Este procedimiento mostrará cómo realizar un cambio de herramienta en una máquina SR-3015 con sonda de longitud de herramienta y correctores de partes.

Compatibilidad de la máquina:

• SR-3015/4020 

Nota: El operador debe medir manualmente el diámetro de la herramienta e introducirlo en la página del corrector de herramientas. 

Vaya a la pestaña [Alias Codes] en los ajustes y modifique UNO de los siguientes alias del programa para que tenga un valor de 6 [3].

• [1] M MACRO CALL 09000 (cambio de herramienta sin palpado)
• [2] M MACRO CALL O9006 (cambio de herramienta con palpado)

Advertencia : No establezca ambos valores en 6. Cuando se ordena el cambio de herramienta M06, el control selecciona 09006.

Mida la altura de la sonda de herramientas desde su base hasta la parte superior, ingrésela en el Ajuste 63 [1].

Nota: Asegúrese de que la parte superior no esté presionada aplicando una presión muy ligera. De forma predeterminada, el valor es 1.5625 in (39.6875 mm).

Establezca una ubicación de cambio de herramienta segura que sea fácil de alcanzar y cercana al operador utilizando los Ajustes 293, 294 y 295.

Nota: Asegúrese de que la ubicación de cambio de herramienta tenga acceso a la mesa para poder colocar la sonda de la mesa.

Cuando se ordena el cambio de herramienta M06, el programa se detendrá y le preguntará si desea realizar un cambio de herramienta (S/N). 

Escriba S o N para continuar.

El husillo se detendrá para permitir un cambio de herramienta. Después de cambiar la herramienta, presione [CYCLE START].

Coloque la sonda de mesa [3] directamente debajo de la herramienta [2] y presione [CYCLE START].

Nota: Se recomienda iniciar esta rutina a una velocidad rápida del 25 % o más lenta [1] para poder ajustar la posición de la sonda de la mesa.

El control le pedirá que retire la sonda de la mesa y la almacene en una ubicación segura y luego presione [CYCLE START].

El colector de polvo de vacío se controla utilizando códigos M. M164 encenderá el colector de polvo y M165 apagará el colector de polvo.

Nota: En las versiones P de la máquina SR, el colector de polvo de la aspiradora también acciona un cabezal del cepillo de transporte.

El SR-3015/4020P se basa principalmente en el amarre de pieza basado en vacío para todos los componentes de la mesa y lo divide en secciones. La tabla del SR-3015P se divide en 6 secciones iguales [1]. El SR-4020P se divide en 8 secciones iguales [2]. Las secciones de vacío se controlan individualmente utilizando válvulas de bola manuales.

El vacío de la mesa se controla utilizando M59P155/M69P155.

Importante: La bomba generadora de vacío está diseñada para funcionar continuamente y no debe encenderse y apagarse más de dos veces por hora.

La mesa de vacío SR-3015P/4020P requiere el uso de una junta de caucho para sujetar la pieza de trabajo para el mecanizado. Esta junta es una cadena que se proporciona con las máquinas y se corta a la longitud que depende del tamaño de la pieza de trabajo.

Nota: Asegúrese de que la pieza de trabajo sea más grande que la junta delineada [2] en todas las esquinas para crear un sello fuerte.

El vacío se genera a través de los puertos ilustrados [1]. Cualquier pieza de trabajo que se coloque sobre la mesa necesita un puerto de vacío debajo de ella.

 Si se coloca una lámina grande sobre la mesa, la junta debe colocarse alrededor de los puertos de vacío como se ilustra.

Todos los SR - 3015P/4020P vienen con un sistema de rociado de aceite integrado para la lubricación de corte.

Este sistema se puede ajustar para que sea un chorro de aire para la evacuación de virutas o un sistema de rociado de aceite para la lubricación de la herramienta de corte.

La opción de chorro de aceite se controla con M83/84

Localice la ranura de nivel de fluido de neblina de aceite [1] en la máquina. El nivel de fluido podría ser bajo: verifique que esté dentro del rango recomendado. Retire cuidadosamente la botella de aceite [2] y vuelva a llenar la botella con 93-2364 (1 cuarto) o 93-4577 (1 galón) de aceite de canola  aprobado. Utilice herramientas limpias para evitar la contaminación.

Los sensores de golpe en todos los modelos SR también funcionan como interruptores de puerta abierta. Durante el arranque inicial de la máquina, los sensores de golpe deben probarse a través del indicador de puerta de ciclo.

El operador debe accionar uno de los 4 sensores/interruptores de golpes para cerrar la puerta y continuar con la secuencia de inicio.

Los sensores de golpe en todos los modelos SR también funcionan como interruptores de puerta abierta. Durante el arranque inicial de la máquina, los sensores de golpe deben probarse a través del indicador de puerta de ciclo.

El operador debe accionar uno de los 4 sensores/interruptores de golpes para cerrar la puerta y continuar con la secuencia de inicio.