My Haas Välkommen
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • maskiner Main Menu
    • VMT-serien
      VMT-serien
      VMT-serien View All
      • VMT-serien
      • VF-serien
      • UMC-serien
      • VR-serien
      • Prismatisk VP-5
      • VMC med palettväxlare
      • Minimill
      • VM-serien
      • Höghastighetsborrmaskiner
      • Drill/Tap/Mill-serien
      • Toolroom-serien
      • Pocket Mill
      • Compact Mill
      • Portalfräsar
      • SR skivmatningsbord
      • VS-serien
      • Fräsar med dubbla pelare
      • 3+2 positioneringsmaskiner
    • Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar
      Fleraxlade lösningar View All
      • Fleraxlade lösningar
      • Svarvar med Y-axel
      • 5-axlig fräs
    • Svarvar
      Svarvar
      Svarvar View All
      • Svarvar
      • ST-serien
      • Dubbla spindlar
      • Box Way-serien
      • Toolroom-svarvar
      • CL-serien
      • Ficksvarv
      • Haas Stångmagasin
    • Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar
      Horisontalfräsar View All
      • Horisontalfräsar
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 50-kona
      • Horisontella fleroperationsmaskiner/ 40-kona
    • Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare
      Rundmatningsbord och indexerare View All
      • Rundmatningsbord och indexerare
      • Rundmatningsbord
      • Indexerare
      • 5-axliga rundmatande produkter
      • Extra stora rundmatningsbord
    • Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem
      Automatiseringssystem View All
      • Automatiseringssystem
      • Automatisering för fräsar
      • Automatiseringslösning för svarv
      • Automatisk laddare av delar
      • Automatiseringsmodeller
    • Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner
      Skrivbordsmaskiner View All
      • Skrivbordsmaskiner
      • Desktop Mill
      • Desktop Lathe
      • Styrsimulator, standard
      • Styrsimulator, Premium
    • Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning
      Verkstadsutrustning View All
      • Verkstadsutrustning
      • Bordsfräs
      • Haas manuell svarv
      • Haas-sågar
    • Tillverkningsmaskiner
      Tillverkningsmaskiner
      Tillverkningsmaskiner View All
      • Tillverkningsmaskiner
      • Laserskärmaskiner
      • CNC-pressbromsar
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Tillgänglig inventorie
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Alternativ Main Menu
    • The Haas Control Värdetillvalspaket
      Värdetillvalspaket
      Värdetillvalspaket View All
      • Värdetillvalspaket
    • Product Image Spindlar
      Spindlar
      Spindlar View All
      • Spindlar
    • Product Image Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare
      Verktygsväxlare View All
      • Verktygsväxlare
    • Product Image 4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade
      4:e | 5:e-axlade View All
      • 4:e | 5:e-axlade
    • Product Image Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg
      Revolvrar och roterande verktyg View All
      • Revolvrar och roterande verktyg
    • Product Image Sondering
      Sondering
      Sondering View All
      • Sondering
    • Haas – Hantering av spån och kylmedel Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel
      Hantering av spån och kylmedel View All
      • Hantering av spån och kylmedel
    • Haas styrsystem Haas styrsystem
      Haas styrsystem
      Haas styrsystem View All
      • Haas styrsystem
    • Product Image Produktalternativ
      Produktalternativ
      Produktalternativ View All
      • Produktalternativ
    • Product Image Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör
      Verktyg och fixturtillbehör View All
      • Verktyg och fixturtillbehör
    • Product Image Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning
      Uppspänningsanordning View All
      • Uppspänningsanordning
    • Product Image 5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar
      5-axliga lösningar View All
      • 5-axliga lösningar
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNABBLÄNKAR Specialserie  Specialserie 
      EU-SERIEN EU-SERIEN BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA BYGG-OCH-SE PRIS | PRISLISTA Maskiner i lager Maskiner i lager NYHETER NYHETER DIN FÖRSTA CNC-MASKIN DIN FÖRSTA CNC-MASKIN
      KÖPA VERKTYG
      • Bygg och prissätt en Haas
      • Prislista
      • Tillgänglig inventorie
      • CNCA-finansiering
      VILL DU KOMMA I KONTAKT MED OSS?

