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Last updated: 10/04/2024

EC-400 almacén circular de palets Ready - Instalación

AD0736

Introduction

El siguiente procedimiento le mostrará cómo instalar el almacén circular de palets Ready en un centro de mecanizado horizontal EC-400.

Requisitos:

  • Solo compatible con EC-400 fabricados después del 07/2018.
  • El software Next Generation en la máquina debe ser versión 100.19.000.1110 o superior.

 Importante: Los palés del EC-400 no serán compatibles con un almacén circular de palets para máquinas fabricadas entre el 07/2018 y el 25/09/19.Deberán pedirse dos palets adicionales por separado si se desea utilizar los 7 palets. Para las máquinas con palets de pulgadas debe pedirse la pieza 93-1000504 y para las máquinas con palets métricos, la 93-1000503.  
 NOTA: Los kits solo incluyen un palet.

Este documento se aplica a este kit:

  • 93-1001011: INSTALACIÓN EN CAMPO DEL ALMACÉN CIRCULAR DE PALETS READY EC-400

Nota: El almacén circular de palets  no está incluido con el kit de almacén circular de palets Ready. Debe pedirse por separado. Consulte la sección Preinstalación lista para el almacén circular de palets.

Importante: Para garantizar que la máquina no se desalinee, se recomienda que la máquina esté anclada. Consulte el siguiente enlace: Instrucciones de anclaje.

Installation

1

Nota: Omita el paso 1 si la máquina ya tenía pines instalados en ambas paletas.

Las clavijas [1] que se proporcionan en el kit se agregarán a cada lado del 4.° eje y del palet APC.

Encienda la máquina.

Cuando la máquina esté encendida, suelte la parada de emergencia y regrese al inicio todos los ejes.

Borre cualquier alarma antes de girar.

Gire el 4.° eje [2] de manera que la flecha [3] de la paleta esté orientada hacia el husillo para instalar la clavija con un mazo de goma [4].
 Nota: Pulse la parada de emergencia después de colocar la paleta para instalar cada pin [1].

Gire el 4.° eje [2] 180 grados de manera que la flecha [4] esté ahora orientada hacia el marco H e instale la clavija con un mazo de goma.

Realice un cambio de palet de APC y repita el proceso de nuevo para instalar pines en el palet.

2

Efectúe el retorno a cero del eje B antes de despresurizar la HPU

Pulse [DIAGNOSTIC], vaya a la pestaña PARAMETERS y, a continuación, vaya a la pestaña FACTORY.

Establezca el parámetro 40.011 TIPO DE HPU 1 [1] en A DEMANDA [2]. 

 NOTA: El parámetro 40.011 TIPO DE HPU 1 deberá establecerse en A DEMANDA para que funcione la página de despresurización. Si está establecido en SIEMPRE ENCENDIDO o DESACTIVADO, la HPU no se despresurizará.

3

Despresurice la HPU utilizando la página HPU DEPRESSURE.

Pulse [DIAGNOSTIC], vaya a la pestaña MAINTENANCE [1] y, a continuación, vaya a la pestaña HPU DEPRESSURE [2]. Pulse [F3] para despresurizar la HPU [3] y la HPU ya no debería tener presión en las tuberías. El texto en pantalla mostrará un estado de que es seguro utilizar la HPU [4]

 NOTA: El parámetro 40.011 TIPO DE HPU 1 deberá establecerse en A DEMANDA para que funcione la página de despresurización. Si está establecido en SIEMPRE ENCENDIDO o DESACTIVADO, la HPU no se despresurizará.

Suelte el freno, pulse la parada de emergencia y coloque el bloqueo en la máquina.

4

Retire el SERVICIO DE PANL IZQUIERDO DE ENCL EC-400 [1].

5

NOTA: para soportes del colector [2] sin orificios de acceso, retire el soporte [2] del panel de cerramiento [1] y luego retire el soporte [2] desde el DISTRIBUIDOR HIDRÁULICO [3] para instalar la EXTENSIÓN DEL COLECTOR HIDRÁULICO [4].

