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Last updated: 10/04/2024

EC-400 – Pallet Pool Ready (Palettenbahnhof) – Installation

AD0736

Introduction

Die folgende Vorgehensweise zeigt Ihnen, wie Sie den Pallet Pool Ready (Palettenbahnhof) auf einem horizontalen Bearbeitungszentrum EC-400 installieren.

Voraussetzungen:

  • Nur kompatibel mit EC-400, die nach 07/2018 gebaut wurden. 
  • Die Software der nächsten Generation auf der Maschine muss die Version 100.19.000.1110 oder höher haben.

 Wichtig: Bei EC-400-Maschinen, die zwischen 07/2018 und 25.09.2019 gebaut wurden, sind die Paletten auf der EC-400 nicht mit dem Palettenbahnhof kompatibel.Wenn die 7 Paletten verwendet werden sollen, müssen zwei zusätzliche Paletten separat bestellt werden. Bestellen Sie bei Maschinen mit Zollpaletten  93-1000504 und bei Maschinen mit  metrischen Paletten  93-1000503.  
 HINWEIS: Der Satz enthält nur eine Palette.

Das Dokument gilt für diesen Satz:

  • 93-1001011: PALLET POOL READY (PALETTENBAHNHOF) EC-400 INSTALLATION VOR ORT

Hinweis: Ein Palettenbahnhof  ist nicht im Pallet Pool Ready-Satz enthalten. Er muss separat bestellt werden. Siehe Abschnitt Vorinstallation des Palettenbahnhofs.

Wichtig: Um sicherzustellen, dass die Maschine nicht falsch ausgerichtet wird, empfiehlt es sich, die Maschine zu verankern. Siehe folgenden Link: Verankerungsanleitung.

Installation

1

Hinweis: Überspringen Sie Schritt 1, wenn die Maschine bereits mit Stiften auf beiden Paletten ausgestattet ist.

Die Passstifte [1], die im Satz enthalten sind, werden auf jeder Seite der 4. Achse und der APC-Palette angebracht.

Schalten Sie die Maschine auf ON.

Wenn die Maschine eingeschaltet ist, lassen Sie den Nothalt los und fahren alle Achsen in die Ausgangsstellung.

Löschen Sie alle Alarme vor dem Drehen.

Drehen Sie die 4. Achse [2] so, dass der Pfeil [3] auf der Palette [4] zur Spindel zeigt, um den Stift mit einem Gummihammer zu montieren.
 Hinweis: Drücken Sie Nothalt, nachdem die Palette positioniert wurde, um jeden Stift [1] zu installieren.

Drehen Sie die 4. Achse [2] um 180 Grad, sodass der Pfeil [4] nun zum H-Rahmen zeigt, um den Stift mit einem Gummischneidhammer zu installieren.

Führen Sie einen APC-Palettenwechsel durch und wiederholen Sie den Vorgang erneut, um Stifte an der Palette zu installieren.

2

Führen Sie eine Referenzfahrt der B-Achse vor dem Druckentlasten der HPU durch

Drücken Sie [DIAGNOSTIC] und navigieren Sie dann zur Registerkarte PARAMETER und dann zur Registerkarte FACTORY.

Stellen Sie den Parameter 40.011 HPU 1 TYP [1] auf ON DEMAND [2]. 

 HINWEIS: Parameter  40.011 HPU 1 TYP muss auf „ON DEMAND“ gesetzt werden, damit die Druckentlastungsseite funktioniert. Wenn er auf „ALWAYS ON“ oder „DISABLED“ gestellt ist, wird die HPU nicht druckfrei gemacht.

3

Druckentlasten Sie die HPU mithilfe der Seite HPU DEPRESSURE.

Drücken Sie [DIAGNOSTIC] ,gehen Sie dann zur Registerkarte MAINTENANCE [1] und dann zur Registerkarte HPU DEPRESSURE [2]. Drücken Sie  [F3]  um die HPU [3] drucklos zu machen. Die HPU sollte keinen Druck mehr in den Leitungen haben. Der Text auf dem Bildschirm zeigt mit einem Status an, das die HPU sicher verwendet werden kann [4]

 HINWEIS: Parameter 40.011 HPU 1 TYP muss auf „ON DEMAND“ gesetzt werden, damit die Druckentlastungsseite funktioniert. Wenn er auf „ALWAYS ON“ oder „DISABLED“ gestellt ist, wird die HPU nicht druckfrei gemacht.

Lösen Sie die Bremse, drücken Sie Nothalt und setzen Sie die Sperre auf die Maschine.

4

Entfernen Sie ENCL PANL LEFT SERVICE EC-400 [1].

5

 HINWEIS: Bei Verteilerkonsolen [2] ohne Zugangslöcher, entfernen Sie die Konsole [2] von der Verkleidungswand [1] und entfernen Sie dann die Konsole [2] vom HYD-VERTEILER [3], um die HYD-VERTEILER-VERLÄNGERUNG [4] zu installieren.

 

6

 HINWEIS: Legen Sie eine Tüte oder ein Handtuch unter den HPU-VERTEILER [3], um das überschüssige Öl aufzufangen, das aus den Anschlüssen des Verteilers tropft.