      Din Haas-leverantör (HFO) kan besvara alla dina frågor och diskutera vilka lösningar som är bäst för dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Upptäck skillnaden med Haas
    • Varför Haas
    • MyHaas
    • Utbildningsgrupp
    • Industri 4.0
    • Haas-certifiering
    • Kundreferenser
  • Service Main Menu
      Välkommen till Haas Service
      SERVICEHEMSIDA Bruksanvisningar Så här går det till Felsökningsguider Förebyggande underhåll Haas reservdelar Haas-verktyg Video
  • Video Main Menu
My Haas Välkommen
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Logga in Registrera Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Logga ut Välkommen Mina maskiner Senaste aktivitet Mina offerter Mitt konto Mina användare Logga ut
Hitta din återförsäljare
  1. Välj språk
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Sökresultat

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

3 - Pocket Mill - Installation


  • 3 - Pocket Mill - Installation
  • 5 - Pocket Mill - Maintenance

Go To :

  • 3.1 Installation

3.1 Installation av fickfräsar

Recently Updated

Installation av fickfräs


AD0912

Revidering A – 8/2025

Introduction

Detta förfarande kommer att vägleda dig genom installationen av fickfräsen.

Verktyg som krävs:

  • T-2181 serviceverktyg, utjämningsverktyg eller precisionsmaskinistisk nivå, 0,0005" division
  • Test stång för precisions spindel, 8" Lång
  • 3/4" hylsa och spärr 
  • 1-1/2" Skiftnyckel
  • Måttband
  • 0,0005" eller 1 micron test indikator och magnetisk bas

Leveling Screws Hardware

Obs! Brickor [2] och muttrar [1] är monterade under transport och ska sparas för installation och inte kasseras.

Obs! Brickan [3] måste monteras i rätt riktning.  Brickans koniska sida skall vara vänd mot gjutgodset,  se bild.

Removal of Rust Inhibitor

För att på ett säkert och effektivt sätt ta bort rostskyddsmedel från gejdskydd och andra icke-målade ytor:

Inledande skrapning

  • Använd en plastskrapa för att ta bort huvuddelen av rostskyddsmedlet.
  • Undvik att använda metallverktyg för att förhindra repor eller skador på ytan.

 Viktigt: Använd inte scotch-brite eller metallskrapor, eftersom dessa repar gejdskydden.

Kemikalierengöring

  • Spreja de drabbade områdena med en tungt tålig citrusrengöring eller Simple Green.
  • Säkerställ full täckning av alla icke-målade ytor belagda med rostskyddsmedel.

Blötläggningstid

  • Låt rengöringsmedlet dra i flera minuter för att lossa kvarvarande rester.

Torka av

  • Använd en ren verkstadshandduk för att torka av det uppmjukade rostskyddsmedlet grundligt.

Rostsäkring

  • Applicera mineralsprit eller WD-40 på alla exponerade metallytor för att förhindra framtida rostbildning.

Viktigt: Använd alltid handskar och ögonskydd vid hantering av kemiska rengöringsmedel. Kassera använda handdukar och rengöringsmedel enligt lokala miljöföreskrifter.

 Viktigt: För att undvika kontaminering av gejdskydden tätas de med klibbiga rester. Flytta inte någon av axlarna förrän alla rostskyddshämmare har tagits bort.

Rostskyddsmedel – säkerhetsdatablad (SDS)

Air Connection

Anslut lufttillförseln till smörjpanelen.

 Observera: Angående krav på tryckluft, se dekal som finns på smörjskåpsdörren.

Följ proceduren för installation av tryckluftspistol och slang för att installera eller byta ut tryckluftspistol.

 Observera: Vissa installationssatser levereras med en tryckluftspistol.

Electrical Connections

 FARA: Elinstallationsarbete för CNC-maskiner är farligt och kan leda till allvarliga personskador eller dödsfall.

Innan du kopplar in ledningarna till CNC-maskinen:

  • Bryt strömmen till maskinen med huvudbrytaren.
  • Utför en Lockout-Tagout (LOTO-procedur) för att säkerställa att strömmen förblir avstängd under arbetet.
  • Kontrollera att strömmen är bruten på alla inkommande ledningar med en AC-spänningsdetektor.

Om du är osäker på hur du säkert bryter strömmen eller utför LOTO-procedurer:

  • Fortsätt inte.
  • Kontakta kvalificerad personal eller tillkalla lämplig hjälp innan du fortsätter.