 

6

NOTA: coloque una bolsa o toalla debajo del DISTRIBUIDOR HPU [3] para recoger el exceso de aceite que gotea de los puertos del colector.

Retire los tapones [1] del colector  HIDRÁULICO [2].

Lubrique (2) juntas tóricas [3] y colóquelas en los puertos de extensión del colector. Una en la derivación y otra en la prensa.
 NOTA: si no se instalan las juntas tóricas, se producirán fugas.

Utilice (4) pernos y (4) arandelas para fijar la EXTENSIÓN DEL COLECTOR HIDRÁULICO al COLECTOR HIDRÁULICO [2].

Conecte  CBL PP HPU PLT LOWER [5] y LIFT SOLS [6] a  la VÁLVULA DE SOLENOIDE[7].

7

Suelte la parada de emergencia y borre cualquier alarma.

Desplace el eje Z para que se pueda acceder al 4.° eje.

Mueva ligeramente el 4.º eje para acceder y poder retirar el tapón [1] del receptor de paletas para despresurizar la tubería de freno.

8

NOTA: El receptor estaba oculto en la imagen para mostrar el orificio de purga de la plataforma del 4.° eje.

Mueva ligeramente el 4.º eje hasta que el orificio del tapón del receptor se alinee con el tapón de purga de la plataforma del 4.º eje [1].

Afloje el tapón de purga unas 4 cuartos de vuelta, pero no retire completamente el tapón.

Permita que el aire se purgue del sistema repitiendo el proceso de freno, alternando entre el eje Z y el 4.º eje, varias veces hasta que no haya ruido o burbujas visibles.

Apriete el tapón de purga a la plataforma del 4.º eje y luego apriete el tapón al receptor de paletas.

9

Vuelva a presionar la HPU utilizando la página HPU DEPRESSURE.

Pulse[DIAGNOSTIC]y, a continuación, vaya a la pestaña MAINTENANCE [1] y, a continuación, vaya a la pestaña HPU DEPRESSURE [2]. Pulse [F4] para reiniciar la HPU [3].

 

10

Aparecerá un mensaje que indica que la bomba podría arrancar en cualquier momento.

Pulse SÍ [Y] y la bomba se reiniciará.

11

El calibre de presión de la HPU aumentará a 600 PSI [1] y la página mostrará texto de precaución indicando que la bomba está habilitada [2].

NOTA: Esta imagen utiliza una página de simulador como referencia, el calibre NO DEBE leer 0 PSI después de reiniciar la bomba. 

Verifique que no haya fugas después de reiniciar la bomba. 

12

Instale ENCL PANL LEFT SERVICE EC-400 [1].

Smart Servo Amplifier Installation

1

Pulse [POWER OFF].

Ajuste el disyuntor principal a la posición [OFF].

Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

Peligro: si la luz indicadora de tensión está encendida, no toque los componentes eléctricos. La alta tensión presente en el armario eléctrico puede causarle la muerte. Espere a que el LED del indicador de voltaje se apague por completo.

2

Instale los filtros de ferrita en los cables de comando [1,2].

Conecte el cable de comando [1] a P15 y el cable de comando [2] a P16 a la PCB de control principal NGC.

3

Nota: retire el cable negro [1] DC BUS de -HV [1] y retire el cable blanco [2] DC BUS de +HV [2] del último amperio. Estos se conectarán de la misma manera en el amplificador PS una vez instalado.

4

Instale el servoamplificador inteligente etiquetado PR [1].

Conecte el otro extremo del cable de comando actual que está conectado a P15 al servoamplificador inteligente etiquetado PR [2].

Conecte los puentes de derivación de alta tensión [3] a los terminales del servoamplificador adyacente.

Repita para el servoamplificador inteligente PS. 

Conecte los cables DC BUS nuevamente al amplificador PS como se ilustra en el paso 3.

5

Conecte 33-1580 CBL PP HPU PLT LOWER Y LIFT SOLS a P38 en la PCB de E/S.

Machine Operation

Compruebe que todas las funciones de la máquina estén operativas:

  • Pruebe el cambiador de paletas
  • Compruebe que no hay alarmas al ejecutar la máquina