Este procedimiento mostrará cómo realizar un cambio de herramienta en una máquina SR-3015 con palpado de longitud de herramienta y corrector de piezas.

Compatibilidad de la máquina:

• SR-3015/4020 

Nota: El operador debe medir manualmente el diámetro de la herramienta e introducirlo en la página de correctores de herramientas. 

Vaya a la pestaña [Alias Codes] en los ajustes y modifique UNO de los siguientes alias de programa para que tenga un valor de 6 [3].

• [1] M MACRO CALL 09000 (cambio de herramienta sin palpado)
• [2] M MACRO CALL O9006 (cambio de herramienta con palpado)

Advertencia: no ajuste ambos valores en 6. Cuando se ordena un cambio de herramienta M06, el control seleccionará 09006.

Mida la altura del palpador de herramientas desde su base hasta la parte superior, introdúzcalo en el Ajuste 63 [1].

Nota: Asegúrese de que la parte superior no esté presionada aplicando una presión muy ligera. Por defecto, el valor es de 1,5625 pulgadas (39,6875 mm).

Establezca una ubicación de cambio de herramienta segura que sea fácil de alcanzar y cercana al operador utilizando los Ajustes 293, 294 y 295.

Nota: Asegúrese de que la ubicación de cambio de herramienta tenga acceso a la mesa para poder colocar la sonda de la mesa.

Cuando se ordena un cambio de herramienta M06, el programa se detiene y pregunta si desea realizar un cambio de herramienta (S/N). 

Escriba S o N para continuar.

El husillo se detendrá para permitir un cambio de herramienta. Después de cambiar la herramienta, pulse [CYCLE START].

Coloque la sonda de la mesa [3] directamente debajo de la herramienta [2] y pulse [CYCLE START].

Nota: Se recomienda iniciar esta rutina a una velocidad rápida del 25 % o más lenta [1] para poder ajustar la posición de la sonda de la mesa.

El control le pedirá que retire la sonda de la mesa y la almacene en una ubicación segura; a continuación, pulse [CYCLE START].

El colector de polvo por vacío se controla mediante códigos M. M164 encenderá el colector de polvo y M165 apagará el colector de polvo.

Nota: En las versiones P de la máquina SR, el aspirador de polvo también acciona un cabezal de escobilla de cierre.

El SR-3015/4020P se basa principalmente en el amarre de pieza basado en vacío para todos los componentes de la mesa y se divide en secciones. La mesa del SR-3015P se divide en 6 secciones iguales [1]. El SR-4020P se divide en 8 secciones iguales [2]. Las secciones de vacío se controlan individualmente mediante válvulas de bola manuales.

El vacío de la mesa se controla mediante M59P155 / M69P155.

Importante: La bomba generadora de vacío está diseñada para funcionar de forma continua y no debe encenderse y apagarse más de dos veces por hora.

La mesa de vacío SR-3015P/4020P requiere el uso de una junta de goma para sujetar la pieza de trabajo para el mecanizado. Esta junta es una cadena que se proporciona con las máquinas y se corta a la longitud adecuada dependiendo del tamaño de la pieza de trabajo.

Nota: Asegúrese de que la pieza de trabajo sea más grande que la junta delineada [2] en todas las esquinas para crear un sellado fuerte.

El vacío se genera a través de los puertos ilustrados [1]. Cualquier pieza de trabajo que se coloque sobre la mesa necesita un puerto de vacío debajo.

 Si se coloca una hoja grande sobre la mesa, la junta debe colocarse alrededor de los puertos de vacío tal y como se ilustra.

Todos los SR - 3015P/4020P vienen con un sistema integrado de pulverización de aceite para la lubricación de corte.

Este sistema se puede ajustar para que sea un chorro de aire para la evacuación de virutas o un sistema de pulverización de aceite para la lubricación de la herramienta de corte.

La opción de chorro de aceite se controla con M83/84

Localice la ranura de nivel de fluido de neblina de aceite [1] en la máquina. El nivel de fluido podría ser bajo; compruebe que esté dentro del rango recomendado. Retire con cuidado la botella de aceite [2] y rellénela con 93-2364 (1 cuarto de galón) o 93-4577 (1 galón) de aceite de canola aprobado. Utilice herramientas limpias para evitar la contaminación.

Los sensores de respuesta en todos los modelos SR también funcionan como interruptores de apertura de puertas. Durante el arranque inicial de la máquina, los sensores de respuesta deben probarse a través del indicador de ciclo de puerta.

El operador debe accionar uno de los 4 sensores/interruptores de respuesta para realizar un ciclo de la puerta y continuar con la secuencia de inicio.

Los sensores de respuesta en todos los modelos SR también funcionan como interruptores de apertura de puertas. Durante el arranque inicial de la máquina, los sensores de respuesta deben probarse a través del indicador de ciclo de puerta.

El operador debe accionar uno de los 4 sensores/interruptores de respuesta para realizar un ciclo de la puerta y continuar con la secuencia de inicio.