Underlåtenhet att följa dessa försiktighetsåtgärder kan leda till elektrisk chock, skador på utrustningen eller livsfara.

1

Inledande kontrollinspektion

Danger: Vid denna punkt bör det inte finnas någon elektrisk anslutning till maskinen. Kopplingsskåpet skall vara stängt och låst. När huvudströmbrytaren är på finns det högspänning i hela elcentralen (inklusive kretskort och logikkretsar) och vissa komponenter arbetar vid höga temperaturer. Därför krävs extrem försiktighet. Var därför ytterst försiktig när du arbetar i panelen.

  • Ställ in huvudbrytaren i det övre högra hörnet på den elektriska panelen på maskinens baksida till AV.
  • Använd en skruvmejsel, för att låsa upp de två spärrarna på panelens dörr, lås upp skåpet med nyckeln och öppna dörren.
  • Ta tillräckligt med tid att kontrollera alla komponenter och anslutningar som är associerade med kretskort. Leta efter några kablar som har blivit frånkopplade, leta efter eventuella tecken på skador och lösa delar i botten av panelboxen. Om det finns några tecken på att maskinen var felskött, ring fabriken innan du fortsätter.

2

1-fasmaskiner: Sätt in varje strömkabel i kabelhöljet.  Anslut de två strömledningarna till L1-och L3-terminalerna ovanpå huvudkretsbrytaren.

3-fasmaskiner: Sätt in varje strömkabel i kabelhöljet.  Anslut de tre strömkablarna till L1-, L2-och L3-terminalerna ovanpå huvudströmbrytaren.

Anslut den separata jordade ledningen till den jordade bussen till vänster om terminalerna.

För 3-fasmaskiner, kontrollera vilken typ av strömförsörjningskonfiguration som används. Mät spänningen på varje strömkabel mot jord. Därefter, hänvisa till RD0084 – Inkopplingsalternativ för inkommande ström för att avgöra vilken strömkabel som ska anslutas till L1- terminalen, baserat på spänningsmätningarna och den valda strömförsörjningskonfigurationen.

Se Haas kretsbrytare – specificerade åtdragningsmoment angående åtdragningsmoment för säkringsbrytarens kablar.

 Observera: Se till att ledningarna faktiskt går in i terminalens blockklämmor. (En dålig anslutning medför att maskinen körs ibland eller har andra problem, till exempel överbelastning av servo.) För att kontrollera, dra helt enkelt i kablarna efter att skruvarna är åtdragna.

3

Efter att nätspänningen är ansluten till maskinen, se till att huvudströmbrytaren (överst till höger på bakre skåpet) är AV. Ta bort lås/spärr och slå PÅ strömmen vid källan. Använda en digital voltmeter och lämpliga säkerhetsprocedurer: 

1-fasmaskiner: Mät AC-spänningen över L1 & L3 på huvudkretsbrytaren.  AC-spänningen måste vara mellan 220-250 volt.
Obs! Lägre eller högre än denna spänning kan generera låg-/högspänningslarm.

3-fasmaskiner: Mät växelspänningen mellan alla tre par faserna vid huvudströmbrytaren. 

Spänningen måste vara 195–260 V (360–480 V för högspänningsalternativ).

SMinimill-omstart: AC-spänningen måste vara mellan 198 och 242 volt för maskiner utan en högspänningstransformator.  Se Minimill/SMinimill – ID-dokument.

 Observera: Breda spänningsvariationer är vanliga inom många industriområden; lägsta och högsta spänning som tillförs en maskin när den är i drift måste vara känd. Amerikanska nationella elektriska koden anger att maskinerna ska fungera med en variation på +5 % till -5 % runt en genomsnittlig matningsspänning. Om det uppstår problem med nätspänningen, eller om låg nätspänning misstänks, kan en extern transformator användas. Om du misstänker spänningsproblem, bör spänningen kontrolleras varje eller varannan timme under en typisk dag för att vara säker på att det inte fluktuerar mer än + 5 % eller -5 % från ett genomsnitt.

4

Viktigt: Låt huvudkretsbrytaren vara AV.

Kontrollera transformatorns kranar i det nedre högra hörnet av det bakre skåpet.

