Product Image

TÜM HAAS MAKİNELER İÇİN ANLIK ÖZEL FİYAT TEKLİFİ İNDİRİN

TEKLİF AL

VR-8

   
 
5 Eksenli Dik İşleme Merkezi; 1626 x 1016 x 1067 mm, 2 eksenli kafa
  • HSK-A63 Konik
  • 5 Eksen
  • 20k RPM
  • 50+1 Takım Kapasitesi

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* V Model Makineler sadece CNY fiyatlandırmasında mevcuttur

Not: İş mili uç normundan tablaya boyutlar (minimum ve maksimum) iş milinin yönüne göre değişir. Makine Yerleşim Çizimine bakın.
 

Makineleri Karşılaştır
OLUŞTUR VE FİYAT AL
Distribütör İletişim

TEKNİK BELGELER

Standart Özellikler

Kullanılabilir Opsiyonlar

* Not all options are compatible with each other. Some options may require the purchase of additional options, or may include additional options at no charge. Please use our Build-&-Price tool to determine option compatibility, and configure your machine.

Automation Options

Haas VR Serisi VMC’ler, geleneksel döner tablalar ve beşiklerle döndürülemeyecek kadar büyük 5 eksenli parçalar için mükemmel çözümlerdir. Her bir VR serisi makinede, büyük iş parçalarını ve fikstürleri destekleyen büyük bir T-kanallı tabla ve karmaşık şekiller, alt kesilmiş kısımlar ve 5 taraflı işleme için parça üzerinde hemen her açıyla erişim sağlayan güçlü bir 2 eksenli gimballi iş mili kafasına sahiptir.    

  • İki eksenli iş mili kafası ±245 derecelik C ekseni dönmesi ve ±120 derecelik B ekseni eğimi sağlar
  • Aynı anda 5 eksen işleme
  • Rijit 3+2 i‏şleme için B ve C eksenleri üzerinde güçlü frenler
  • Güçlü entegre motorlu iş mili
  • HSK-A63 konik
  • Kablosuz Sezgisel Problama Sistemi Dahildir
  • Takım Merkez Noktası Kontrolü Dahildir
  • ABD’de Üretilmiştir

HSK Teknik Bilgiler ve Sorun Giderme

Haas Automation Inc. - CNC Takım Tezgahları Dik Frezeler | VMC | Haas CNC Makineleri | Haas Automation VR Serisi – 2 Eksenli İş Mili Modeller VR-8 | 5-Eksenli Freze | HSK Konikli | Dik Frezeler – Haas CNC Makineleri

HSK - İş Mili - Sorun Giderme Kılavuzu

VR-8 | 5-Eksenli Freze | HSK Konikli | Dik Frezeler – Haas CNC Makineleri

Giriş

HSK-A63 opsiyonu, önceki 40T 15K satır içi iş mili tasarımımıza entegre edilmiştir ve bu üretim zeminimizde inşa edilecektir. HSK-A63, OTT-JAKOB ürünü klampleme ünitesi tarzı B kullanır.HSK-63A iş mili opsiyonu şu anda EC-400, EC-500, VC-400/SS, UMC-1000/SS, VM-2, VM-3 ve isteğe bağlı maksimum hız 12.000 veya 15.000 RPM ile VM-6'da mevcuttur

HSK-F63 opsiyonu sadece GR-712 5ax ve GM-2-5ax için mevcuttur. Bu model 25.000 RPM maksimum hıza sahiptir.

HSK-A63 opsiyonu yalnızca VR Serisi ve GM-2-5ax için mevcuttur. Bu model 20.000 RPM maksimum hıza sahiptir. 

     HSK tipi takım tutucular, boş, daha kısa ve bir dik SAP sahip olduğu diğer takım tutma çözümleri aksine.  Kısaltma HSK bu nedenle boş konik sap olarak Almanca’dan gelmektedirr.  Onlar boş ve kısa olduğundan, onlar hafif ve daha hızlı takım değişiklikleri gerçekleştirmek için yeteneğine sahip. Takım tutucuyu radyal ve eksenel olarak klampler, takım tutucuya iş mili yüzü ile temas ederler.  HSK takım tutucular genel olarak daha rijittir ve böylece sistem içinde oluşturulan rezonant frekanslardan herhangi bir gürültü azaltır.  Bu da daha az konuşma ve genel örnek takım tutma sistemine yol açar.

HSK63A takım tutucu özellikleri için Takım Tutucu ve Çektirme Cıvatası - Teknik Özellikler referans belgesine bakın.

Nasıl çalışır?

        HSK ünitesi, takım tutucuyu [10] içinde bir rampa üzerine kanca olan [6] kıskaç segmentlerini kullanarak takım tutucusunu içeriden klampler.  Dışarı baskı uygularlar; böylece iş mili hızı artarken merkezcil güçle klampleme kuvveti artar.

UYARI: HSK iş milini asla takım tutucusu olmadan çalıştırmayın.  Merkezcil kuvvet kıskaç segmentlerine zarar verir.

