vibračnú skúšku vretena, nájdete tu:  

Analýza vibrácií - Ethernetové rozhranie
Analýza vibrácií - rozhranie RS-232

2

Skontrolujte funkčnosť chladiacej kvapaliny 
  • Pripojte čerpadlo chladiacej kvapaliny a ak má váš stroj možnosť TSC, taktiež pripojte čerpadlo TSC
  • Otestujte činnosť protipovodňovej chladiacej kvapaliny stlačením tlačidla [Coolant] na ovládači  [1]
  • U strojov TSC otestujte činnosť chladiacej kvapaliny TSC stlačením tlačidla [AUX CLNT] na ovládači  [2]

3

Testujte diaľkovú rukoväť ručného pomalého posuvu krokovaním (RJH-XL)

Ak váš stroj bol dodaný s možnosťou diaľkovej rukoväte ručného pomalého posuvu krokovaním:

  • Puzdro pripevnite k stroju pomocou dodaného hardvéru
  • Zaveste RJH na puzdro
  • Na ovládacom paneli stlačte  [MDI]  a potom  [HAND JOG]. (Obrázok 2)
  • Overte si, či koliesko ručného posuvu na visiacom ovládacom paneli funguje správne, kým RJH je v doku
  • Vyberte RUČNÚ JEDNOTKU RJH z puzdra. Jednotka by mala napájať na
  • Kalibrácia dotykovej obrazovky
  • Nasledujúce informácie nájdete na obrázku 1 
    • Stlačením v strede dotykovej obrazovky by sa malo zobraziť prekrytie
    • Stlačením tlačidla [LEFT] alebo [RIGHT] na obrazovke vyberte rýchlosť behu
    • Vyberte os stlačením tlačidla [-] alebo [+] na obrazovke
    • Prekrytie ukončite stlačením tlačidl [X]
    • Ručne posuňte X, Y a Z s jazdným kolieskom na RJH    
  • Použite klávesnicu RJH na ručné posúvanie osí X, Y a Z v pozitívnych a negatívnych smeroch 
  • Opakujte pomocou rýchloposuvu
  • Nahrajte najnovšie konfiguračné súbory, aby sa zaplo RJH-XL.
  • Stlačte núdzové zastavenie  [E-STOP]  na RJH-XL a uistite sa, že sa na obrazovke zobrazí ikona núdzového zastavenia na zabezpečenie správneho fungovania diaľkového núdzového zastavenia.

 

4

Skontrolujte zámky dverí

  • Stlačte MDI. Zadajte S500 M3; Stlačte [ENTER]. Skontrolujte, či zariadenie NIE JE v REŽIME NASTAVENIA kontrolou KĽÚČOVÉHO SPÍNAČA na boku závesného zariadenia
    • Pri otvorených dverách stlačte [CYCLE START]. Stroj by mal vydať príkaz, aby sa zatvorili dvierka a stlačte tlačidlo CYCLE START (ZAČIATOK CYKLU)
    • Pri zatvorených dverách stlačte [CYCLE START]. Mal by sa vysunúť BLOKOVACÍ KOLÍK a vreteno sa začne otáčať
      • Pri aktivovaných zámkoch skúste otvoriť dvere
      • Vreteno by sa nemalo prestať otáčať, ale ak sa vreteno zastaví, obráťte sa na tím podpory  spoločnosti Haas

5

Test medzery snímača polohy 

Úplný postup testovania zarovnania a medzier snímačov polohy nájdete v aktuálnej príručke na riešenie problémov nižšie: 

 

 

Pneumatické bezpečnostné zámky dverí – príručka na riešenie problémov

6

Parameter korekcie výmeny nástroja osi Z 

Návod, ako skontrolovať parameter korekcie výmeny nástrojov osi Z, či už ide o bočné meniče nástrojov (SMTC) alebo meniče nástrojov v tvare dáždnika, postupujte podľa:

 

UTC – KOREKCIA VÝMENY NÁSTROJOV OSI Z

7

Kalibrácia WIPS 

  • Ak váš stroj obsahuje voľbu WIPS, vykonajte postup kalibrácie

Návod na vykonanie postupu kalibrácie WIPS nájdete na stránke:

Kalibrácia WIPS NGC

8

Otestujte bezpečnostné prvky 

  • Prepnite prepínač (Spustiť/Nastaviť) do režimu Nastavenie
  • Otestujte spínač pre zablokovanie pamäte overením, že v polohe ON (ZAP.) nie je možné vykonať zmeny nastavení alebo programov.
  • Stlačte  [MDI] zadajte M03 S500;
  • Otvorte dvere. Stlačte tlačidlo [CYCLE START], vreteno by sa nemalo spustiť.
  • Zatvorte dvere. Stlačte [CYCLE START], vreteno by sa malo spustiť.
  • Skontrolujte, či sa dvere nedajú otvoriť, keď je vreteno v chode
  •  Skontrolujte, či sa dvere dajú otvoriť, keď je vreteno vypnuté.
  • Skontrolujte, či je v každom bočnom okne nainštalovaná západka okna, a otestujte, či okná držia nahor v uzamknutých polohách
  • Skontrolujte, či sú zámky okien zatvorené v dolnej polohe.
  • Na strojoch s napätím 110 V vykonajte test GFCI s testerom GFCI s napätím 110 V v mieste pripojenia na strane ovládača 
  • Pre stroje s napätím 240 V vykonajte test GFCI s testerom GFCI 240 V na konektore čerpadla chladiacej kvapaliny

Post-Install Checklist

1

Vyplňte kontrolný zoznam VMC po inštalácii ID-0040 a priložte ho k histórii stroja.

Kontrolný zoznam po inštalácii VMC