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6 - SR-Operation

SR - Operator / Service Manual


  • 1 - SR-Introduction
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  • 4 - SR-Installation
  • 6 - SR-Operation
  • 8 - SR-G-Codes
  • 9 - SR-M-Codes
  • 10 - SR-Remote Jog Handle
  • 11 - SR-Settings
  • 12 – SR-Wartung
  • 13 – SR-Fehlerbehebung

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  • 6.1 SR – Werkzeugversätze
  • 6.2 SR – P – Werkzeugnullpunkte
  • 6.3 SR – Werkstückversätze
  • 6.4 SR – Unterdruck-Staubabsauger-Steuerung
  • 6.5 SR – P – Vakuumtischsteuerung
  • 6.6 SR – P – Ölnebel
  • 6.7 Funktion des Bump-Sensors

6.1 Werkzeugversatz

Recently Updated

SR – Werkzeugversätze


Revision A – 08/2025

Introduction

Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie einen Werkzeugwechsel an einer SR-3015 Maschine mit Werkzeuglängentastung und Werkstücknullpunkten durchführen.

Maschinenkompatibilität:

  • SR-3015/4020 

Hinweis: Der Durchmesser des Werkzeugs muss vom Bediener manuell gemessen und auf der Seite Werkzeugnullpunkte eingegeben werden. 

Tool Offset

1

Gehen Sie in den Einstellungen auf die Registerkarte [Alias Codes] und ändern Sie ONE der folgenden Programm-Aliase auf einen Wert von 6 [3].

  • [1] M MAKRO AUFRUF 09000 (Werkzeugwechsel ohne Messen)
  • [2] M MAKRO AUFRUF O9006 (Werkzeugwechsel mit Messen)

Warnung: Stellen Sie nicht beide Werte auf 6 ein. Wenn M06 Werkzeugwechsel befohlen wird, wählt die Steuerung 09006.

2

Messen Sie die Höhe des Werkzeugmesstasters von der Basis bis zur Spitze und geben Sie diese in Einstellung 63 [1] ein.

Hinweis: Stellen Sie durch leichten Druck sicher, dass die Oberseite nicht eingedrückt wird. Standardmäßig ist der Wert 1,5625 Zoll (39,6875 mm).

3

Legen Sie mit Einstellungen 293, 294und 295eine sichere Werkzeugwechselposition fest, der leicht zu erreichen ist und sich in der Nähe des Bedieners befindet.

Hinweis: Vergewissern Sie sich, dass der Werkzeugwechselplatz Zugang zum Tisch hat, um den Tischmesstaster anbringen zu können.

4

Wenn M06 Werkzeugwechsel befohlen wird, hält das Programm an und fragt Sie, ob Sie einen Werkzeugwechsel durchführen möchten (J/N)? 

Geben Sie Y oder N ein, um fortzufahren.

5

Die Spindel wird angehalten, um einen Werkzeugwechsel zu ermöglichen. Nach dem Wechseln des Werkzeugs drücken Sie.[CYCLE START]

6

Legen Sie den Tischmesstaster [3] direkt unter das Werkzeug [2] und drücken Sie.[CYCLE START]

Hinweis: Es wird empfohlen, diese Routine mit einer schnellen Geschwindigkeit von 25% oder langsamer [1] zu starten, um die Position des Tisch-Messtasters anpassen zu können.

7

Die Steuerung wird Sie auffordern, den Tisch-Messtaster zu entfernen und an einem sicheren Ort aufzubewahren. Drücken Sie dann [CYCLE START].

6.3 Vakuum-Staubabsauger-Steuerung

Recently Updated

SR – Vakuum-Staubabsauger-Steuerung


Revision B - 06/2026

Vacuum Dust Extractor Control

Der Vakuum-Staubabsauger wird mit M-Codes gesteuert. M164 schaltet den Staubkollektor ein und M165 schaltet den Staubkollektor aus.

