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Last updated: 10/04/2024

EC - 400 - Pronto per pallet pool - Installazione

AD0736

Introduction

La seguente procedura illustra come installare un pallet pool in un centro di lavorazione orizzontale EC-400.

Requisiti:

  • Compatibile solo con gli EC-400 costruiti dopo il 07/2018. 
  • Il software di nuova generazione sulla macchina deve essere la versione 100.19.000.1110 o successiva.

Importante: I pallet sull’EC-400 non saranno compatibili con il pallet pool per le macchine costruite tra il 07/2018 e il 25/09/19. Se si desidera utilizzare 7 pallet, dovranno essere ordinati separatamente due pallet aggiuntivi. Le macchine con pallet in pollici ordineranno 93-1000504 e le macchine con pallet metrici ordineranno 93-1000503.  
 NOTA: I kit includono un solo pallet.

Il documento si applica a questo kit:

  • 93-1001011: PALLET POOL PRONTO INSTALLAZIONE IN LOCO EC-400

Nota: Il pallet pool non è incluso nel kit pronto per pallet pool. Deve essere ordinato separatamente. Fare riferimento alla sezione Pre-installazione della predisposizione per pallet pool .

Importante: per garantire che la macchina non venga allineata in modo errato, si consiglia di ancorare la macchina. Fare riferimento al seguente link: Istruzioni di ancoraggio.

Installation

1

Nota: Saltare il passaggio 1 se la macchina è stata fornita con perni già installati su entrambi i pallet.

I perni di guida [1] che sono forniti nel kit saranno aggiunti a ciascun lato del 4° asse e del pallet APC.

Accendere la macchina( ON).

Quando la macchina è accesa, rilasciare il pulsante di arresto d’emergenza e portare in posizione iniziale tutti gli assi.

Azzerare eventuali allarmi prima della rotazione.

Ruotare il 4° asse [2] in modo che la freccia [3] sul pallet [4] sia rivolta verso il mandrino per installare il perno utilizzando un mazzuolo di gomma.
 NOTA: Premere l’ Arresto d'emergenza dopo aver posizionato il pallet per installare ogni perno [1].

Ruotare il 4° asse [2] di 180 gradi in modo che la freccia [4] sia ora rivolta verso il telaio ad H per installare il perno utilizzando un mazzuolo di gomma.

Eseguire un cambio pallet APC e ripetere nuovamente il processo per installare i perni sul pallet.

2

Eseguire il ritorno a zero dell'asse B prima di depressurizzare l'HPU

Premere [DIAGNOSTIC] quindi passare alla scheda PARAMETRI, quindi alla scheda FABBRICA.

Impostare il parametro 40.011 TIPO HPU 1 [1] su SU RICHIESTA [2]. 

 NOTA: Il parametro 40.011 TIPO HPU 1 dovrà essere impostato su SU RICHIESTA affinché la pagina di depressurizzazione funzioni. Se è impostato su SEMPRE ATTIVO o DISABILITATO, l'HPU non si depressurizzerà.

3

Depressurizzare l'HPU utilizzando la pagina DEPRESSURIZZAZIONE HPU.

Premere [DIAGNOSTIC] quindi passare alla scheda MANUTENZIONE [1], quindi passare alla scheda DEPRESSURIZZAZIONE HPU [2]. Premere [F3] per depressurizzare l'HPU [3] e l'HPU non deve più avere pressione nelle linee. Il testo sullo schermo visualizzerà uno stato indicante che l'HPU è sicuro da utilizzare [4]

 NOTA: il parametro 40.011 TIPO HPU 1 dovrà essere impostato su DU RICHIESTA affinché la pagina di depressurizzazione funzioni. Se è impostato su SEMPRE ATTIVO o DISABILITATO, l'HPU non si depressurizzerà.

Rilasciare il freno, premere l’Arresto d'emergenza e posizionare il blocco sulla macchina.

4

Rimuovere il PANNELLO INVLUCRO SINISTRO DI ASSISTENZA EC-400 [1].

5

 NOTA: per le staffe del collettore [2] senza fori di accesso, rimuovere la staffa [2] dal pannello dell’involucro [1] e quindi rimuovere la staffa [2] dal COLLETTORE IDRAULICO [3] per installare l'ESTENSIONE COLLETTORE IDRAULICO [4].

 

6

 NOTA: Posizionare una borsa o un asciugamano sotto il collettore HPU [3] per catturare l'eccesso di olio che gocciola dalle porte del collettore.