TRP (takım salıverme pistonu) artık bir takımın iş mili ya da değil takılı olup olmadığını sezecek ek bir anahtara sahiptir. İş mili bir takım olmadan çalışmasına izin vermemelidir. Milin kılavuz salınımı için yüklü olan ekstra bir oluk algılar.

      Klamp konisi [4] vidaları çektirme çubuğuna.  Çektirme çubuğu, kıskaç segmentleri çıkarırken [6], klamp konisinin rampa boyunca geri kaydırılır ve bir takımın kaldırılmasına veya yerleştirilmesine izin verir.  Daha sonra ileri kaydıracak ve çektirme çubuğu klampleri zaman genişletmek. Ara Halka ünitesi [8], onları güvenli bir şekilde oturduğun iş mili mili şaftına takılı tutan segmentlere ön yük uygular.  Push-Out sıkma veya klamp koni gevşetme tarafından ayarlanır; kilitleme vidası [5] sonra Push-Out ayarlandıktan sonra klamp konisini yerine kilitler. Bronz burç [2] bir snap Ring ile klamp koni içinde korur [1]. Takım tutucunun içinde bir tane varsa, burç ve dudak mühür [3] bir soğutma borusu ile montaj ilişkisi. Diğer contalar iki O-yüzük [7] ve [9] oluşur. Tüm bu bileşenlerin yeterince yağlanmış olması gerekir veya klampleme kuvveti kaybolur ve sistem zamanından önce aşınma olacaktır.

 

Belirti tablosu

Belirti Olası Neden  Düzeltici Eylem
Klamplama ünitesinin içinde soğutucu sıvı dolmuş. TSC yapıldı. Takım tutucuya bir soğutma sıvısı borusu takılmış.  Takım bir TSC takımı değildi. Klampleme konisindeki dudak keçesi arızalı.  Dudak contasını değiştirin.  Tüm klamplama ünitesini temizleyin ve yağlayın.  Değiştirilmesi gerekebileceğinden, çektirme çubuğu dişlerinin yakınındaki küçük halka contayı inceleyin.
TSC yapıldı. Takım tutucusuna bir soğutma sıvısı borusu takılmamış. Tüm klamplama ünitesini temizleyin ve yağlayın.
TSC yapıldı. Doğru takım tutucu ve takım kullanılmış. Dudak contası hasarlı. Dudak contasını değiştirin.  Tüm klamplama ünitesini temizleyin ve yağlayın.
 Soğutma sıvısı borusu takım tutucusunda gevşek ya da soğutma sıvısı borusundaki o halka arızalı. Soğutma sıvısı borusunu sıkın, O halkayı gerektiği gibi değiştirin.  Tüm klamplama ünitesini temizleyin ve yağlayın.
Klampleme konisi kilitleme vidasını, itme ayarını yaparken sıkmak veya gevşetmek zor Kilitleme vidası geriye doğru takılmış. Klampleme konisini sökün.  Kilitleme vidasını sökün.  Kilitleme vidasını çevirin ve klampleme konisine takın.  Klampleme konisini takın ve itmeyi ayarlayın.
Kilitleme vidasındaki altıgen hasar görmüş. Klampleme konisini sökün.  Kilitleme vidasını sökün ve değiştirin.  Klampleme konisini takın ve itmeyi ayarlayın.
Klamp kuvveti düşük. Klame kuvveti göstergesi doğru ayarlanmamış veya arızalı. Bunu engellemek için klamp kuvvetini ikinci bir gösterge ile ölçün.
İtme yanlış. Doğru itme mesafesini elde etmek için klampleme konisi pozisyonunu ayarlayın.
Yağlama başarısız. Klampleme ünitesi kıskaç parmaklarını ve klampleme konisini yağlayın.
Klampleme birimi bileşenleri aşınmış. İtme ve yağlama doğruysa, klampleme konisini ve kıskaç parmaklarını aşınma açısından inceleyin.  Gerektiği gibi değiştirin.
Çektirme çubuğu yayları arızalı. Bu pek olası değildir.  Diğer tüm çözümler başarısız olmadıkça sebebinin bu olduğunu varsaymayın.
Takım tutucuları konik çıkarmak zor. İtme çok düşük ayarlanmış.  (İtme ayarlandığında çok düşük klamp kuvveti çok yüksek ölçülebilir). Doğru itme mesafesini elde etmek için klampleme konisi konumunu ayarlayın.
Kıskaç parmağı itme durumunda gevşek.  Bu sadece çektirme çubuğu konikte bir takım tutucu olmadan çalıştırıldığında fark edilecektir. Klamplame ünitesi boşluğu bağlı veya yayı arızalı. Klampleme ünitesini sökün, ara halkayı değiştirin.  Yeni halkayı ve büyük O halkayı kontrol edin, gerekirse değiştirin.
Z ekseni pozisyonlama hassasiyeti, problama sistemi kullanıldığı için tutarsız. Takım probu doğru şekilde oturtulmamış. Aşağıdaki HSK - İş Mili Probu Yuvası bölümüne bakın.

