Serwis – Strona główna Procedura postępowania EC-400 - Zespół paletowy - Montaż
Last updated: 10/04/2024

EC-400 - Zespół paletowy - Montaż

AD0736

Introduction

Poniższa procedura pokaże jak zainstalować zespół paletowy w poziomym centrum frezarskim EC-400.

Wymogi:

  •  Kompatybilność tylko z EC-400 wyprodukowanymi po 07/2018. 
  • Oprogramowanie Next Generation na maszynie musi być w wersji 100.19.000.1110 lub nowszej.

 Ważne: Palety w EC-400  nie  będą ompatybilne z zespołem palet do maszyn wyprodukowane między  07/2018 a 25/09/2019. Jeśli chce się użyć 7 palet, dwie dodatkowe palety należy zamówić osobno. Do maszyn z paletami calowymi zamawia się 93-1000504 , a do maszyn z  paletami metrycznymi zamawia się 93-1000503.  
 UWAGA: Zestawy zawierają tylko jedną paletę.

Niniejszy dokument dotyczy zestawu:

  • 93-1001011: INSTALACJA W TERENIE ZESPÓŁU PALET DO EC-400

Uwaga: Zespół paletowy  nie należy do zestawu przygotowania zespołu palet. Trzeba go zamówić osobno. Zapoznaj się z punktem Przygotowanie zespołu palet przed instalacją .

Ważne: Aby mieć pewność, że maszyna będzie prawidłowo wyrównana, zalecamy zakotwienie maszyny. Skorzystaj z następującego łącza: Instrukcje dotyczące kotwiczenia.

Installation

1

Uwaga: Pomiń krok 1, jeśli maszynę dostarczono z kołkami już zainstalowanymi na obu paletach.

Kołki ustalające [1] dostarczone w zestawie zostaną dodane z każdej strony osi 4. i palety APC.

Włącz maszynę  [ON].

Gdy maszyna jest włączona, zwolnij wyłącznik awaryjny E-Stopi ustaw wszystkie osie w położeniu początkowym.

Przed obróceniem skasuj wszystkie alarmy.

Obróć 4. oś [2] tak, aby strzałka [3] na palecie [4] była skierowana w stronę wrzeciona, aby założyć kołek przy użyciu gumowego pobijaka.
 UWAGA: Naciśnij przycisk  wyłącznik awaryjny E-Stop po ustawieniu palety, aby założyć wszystkie kołki [1].

Obróć 4. oś [2] o 180 stopni, tak aby strzałka [4] była teraz skierowana w stronę ramy H, aby  założyć kołek przy użyciu gumowego pobijaka.

Wymień paletę APC i powtórz ten  proces, aby założyć kołki na palecie.

2

Wyzeruj oś B przed obniżeniem ciśnienia w HPU

Naciśnij [DIAGNOSTICS], przejdź na kartę PARAMETERS, a następnie na kartę FACTORY.

Ustaw parametr 40.011 TYP HPU 1 [1] na NA ŻĄDANIE [2]. 

 UWAGA: Parametr 40.011 TYP HPU 1 będzie musiał być ustawiony na NA ŻĄDANIE, aby strona dekompresji działała. Jeśli jest on ustawiony na ZAWSZE WŁĄCZONY lub WYŁĄCZONY, moduł HPU nie ulegnie dekompresji.

3

Zmniejsz ciśnienie w HPU przy użyciu strony ZMNIEJSZENIA CIŚNIENIA HPU.

Naciśnij [DIAGNOSTICS] , przejdź na kartę MAINTENANCE [1], a następnie na kartę HPU DEPRESSURE[2]. Naciśnij [F3] ,aby rozhermetyzować HPU [3], a w przewodach modułu HPU nie powinno już być ciśnienia. Tekst na ekranie wyświetli stan, w którym można bezpiecznie używać HPU [4]

 UWAGA: Parametr 40.011 TYP HPU 1 będzie musiał być ustawiony na NA ŻĄDANIE, aby strona dekompresji działała. Jeśli jest on ustawiony na ZAWSZE WŁĄCZONY lub WYŁĄCZONY, moduł HPU nie ulegnie dekompresji.

Zwolnij hamulec, naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego E-stop i umieść blokadę na maszynie.

4

Zdejmij LEWĄ PŁYTĘ SERWISOWĄ OBUDOWY EC-400 [1].

5

 UWAGA: Przy wspornikach kolektora [2] bez otworów dostępowych należy zdjąć wspornik [2] z panelu obudowy [1], a następnie zdjąć wspornik [2]  z KOLEKTORA HYD[3], aby zainstalować  PRZEDŁUŻENIE KOLEKTORA HYD [4].

 

6

 UWAGA: Umieść worek lub ręcznik pod KOLEKTOREM HPU [3], aby przechwycić nadmiar oleju kapającego z portów kolektora.