Rimuovere i tappi [1] dal COLLETTORE HYD [2].

Lubrificare (2) O-ring [3] e posizionarli sulle porte di estensione del collettore. Uno su Bypass e l'altro alla pressa.
 NOTA: la mancata installazione degli O-ring causerà perdite.

Utilizzare (4) bulloni e (4) rondelle per fissare l’ESTENSIONE collettore IDRAULICO alcollettore [2].

Collegare CBL PP HPU PLT INFERIORE [5] e SOLENOIDI DI SOLLEVAMENTO [6] alla VALVOLA SOLENOIDE [7].

7

Rilasciare l’ arresto d’emergenza e azzerare eventuali allarmi.

Far avanzare l’asse Z in modo che il 4° asse sia accessibile.

Far avanzare a intermittenza il 4° asse in modo da poter accedere e rimuovere il tappo [1] sul ricevitore del pallet per depressurizzare la linea del freno.

8

NOTA: Il ricevitore è stato nascosto nell'immagine per mostrare il foro di spurgo del piatto del 4° asse.

Far avanzare il 4° asse fino a quando il foro del tappo del ricevitore non si allinea con il tappo di spurgo del piatto del 4° asse [1].

Allentare il tappo di spurgo di circa 4 giri, ma non rimuovere completamente il tappo.

Lasciare che l'aria spurghi dal sistema spostando il freno tra l'asse Z e il 4° asse più volte fino a quando non vi sono segnali acustici o sono visibili bolle.

Stringere il tappo sul piatto del 4° asse e quindi serrare il tappo di spurgo sul ricevitore del pallet.

9

Repressurizzare l'HPU utilizzando la pagina DEPRESSURIZZAZIONE HPU.

Premere[DIAGNOSTICA]quindi passare alla scheda MANUTENZIONE [1], quindi alla scheda DEPRESSURIZZAZIONE HPU [2]. Premere[F4]per riavviare l'HPU [3].

 

10

Verrà visualizzato un messaggio che indica che la pompa potrebbe avviarsi in qualsiasi momento.

Premere SÌ [Y] e la pompa si riavvierà.

11

Il manometro HPU salirà a 600 PSI [1] e la pagina visualizzerà il testo di avviso che la pompa è abilitata [2].

NOTA: Questa immagine utilizza una pagina simulatore come riferimento, il manometro NON DEVE leggere 0 PSI dopo aver riavviato la pompa. 

Verificare che non vi siano perdite dopo il riavvio della pompa. 

12

Installare il PANNELLO INVLUCRO SINISTRO DI ASSISTENZA EC-400 [1].

Smart Servo Amplifier Installation

1

Premere [POWER OFF].

Impostare l'interruttore di circuito principale sulla posizione [OFF] (spento).

Bloccare l'interruttore principale. Utilizzare un blocco approvato con un tag di sicurezza approvato.

Pericolo: se la spia dell'indicatore di tensione è accesa, non toccare i componenti elettrici. L'alta tensione nell'armadio elettrico può ucciderti. Attendere che il LED dell'indicatore di tensione si spengua completamente.

2

Installare i filtri in ferrite sui cavi di comando [1,2].

Collegare il cavo di comando [1] a P15 e il cavo di comando [2] a P16 al PCB di controllo principale NGC.

3

Nota:rimuovere il cavo DC BUS nero [1] da -H.V. [1] e rimuovere il cavo DC BUS bianco [2] da +H.V. [2] dall'ultimo amplificatore. Questi saranno collegati nello stesso modo sull'amplificatore slitta del pallet una volta installati.

4

Installare l'amplificatore servo intelligente etichettato PR [1].

Collegare l'altra estremità del cavo di comando corrente collegato a P15 all'amplificatore servo intelligente etichettato PR [2].

Collegare i ponticelli ad alta tensione [3] ai terminali dell'amplificatore servo adiacente.

Ripetere l'operazione per l'amplificatore servo intelligente slitta del pallet. 

Collegare i cavi DC BUS all'amplificatore slitta del pallet come illustrato nel passaggio 3.

5

Collegare 33-1580 CBL PP HPU PLT INFERIORE E SOLENOIDI DI SOLLEVAMENTO a P38 sul PCB I/O.

Machine Operation

Verificare che tutte le funzioni della macchina siano operative:

  • Testare il cambio pallet
  • Verificare che non vi siano allarmi durante il funzionamento della macchina