1-fasmaskiner: Ingångsspänningskabeln måste flyttas till den kontakt som motsvarar den genomsnittliga spänningen mätt i ovanstående steg.

3-fasmaskiner:  De tre svarta kablarna märkta 74, 75 och 76 måste flyttas till trippelkopplingsplinten som motsvarar den genomsnittliga spänningen mätt i ovanstående steg.

5

Transformator T5-tillbehör 24VAC används för att driva huvudkontaktorn. Det finns två versioner av denna transformator för användning på 240 och 400V maskiner. Transformatorn på 240V har två Ingångskontakter som ligger ca två tum från transformatorn, som gör det möjligt att anslutas till antingen 180-220V eller 221-240V.

Användare som har ingångsström på 220V-240V RMS ska använda kontakten märkt 221-240V, medan användare med 190-220V skulle använda kontakten märket 180-220V. Underlåtenhet att använda rätt ingångskontakt kommer att resultera i antingen överhettning av huvudkontaktor eller underlåtenhet att tillförlitligt engagera huvudkontaktorn.

Transformatorn på 480V (tillval) T5 har tre ingångsanslutningar, märkt 340-380V, 381-440V och 441-480V.

I installationer med 340–380V 50/60 Hz skall inkoppling göras på 340–380 V-kontakten och i installationer med 380–440 V 50/60 Hz skall inkoppling göras på 381–440 V-kontakten.

Viktigt: Ställ huvudströmbrytaren på PÅ. Kontrollera om det finns tecken på problem, till exempel lukten av överhettningskomponenter eller rök. Om sådana problem indikeras ska du omedelbart ställa in huvudströmbrytaren på AV och ringa fabriken innan du fortsätter.

När strömmen är på, mät spänningen över de nedre terminalerna på huvudströmbrytaren. Det bör vara detsamma som de mätningar där ingångseffekten ansluts till huvudbrytaren. Om det finns några problem, kontrollera kablarna.

6

Slå på strömmen till kontrollen genom att trycka på strömbrytaren på frontpanelen.

Kontrollera spänningsmätaren för likström och nätspänning i Diagnostik. DC-spänningsmätaren måste läsas mellan 310-360V. AC-nätspänningen måste vara mellan 90 och 105 procent. Om spänningen ligger utanför dessa gränser, stäng av strömmen och kontrollera steg 2 och 3 igen. Om spänningen fortfarande ligger utanför dessa gränser, ring fabriken.

7

Elkraften måste fasas på rätt sätt för att undvika skador på utrustningen. Strömförsörjningsenheten PC-kort innehåller en "Fasidentifieringskrets" med neonindikatorer. När den orange neonlampan lyser (NE5) är fasningen felaktig. Om den gröna neonlampan lyser (NE6) är fasningen korrekt. Om båda neonindikatorerna lyser har du en lös tråd; kontrollera anslutningarna. Justera fasningen genom att ställa in källeffekten på av och sedan växla L1 och L2 på de inkommande kraftledningarna vid huvudströmbrytaren.

Fara: ALL KRAFT TILL CNC MÅSTE STÄNGAS AV LÅSNING - SPÄRR VID KÄLLAN INNAN DU JUSTERAR FASNINGEN. DUBBELKOLLA ALLTID INKOMMANDE LEDNINGAR MED EN AC-SPÄNNINGSDETEKTOR.

Stäng av strömmen och ställ in huvudströmbrytaren på AV. Stäng luckan, lås spärrarna och slå på strömmen igen.

Ta bort nyckeln från kopplingsskåpet och ge den till butikschefen.

8

Aktivering

När maskinen är korrekt placerad och ansluten till både luft och elkraft, är den klar för slutlig installation (ta bort fraktblock, utjämning, spindelsvepning etc.) och programaktivering. HFO-serviceteknikern gör detta. Kontakta den lokala HFO:n för att schemalägga arbetet.

VIKTIGT:  Maskiner utrustade med rörelsesensorer måste grovjusteras i våg innan du försöker aktivera rörelsesensorn.  För detaljerade instruktioner, se Serviceprotokoll – SA0007.  Åtkomst till detta dokument är begränsad till Haas fabriksförsäljningsställe eller HFO.

Removal of Shipping Brackets

1

  • Ta bort transportfästena [1,2] som håller dörrarna på plats.

2

  • Slå på maskinen och jogga Z-axeln uppåt
  • Ta bort spindel fästet. 9.