Wyjmij zatyczki [1] z KOLEKTORA HYD [2].

Nasmaruj (2) o-ringi [3] i umieść je na portach przedłużenia kolektora. Jeden na Bypass, a drugi na Press.
 UWAGA: Poniechanie założenia o-ringów spowoduje wyciek.

Użyj (4) śrubi (4) podkładek, aby przymocować PRZEDŁUZENIE KOLEKTORA HYD do KOLEKTORA HYD [2].

Podłącz  CBL PP HPU PLT LOWER [5] i LIFT SOLS [6] do  ELEKTROZAWORU [7].

7

Zwolnij  wyłącznik awaryjny i skasuj alarmy.

Przesuń impulsowo oś Z, aby uzyskać dostęp do czwartej osi.

Przesuń impulsowo 4. oś, aby uzyskać dostęp i wyjąć korek [1] na odbiorniku palet i obniżyć ciśnienie w przewodzie hamulcowym.

8

UWAGA: Odbiornik został ukryty na ilustracji, aby pokazać otwór odpowietrzający płyty 4. osi.

Przesuń impulsowo oś 4., aż korek odbiornika wyrówna się z korkiem odpowietrzającym płyty 4. osi [1].

Poluzuj korek odpowietrzający o około 4 ćwierci obrotu, ale nie wyjmuj całkowicie.

Pozwól, aby powietrze uchodziło z systemu, cyklicznie przełączając hamulec między osią Z a osią 4., aż nie będzie słychać żadnych odgłosów ani widać żadnych pęcherzyków.

Dokręć korek odpowietrzający do płyty 4. osi, a następnie dokręć korek do odbiornika palet.

9

Ponownie zwiększ ciśnienie w HPU przy użyciu strony HPU DEPRESSURE.

Naciśnij[DIAGNOSTYKA], a następnie przejdź na kartę KONSERWACJA [1], a następnie na kartę ZMNIEJSZENIA CIŚNIENIA HPU [2]. Naciśnij [F4], aby ponownie uruchomić HPU [3].

 

10

Pojawi się monit, że pompę można uruchomić w dowolnym momencie.

Naciśnij TAK [Y], a pompa uruchomi się ponownie.

11

Sprawdzian ciśnienia HPU wzrośnie do 600 PSI [1], a na tej stronie pojawi się tekst ostrzegawczy informujący, że pompa jest włączona [2].

UWAGA: Na tej ilustracji użyto strony symulatora jako odniesienia, po ponownym uruchomieniu pompy sprawdzian NIE POWINIEN pokazywać 0 PSI. 

Sprawdź, czy nie ma wycieków po ponownym uruchomieniu pompy. 

12

Załóż LEWĄ PŁYTĘ SERWISOWĄ OBUDOWY EC-400 [1].

Smart Servo Amplifier Installation

1

Naciśnij przycisk [POWER OFF], aby wyłączyć zasilanie.

Ustaw wyłącznik główny w pozycji [OFF] (WYŁ.)

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

Niebezpieczeństwo: Jeśli świeci się lampka kontrolna napięcia, nie dotykaj elementów elektrycznych. Wysokie napięcie w szafce elektrycznej może cię zabić. Poczekaj, aż dioda LED wskaźnika napięcia zgaśnie.

2

Zainstaluj filtry ferrytowe na przewodach poleceń [1, 2].

Podłącz przewód poleceń [1] do P15 i przewód poleceń [2] do P16 do głównej płytki sterującej PCB NGC.

3

Uwaga:Wyjmij ze wzmacniacza ostatniego stopnia czarny [1] przewód DC BUS z -H.V. [1] i wyjmij biały [2] przewód DC BUS z +H.V. [2] . Zostaną one połączone w ten sam sposób na wzmacniaczu PS po jego zainstalowaniu.

4

Zainstalujinteligentny wzmacniacz serwomechanizmu oznaczony PR [1].

Podłącz drugi koniec obecnego przewodu poleceń, który jest podłączony do P15 do inteligentnego serwowzmacniacza oznaczonego PR [2].

Podłącz mostki wysokonapięciowe [3] do zacisków na sąsiednim serwowzmacniaczu.

Powtórz dla inteligentnego wzmacniacza serwomechanizmu PS. 

Podłącz przewody DC BUS z powrotem do wzmacniacza PS, jak pokazano w kroku 3.

5

Podłącz 33-1580 CBL PP HPU PLT LOWER i LIFT SOLS do P38 na płytce PCB we/wy.

Machine Operation

Sprawdź, czy wszystkie funkcje maszyny są sprawne:

  • Przetestuj zmieniacz palet
  • Sprawdź, czy podczas pracy maszyny nie ma alarmów