Entfernen Sie die Stopfen [1] vom  HYD-VERTEILER [2].

Schmieren Sie (2) O-Ringe [3] und setzen Sie sie auf die Verlängerungsanschlüsse des Verteilers. Eine auf dem Bypass und die andere an dem Drücker.
 HINWEIS: Wenn Sie die O-Ringe nicht installieren, führt dies zu Leckagen.

Verwenden Sie (4) Schrauben und (4) Unterlegscheiben, um die HYD-VERTEILER-VERLÄNGERUNGam HYD-VERTEILER [2] zu befestigen.

Schließen Sie den CBL PP HPU PLT LOWER [5] und LIFT SOLS [6] an das MAGNETSCHALTER-VENTIL [7] an.

7

Lassen Sie den Nothalt los und löschen Sie alle Alarme.

Verfahren Sie die Z-Achse so, dass die 4. Achse zugänglich ist.

Schalten Sie die Schrittschaltung der 4. Achse so, dass Sie den Stecker [1] an der Aufnahme der Palette erreichen und entfernen können, um die Bremsleitung drucklos zu machen.

8

HINWEIS: Der Empfänger wurde im Bild ausgeblendet, um das Entlüftungsloch der 4. Achse der Platte zu zeigen.

Schalten Sie die Schrittschaltung der 4. Achse ein, bis das Loch in der Aufnahme mit dem Stecker für die Spannfläche der 4. Achse ausgerichtet ist [1].

Lösen Sie den Entlüftungsstecker um ca. 4 Vierteldrehungen, aber entfernen Sie den Stecker nicht vollständig.

Lassen Sie die Luft aus dem System entweichen, indem Sie die Bremse mehrmals zwischen der Z-Achse und der 4. Achse hin- und herschalten, bis keine Geräusche oder sichtbaren Blasen mehr zu hören sind.

Ziehen Sie den Stecker für die Entlüftung an der Spannfläche der 4. Achse und dann den Stecker an der Aufnahme für die Palette fest.

9

Druckentlasten Sie die HPU über die Seite HPU DEPRESSURE.

Drücken Sie[DIAGNOSTIC], gehen Sie dann zur Registerkarte MAINTENANCE [1] und dann zur Registerkarte HPU DEPRESSURE [2]. Drücken Sie [F4],um die HPU [3] neu zu starten.

 

10

Es erscheint eine Meldung, dass die Pumpe jederzeit starten könnte.

Drücken Sie YES [Y] und die Pumpe wird neu gestartet.

11

Das HPU-Manometer steigt auf 600 PSI [1] und die Seite zeigt einen Warntext an, dass die Pumpe aktiviert ist [2].

HINWEIS: Dieses Bild verwendet eine Simulatorseite als Referenz, das Messgerät SOLLTE nach dem Neustart der Pumpe NICHT 0 PSI anzeigen. 

Stellen Sie sicher, dass nach dem Neustart der Pumpe keine Leckagen vorhanden sind. 

12

Installieren Sie ENCL PANL LEFT SERVICE EC-400 [1].

Smart Servo Amplifier Installation

1

Drücken Sie [POWER OFF].

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die [OFF] Position.

Sperren Sie den Hauptleistungsschalter. Verwenden Sie ein zugelassenes Schloss mit einem genehmigten Sicherheitsetikett.

 Gefahr: Wenn die Anzeige für die Spannung leuchtet, berühren Sie nicht die elektrischen Komponenten. Die Hochspannung im Schaltschrank kann zum Tode führen. Warten Sie, bis die Spannungsanzeige LED vollständig ausgeht.

2

Installieren Sie die Ferritfilter an den Kommandokabeln [1,2].

Schließen Sie das Befehlskabel [1] an P15 und das Befehlskabel [2] an P16 an der NGC-Hauptsteuerplatine an.

3

 Hinweis: Entfernen Sie das schwarze [1] DC-BUS-Kabel von -H.V. [1] und das weiße [2] DC-BUS-Kabel von +H.V. [2] des letzten Verstärkers. Diese werden nach der Installation auf die gleiche Weise an den Palettenschlitten-Verstärker angeschlossen.

4

Installieren Sie den intelligenten Servoverstärker mit der Bezeichnung PR [1].

Schließen Sie das andere Ende des aktuellen Befehlskabels, das an P15 angeschlossen ist, an den intelligenten Servoverstärker mit der Bezeichnung PR [2] an.

Schließen Sie die Hochspannungsbrücken [3] an die Klemmen des angrenzenden Servoverstärkers an.

Wiederholen Sie den Vorgang für den intelligenten Servoverstärker des Palettenschlitten. 

Verbinden Sie die DC BUS-Kabel wieder mit dem Palettenschlitten-Verstärker, wie in Schritt 3 dargestellt.

5

Schließen Sie 33-1580 CBL PP HPU PLT LOWER & LIFT SOLS an P38 auf der E/A-Platine an.

Machine Operation

Stellen Sie sicher, dass alle Funktionen betriebsbereit sind:

  • Testen des Palettenwechslers
  • Prüfen Sie, ob beim Betrieb der Maschine keine Alarme auftreten