Hinweis: Bei den P-Versionen der SR-Maschine betätigt der Vakuum-Staubskimmer auch einen Pendelbürstenkopf.

6.5 SR – P – Vakuumtischsteuerung

Recently Updated

SR – P – Vakuumtischsteuerung


Revision C – 03/2026

Introduction

Updated

Die SR-3015/4020P basiert in erster Linie auf einer vakuumgestützten Halterung für alle Komponenten auf dem Tisch und is in Bereiche unterteilt. Der Tisch der SR-3015P ist in 6 gleich große Bereiche unterteilt [1]. Der Tisch der SR-4020P ist in 8 gleich große Bereiche unterteilt [2]. Die Vakuumbereiche werden einzeln über manuelle Kugelventile gesteuert.

Das Tischvakuum wird über M59P155/M69P155gesteuert.

Wichtig: Die vakuumerzeugende Pumpe ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und sollte nicht öfter als zweimal pro Stunde ein- und ausgeschaltet werden.

Workholding

Der Vakuumtisch SR-3015P/4020P erfordert die Verwendung einer Gummidichtung, um das Werkstück für die Bearbeitung festzuhalten. Diese Dichtung ist eine Schnur, die mit den Maschinen mitgeliefert wird und je nach Größe des Werkstücks auf die richtige Länge zugeschnitten wird.

Hinweis: Achten Sie darauf, dass das Werkstück an allen Ecken größer ist als die skizzierte Dichtung [2], um eine gute Abdichtung zu gewährleisten.

Das Vakuum wird durch die abgebildeten Anschlüsse erzeugt [1]. Jedes Werkstück, das auf den Tisch gelegt wird, braucht einen Vakuumanschluss darunter.

 Wenn Sie ein großes Blatt auf den Tisch legen, müssen Sie die Dichtung wie abgebildet um die Vakuumanschlüsse herum anbringen.

6.4 SR – P – Ölnebel

Recently Updated

SR – P – Ölnebel


Revision A – 08/2025

Introduction

Alle SR – 3015P/4020P werden mit einem integrierten Ölnebelsystem zur Schmierung der Schneiden geliefert.

Dieses System kann als Abblasen für die Späneabfuhr oder als Ölnebelsystem für die Schmierung des Fräsers eingesetzt werden.

Die Option Öl abblasen wird mit M83/84 gesteuert

Refill Procedure

Suchen Sie den Ölnebel-Füllstandsschlitz [1] an der Maschine. Der Flüssigkeitsstand könnte zu niedrig sein. Überprüfen Sie, ob er innerhalb des empfohlenen Bereichs liegt. Entfernen Sie vorsichtig die Ölflasche [2] und füllen Sie die Flasche mit 93-2364 (1 Quart) oder 93-4577 (1 Gallone) zugelassenem Rapsöl auf. Verwenden Sie saubere Werkzeuge, um Verunreinigungen zu vermeiden.

6.6 Funktion des Bump-Sensors

Recently Updated

SR - Bump Sensor Funktion


Bump Sensor Function

Die Stoßsensoren aller SR-Modelle fungieren auch als Türöffnungsschalter. Bei der ersten Inbetriebnahme der Maschine müssen die Stoßsensoren über die Eingabeaufforderung der Zyklustür getestet werden.

Der Bediener muss einen der 4 Anfahrsensoren/Schalter betätigen, um die Tür zu öffnen und mit der Referenzfahrt fortzufahren.

6.6 Funktion des Bump-Sensors

Recently Updated

SR - Bump Sensor Funktion


Bump Sensor Function

Die Stoßsensoren aller SR-Modelle fungieren auch als Türöffnungsschalter. Bei der ersten Inbetriebnahme der Maschine müssen die Stoßsensoren über die Eingabeaufforderung der Zyklustür getestet werden.

Der Bediener muss einen der 4 Anfahrsensoren/Schalter betätigen, um die Tür zu öffnen und mit der Referenzfahrt fortzufahren.

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