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Last updated: 10/04/2024

EC - 400 - Préinstallation pour magasin de palettes - Installation

AD0736

Introduction

La procédure suivante indique comment installer une pré-installation pour magasin de palettes sur un centre d'usinage à broche horizontale EC-400.

Conditions requises :

  • Compatible uniquement avec les modèles EC-400 construits après 07/2018. 
  • Le logiciel de nouvelle génération sur la machine doit être la version 100.19.000.1110 ou ultérieure.

 Important : Les palettes sur l'EC-400 ne sont pas compatibles avec le magasin de palettes des machines fabriquées entre le 07/2018 et le 9/25/19. Deux palettes supplémentaires devront être commandées séparément pour utiliser les 7 palettes. Les machines avec palettes en pouces commanderont 93-1000504 et les machines avec palettes  métriques commanderont 93-1000503.  
 REMARQUE : Les kits ne comprennent qu'une seule palette.

Ce document s'applique à ce kit :

  • 93-1001011 : INSTALLATION SUR SITE DE PRÉINSTALLATION POUR MAGASIN DE PALETTES POUR EC-400

Remarque : Le magasin de palettes n'est pas inclus dans le kit de préinstallation pour magasin de palettes. Il doit être commandé séparément. Consultez la section Pré-installation du magasin de palettes .

Important : pour assurer que la machine ne devienne pas mal alignée, il est recommandé de l’ancrer. Reportez-vous au lien suivant : Instructions d’ancrage.

Installation

1

Remarque : Ignorez l'étape 1 si la machine est fournie avec des broches déjà installées sur les deux palettes.

Les pions de centrage [1] qui sont fournis dans le kit seront ajoutés de chaque côté du 4e axe et de la palette APC.

Allumez la machine en appuyant sur le bouton ON.

Lorsque la machine est mise sous tension, relâchez l' Arrêt d'urgence et ramenez tous les axes à leur position d'origine.

Effacez les alarmes avant de faire pivoter les axes.

Faites pivoter le 4e axe [2] de sorte que la flèche [3] sur la palette [4] soit tournée vers la broche pour installer la goupille à l'aide d'un maillet en caoutchouc.
 Remarque : Appuyez sur l' Arrêt d'urgence après le positionnement de la palette afin d'installer chaque goupille [1].

Faites pivoter le 4e axe [2] de 180 degrés de sorte que la flèche [4] soit maintenant face au cadre en H et installez la goupille à l'aide d'un maillet en caoutchouc.

Effectuez un changement de palette APC et recommencez la procédure pour installer les goupilles sur la palette.

2

Effectuez un retour à l'origine de l'axe B avant de dépressuriser le HPU

Appuyez sur [DIAGNOSTIC] ,puis accédez à l'onglet PARAMÈTRES et accédez à l'onglet USINE.

Réglez le paramètre  40.011  TYPE HPU 1  [1] sur ON DEMAND[2]. 

 Remarque : Le paramètre  40.011 HPU 1 TYPE  devra être défini sur ON DEMAND pour que la page de dépressurisation fonctionne. S'il est réglé sur ALWAYS ON ou DÉSACTIVÉ, le HPU ne se dépressurisera pas.

3

Dépressurisez le HPU à l'aide de la page HPU DEPRESSURE.

Appuyez sur [DIAGNOSTIC] puis accédez à l'onglet MAINTENANCE [1] puis accédez à l'onglet HPU DEPRESSURE [2]. Appuyez sur  [F3]  pour dépressuriser le groupe hydraulique (HPU) [3] et le HPU ne devrait plus avoir de pression dans les conduites. Le texte à l'écran affiche alors un état indiquant que le HPU peut être utilisé en toute sécurité [4].

 REMARQUE : Le paramètre  40.011 HPU 1 TYPE devra être défini sur ON DEMAND pour que la page de dépressurisation fonctionne. S'il est réglé sur ALWAYS ON ou DÉSACTIVÉ, le HPU ne se dépressurisera pas.

Relâchez le frein, appuyez sur le bouton d’arrêt d’urgence et placez le verrouillage sur la machine.

4

Retirez ENCL PANL LEFT SERVICE EC-400 [1].

5

 REMARQUE : pour les supports de manifold [2] sans trous d'accès, retirez le support [2] du panneau de cartérisation [1] puis retirez le support [2]  du MANIFOLD HYD [3] pour installer l'EXTENSION DE MANIFOLD HYD [4].