Machine Leveling

Den här videon visar hur man förbereder och väger av en vertikalfräs.

1

  • Justera de 4 hörn Utjämnings skruvarna till samma höjd för att lyfta det nedre fundamentet till den höjd som anges som [H] på utjämningsdekalen på maskinens baksida.
  • Lossa de mittersta avvägningsskruvarna [3, 6] så att de inte vidrör dynorna, montera låsmuttrarna [1] på nivåskruvarna men dra inte åt dem 
  • Jogga bordet så att det centreras i maskinen. 

2

  • Placera nivån på mitten av sängen och placera den så att den kortare injektionsflaskan är parallell med Y-axeln och den längre injektionsflaskan är parallell med X-axeln.
  • Genom att använda den kortare injektionsflaskan justerar du fram-och baknivån genom att antingen justera de främre eller bakre Utjämnings skruvarna.
  • Justera Utjämnings skruvarna tills bubblan med Y-axeln är centrerad. 
  • Använd den längre injektionsflaskan som är parallell med X-axeln och Höj Utjämnings skruvarna på maskinens nedre sida.
  • Justera Utjämnings skruvarna i enlighet med detta tills X-axelns bubbla är centrerad

3

  • Fortsätt att använda den längre injektionsflaskan, med bordet på framsidan av maskinen titta på positionen för indikerings bubblan
  • Jogga bordet genom sin fulla Y-axel resa stoppa vid kolonnen, med tabellen vid kolonnen ser att se vilket bakre hörn av maskinen är lägst om någon. 
  • Justera vid behov nivåskruvar 2 och 4 tills det inte finns någon vridning längs Y-axeln
  • Fortsätt justera nivån på maskinens fram-och baksida tills båda avläsningarna är noll.
  • Sänk de mellanliggande nivåskruvarna 3 och 6 tills de får kontakt med dynorna. Dra åt dessa handen tätt och sedan dra åt dem ytterligare 10 grader med spärr. 

4

  • Placera nivån i mitten av sängen och orientera den så att den långa flaskan är parallell med Y-axeln
  • Titta på bubblan position när sängen är på sitt mittläge och sedan jogga sängen tillbaka i Y riktning tills den når kolumnen.
  • Notera utslag på vattenpasset. Om det visar att maskinen har böjts upp eller ned, gör små och jämna justeringar av de mellersta nivåskruvarna 3 och 6
  • Toleransen för både twist och Bow är N. T. E 0,0002"/10"

För en mer djupgående guide om hur du nivå din VMC inklusive hur man nivå maskiner med stödben, se:

VMC-utjämning

Spindle Sweep

Verktyg som krävs:

  • Test indikator med magnetfäste.
  •  pH-Neutral renare 
  • Avfettningsmedel 
  • Slipdyna
  • Mätar block (tillval)

1

  • Rengör bordsytan för att avlägsna eventuell korrosion
  • Jogga spindeln ner till mitten av z-axelns rörelseområde och fäst magnetfoten på spindeln
  • Ställ in mätklockan för mätning av en cirkel med diameter 10"
  • Positionera bordet så att mätklockan kan stå kvar på bordet när spindeln roterar 
  • Flytta Z-axeln så att indikatorn får kontakt med bordet och nollställer indikatorn
  • Svep spindeln och ta mätningar var 90 grader. Kontrollera att mät platserna är parallella med respektive axel
  •  Total indikatorn för alla fyra positionerna bör inte överstiga 0,0005"

 

2

Justera spindelsvep 

 Obs: Endast de främre och bakre svepvärdena kan effektivt ändras genom justering av de mellanliggande nivåskruvarna

  • Gör små och lika stora justeringar av de mellanliggande skruvarna om skillnaden mellan värdena för främre och bakre änden är större än 0,0005".
  • Om spindelsvepvärdena kommer inom tolerans med endast små justeringar av  nivåskruvarna behöver vridning och böjning inte kontrolleras igen.

För en mer djupgående guide om hur man utför en spindel svep test på din VMC se:

VMC spindel Svep

Lubrication Verification

1

Kör programmet spindelns run-in.

 Observera: För 10K spindlar och ovan Använd en balanserad verktygshållare

Undersök synglaset, se till att rätt antal droppar faller genom synglaset.

Undersök armaturerna [1,2] ovanpå olje pumpens tank.

Oljan samlas ovanpå olje pump tanken [3] antingen bakom eller framför sikte glas fästet, under den läckande montering.

Dra åt eventuella läckande beslag.

2

Gå till fliken Underhåll.

Tryck [F2] för att cykla ett axel smörj test.

Kontrollera mätaren på smörjsystemet.  Kontrollera att den håller tryck.

Coolant Tank Installation

1

Starta upp maskinen.

Montera kylvätskestanks handtag [1], tanklock [2] och spåntråg [3]. 

Placera kylmedelstanken till vänster under maskinen sedd framifrån. Kontrollera att spåntråget [3] sitter rakt under maskinens avrinninvsspringor så att kylmedlet rinner ner i tanken. 

2

Sätt i kylmedelspumpen med placering enligt bild. Anslut kylmedelsslangen till kylmedelsfiltret [1]. Anslut kylmedelspumpens strömkabel [2] till uttaget märkt ”Low Pressure Coolant” (lågtryckskylmedel). 

Fyll på kylmedel i tanken. Installera kylvätskans flottörsensor i kylvätskestanken. Se Kylvätskans flottörsensor – NGC-installation eller Kylvätskans flottörsensor – CHC-installation för att se mer. 

3

TSC-tillval:

Sätt in TSC-pumpen i kylmedelstanken med placering enligt bild. 

Anslut kylmedelsslangarna [1]. Dra åt kopplingen mellan kylmedelsslangen och TSC-pumpen så att den sluter tätt. 

 Obs! Fel åtdragning av CTS-kylmedelsslangen kan orsaka läckor. 

Anslut den lila tryckluftsslangen till CTS-pumpens cylinder [2] och dra den andra änden in i smörjskåpet. 

Anslut CTS-tryckgivaren [3] till uttaget märkt ”Coolant Filter Sensor” (givare för kylmedelsfilter). Anslut CTS-strömkabeln [4] till uttaget märkt ”High Pressure Coolant” (högtrycksspolning). 

 

 

Option Installation Guides

Kontrollera och testa att alla tillvalsfunktioner har installerats korrekt.

Fjärr-JOG-handtag (RJH-XL) - Installation
Installera Wi-Fi-kamera
Bekvämlighetspaket
Arbetsbordsbelysning
Automatisk luftpistol

Machine Operation

1

Testa spindelns funktion
  • Kör Spindle Run i program 009221 som finns i mappen 009000.
  •  När det gäller ovanligt spindel buller kör ett vibrations test 

En vägledning om spindelvibrationstest finns i:  

Vibrationsanalys-Ethernet-gränssnitt
Vibrationsanalys-RS-232 gränssnitt

2

Testa kylmedelssystemets funktion
  • Anslut kylvätskepumpen och om maskinen levererades med TSC-alternativet ansluter du även TSC-pumpen
  • Testa drift med spolande kylmedel genom att trycka på knappen [Coolant] på styrsystemet [1]
  • På TSC-maskiner: testa TSC-kylmedelssystemets funktion genom att trycka på knappen [AUX CLNT] på  styrsystemet  [2]

3

Handratt teststyrning (RJH-XL)

Om din maskin levererades med det fjärranslutna JOG handle-alternativet:

  • Fäst hölstret på maskinen med den medföljande maskinvaran
  • Hang RJH på hölster
  • Tryck på [MDI] och sedan [HAND JOG] på hängpanelen. (Bild 2)
  • Kontrollera att joggningsratten på hängpanelen fungerar riktigt när RJH är i hållaren
  • Ta bort RJH HAND enheten från hölstret. Maskinen ska slås på
  • Kalibrera pekskärmen
  • Se bild 1 för följande
    • Tryck i mitten av pekskärmen, bör ett överlägg visas
    • Välj joggningshastighet med [LEFT] eller [RIGHT]  på skärmen.
    • Välj en axel genom att trycka på [-] eller [+] på skärmen
    • Avsluta överlägget genom att trycka på [X]
    • Jogga X-, Y- och Z-axlarna med handratten på RJH    
  • Jogga X-, Y- och Z-axlarna i positiv och negativ riktning med knappsatsen på RJH 
  • Upprepa med snabb jog
  • Läs in de senaste konfigurationsfilerna för att aktivera RJH-XL.
  • Tryck in [E-STOP] på RJH-XL, kontrollera att nödstoppssymbolen visas på skärmen och att fjärrnödstopp fungerar korrekt.