 

6

 REMARQUE : placez un sac ou une serviette sous le MANIFOLD HPU [3] pour récupérer l'excès d'huile qui s'écoule des ports du manifold.

Retirez les bouchons [1] du manifold  HYD [2].

Lubrifiez (2) joints toriques [3] et placez-les sur les ports d'extension du manifold. L'un sur Bypass (contournement) et l'autre sur Press (pression).
 REMARQUE : ne pas installer les joints toriques entraînera des fuites.

Utilisez (4) boulons et (4) rondelles pour attacher l'extension du MANIFOLD HYD au MANIFOLD HYD [2].

Connectez CBL PP HPU PLT LOWER [5] et LIFT SOLS [6] à  SOLENOID VALVE [7].

7

Relâchez l’ arrêt d'urgence et effacez les alarmes.

Effectuez une marche manuelle de l'axe Z de manière à ce que le 4ème axe soit accessible.

Effectuez une marche manuelle du 4ème axe de manière à pouvoir accéder au bouchon [1] du récepteur de palette pour dépressuriser la conduite de frein.

8

REMARQUE : Le récepteur a été dissimulé sur l'image pour afficher le trou de purge du plateau du 4ème axe.

Effectuez une marche manuelle du 4ème axe jusqu'à ce que le trou du bouchon du récepteur s'aligne avec le bouchon de purge du plateau 4ème axe [1].

Desserrez le bouchon de purge d'environ 4 quarts de tour, mais ne retirez pas complètement le bouchon.

Laissez l'air s'échapper du système en faisant basculer le frein plusieurs fois entre l'axe Z et le 4e axe jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de bruit ou de bulles visibles.

Serrez le bouchon de purge sur le plateau du 4e axe, puis serrez le bouchon sur le récepteur de palette.

9

Repressurisez le HPU à l'aide de la page HPU DEPRESSURE.

Appuyez sur [DIAGNOSTIC] puis accédez à l'onglet MAINTENANCE [1] puis accédez à l'onglet HPU DEPRESSURE [2]. Appuyez sur [F4] pour redémarrer le HPU [3].

 

10

Une invite indiquera que la pompe peut démarrer à tout moment.

Appuyez sur YES (Oui) [Y] et la pompe redémarrera.

11

La jauge de pression du HPU augmentera à 600 PSI [1] et la page affichera un texte d'avertissement indiquant que la pompe est activée [2].

REMARQUE: Cette image utilise une page de simulateur pour référence, la jauge NE DOIT PAS indiquer 0 PSI après le redémarrage de la pompe. 

Vérifiez qu'aucune fuite n'est présente après le redémarrage de la pompe. 

12

Installez ENCL PANL LEFT SERVICE EC-400 [1].

Smart Servo Amplifier Installation

1

Appuyez sur [POWER OFF].

Réglez le disjoncteur principal en position [OFF].

Verrouillez le disjoncteur principal. Utilisez un cadenas et une étiquette de sécurité approuvés.

 Danger : si la lumière de l'indicateur de tension est allumée, ne touchez pas les composants électriques. La haute tension dans l'armoire électrique peut vous tuer. Attendez que l'indicateur de tension LED s'évade complètement.

2

Installez les filtres en ferrite sur les câbles de commande [1, 2].

Branchez le câble de commande [1] à P15 et le câble de commande [2] à P16 sur le PCB Maincon NGC.

3

 Remarque : retirez le câble BUS CC noir [1] de -H.V. [1] et retirez le câble BUS CC blanc [2] de +H.V. [2] du dernier amplificateur. Ceux-ci seront connectés de la même manière sur l'amplificateur de coulisse de palette une fois installés.

4

Installez le servo-amplificateur intelligent étiqueté PR [1].

Connectez l'autre extrémité du câble de commande actuel qui est connecté à P15 au servo-amplificateur intelligent étiqueté PR [2].

Branchez les cavaliers haute tension [3] aux terminaux de l'amplificateur de servo adjacent.

Répétez l’opération pour le servo-amplificateur intelligent étiqueté PS. 

Connectez les câbles BUS CC à l'amplificateur de coulisse de palette comme illustré à l'étape 3.

5

Branchez 33-1580 CBL PP HPU PLT LOWER & LIFT SOLS à P38 sur le PCB d’E/S.

Machine Operation

Vérifiez que toutes les fonctions de la machine sont opérationnelles :

  • Testez le changeur de palettes
  • Vérifiez qu'il n'y a pas d'alarme lorsque la machine est en fonctionnement.