 

4

Testa dörr spärrarna

  • Tryck på [MDI]. Skriv in S500 M3; Tryck på [ENTER]. Kontrollera att enheten inte är i INSTÄLLNINGSLÄGE genom att kontrollera nyckelbrytaren på hängpanelens sida
    • Låt dörren vara öppen och tryck [CYCLE START]. Maskinen ska säga att stänga luckan och trycka på cykel START
    • Låt dörren vara stängd och tryck [CYCLE START]. Låsstiftet ska sträcka sig och spindeln börjar rotera
      • Medan låsen är på försöker öppna dörrarna
      • Spindeln ska inte stanna. Kontakta Haas för support om den ändå gör det 

5

Testa närvarogivarens avstånd 

En komplett procedur för test av närvarogivarnas uppriktning och glapp finns i den aktuella felsökningsguiden nedan: 

 

 

Pneumatiskt dörrsäkerhetslås – Felsökningsguide

6

Parameter för verktygsbytesoffset på Z-axel 

För en guide om hur du kontrollerar Z-axeln verktyget ändra offset parameter för endera sidan Montera verktyget växlare eller paraply stil verktyg växlare se:

 

UTC-Z-axeln VERKTYGET ÄNDRA FÖRSKJUTNING

7

WIPS kalibrering NGC 

  • Om din maskin inkluderar alternativet WIPS utför Kalibreringsproceduren (se länk)

För en guide om hur du utför WIPS kalibrerings procedur, se:

WIPS kalibrering NGC

8

Testa säkerhetsfunktioner 

  • Vrid (Run/set-up)-tangenten till set-up-läget
  • Testa minne lås switch genom att kontrollera att i ON position ändringar kan inte göras till inställningar eller program.
  • Tryck på [MDI] och skriv M03 S500;
  • Dörr öppen Spindeln ska inte starta vid tryck på [CYCLE START].
  • Cykeldörr Spindeln ska inte starta vid tryck på [CYCLE START].
  • Kontrollera att luckan inte kan öppnas när spindeln är igång
  •  Kontrollera att dörren kan öppnas när spindeln står still.
  • Kontrollera att en fönsterspärr är installerad på varje sidofönster och testa att de håller Fönstren uppe i sina lås positioner
  • Kontrollera att Windows-låset stängs i nedåtläge.
  • På 110 V maskiner: utför en GFCI-test med ett 110 V GFCI-instrument på kontakten på styrsystemets sida 
  • På 240 V maskiner: utför ett GFCI-test med ett 240 V GFCI-instrument på kylmedelspumpens kontakt

Post-Install Checklist

1

Fyll i checklistan för efterinstallation av VMC ID-0040 och bifoga den till maskinhistoriken.

Checklista för efterinstallation av VMC

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

Haas pris inkl. frakt

I detta pris ingår frakt, export- och tullavgifter, försäkring och övriga kostnader som uppstår för leverans till överenskommen plats. Inga övriga obligatoriska kostnader kan läggas till för leverans av Haas CNC-produkt.

HÅLL DIG UPPDATERAD OM TIPS OCH TEKNIK FRÅN HAAS ...

Anmäl dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTERAR FÖLJANDE:

  • Service och support
  • Ägare
  • Beställ service
  • Bruksanvisningar
  • Haas reservdelar
  • Reparationsförfrågan, rundmatningsbord
  • Förinstallationsguider
  • Köpa verktyg
  • Bygg och prissätt en ny Haas
  • Tillgänglig inventorie
  • Haas prislista
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • Tillgänglighetsmeddelande
  • DNSH-meddelande
  • Exportöverensstämmelse
  • Karriär
  • Certifieringar och säkerhet
  • Kontakta oss
  • Historik
  • Villkor och bestämmelser
  • Villkor och bestämmelser för Haas verktyg
  • Integritet
  • Garanti
  • Haas Community
  • Haas certifieringsprogram
  • Haas Motorsport
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemenskap för teknisk utbildning
  • Evenemang
  • Delta i samtalet
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2026 Haas Automation, Inc – CNC-verktygsmaskiner

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255