Klampleme Ünitesinin Değiştirilmesi ve İtme Ayarı

Gerekli bakım

Haftalık

  • Aşınma için ambalaj yüzüğünü (dudak mührü) kontrol edin
  • Kıskacı hasar, kir ve yeterli gres için kontrol edin
  • Birbirine temas eden klamp konisi ve kıskaç segmentlerinin tüm kenarlarını yeniden gres
  •   Not: Gres karıştırmayın (iş mili METAFLUX gres kullanılarak monte edilmiştir: Metaflux pasta 70-8508 veya Metaflux sprey 70,82 kabul edilebilir). METAFLUX  ürünü Haas Automation'dan temin edilemez ve kullanıma hazır olarak satın alınabilir
    •  Eğer ünite çok kirli ise klampleme ünitesini çıkarın ve iyice temizle
    • İş mili klampleme ünitesine basınçlı havayı püskürtün-tüm gresleri havaya uçurur
    • Klampleme ünitesinin kirlenmesini önlemek için her zaman mil içinde koruyucu bir HSK-63A takım tutucu bırakın

6 AY VEYA 200.000 TAKıM DEĞİŞTİRME:

  • Ayrık pozisyonda itme-çıkış ölçmek (10,5 mm +/-0,1 mm; 0,41 içinde +/-. 004)
    • Kilitleme vidasını klampli bir takım üzerinden yeniden tork, Eğer itme-Out ayarlamak için gerekli
  • Test klampleme kuvveti (çekme kuvveti):
    • HSK-A63:2.835 - 4.050 lbs 
    • HSK-F63:1.730- 2.472  Lbs
    • Klampleme kuvveti karşılanmamış ise klampleme ünitesini yeniden gres, kırık kıskaç segmentleri yerine veya aşınmış bir çektirme çubuğunu değiştirmek gerekebilir. Buna göre sorun giderme.

YıLLıK VEYA  500.000 ARAÇ DEĞIŞIKLIKLERI:

  • Paketleme yüzüğünü (dudak mührü) değiştirin
    • Mühür değiştirmek için bronz burç kaldırmak için gerekli değildir, mühür kavrama için penye kullanın

HSK - İş Mili Probu Yuvası

Prob iş miline takılırken prob doğru şekilde oturtulmamış olabilir. Bu, kesme takımları için z ekseni konumlandırma hatalarına neden olur ve bir parçanın ıskartaya çıkmasına neden olabilir.

Bu sorunu önlemek için aşağıdakileri yapın:

  • Probu elle değil , çift kolla yerleştirecek şekilde takım değiştirme gerçekleştirin.
  • Prob iş miline yüklendikten sonra, prob ile iş mili koniği arasında boşluk olmadığını bir kağıt parçasıyla kontrol edin (sağdaki resme bakın).
  • Haas HSK A63 İş Mili: Küçük bir boşluk varsa, HSK-A63 - İş Mili Çektirme Çubuğu - İtme prosedüründeki TRP Klamp Anahtarı Ayarı bölümüne bakın ve kelepçe anahtarını açıklandığı gibi ayarlayın.

HSK takımı yüklemesi

İtme takımı sürümü.

Takım tutucusunu iş mili içine takın ve takım tutucusunun yüzü, mil yüzü ile temizlenmezse, takım düzgün şekilde yönlendirilmez.

Takım tutucusunu çıkarın ve 180 derece döndürün.

Takım tutucusunu yeniden takın ve yüzler montaj ilişkisini onaylayın.

UYARI: Eğer bir takım eklendiğinde, mil dışarı 180 derece dönmeyecek, ancak bir takım değiştirme, bir takım değiştirme başarısızlığı veya takımın bırakılmasına neden olabilir komuta edilebilir.

Özel araçlar gerekli

        Yeni HSK İş Milleri' imizi düzgün bir şekilde korumak ve hizmet etmek için aşağıdaki araçların tamamı satın alınmalıdır.  Bu araçlar off-the-raf satın alınabilir.  İstediğiniz yerden bu araçları kullanabilirsiniz, bağlantılar daha az yaygın araçlar bir örnek vermek için sağlanır.  TAC Rockford ve gelişmiş makine mühendisliği Co. HSK takım için iyi seçenekler var, ve aynı zamanda farklı Kit seçenekleri ile tüm araçları birlikte ve korunan tutmak için sağlam durumlarda satmak. Tüm araçların 63A ve F versiyonlarında veya her biri için adaptörler ile satın alınması gerekir.  Araçları kalibre edilmiş ve temiz tutun.

HSK-A63 Servis Parçaları

ÖĞE HAAS P/N
1 Komple Klamplama Ünitesinin Değiştirilmesini Gerektirir (59-1695)
2 Komple Klamplama Ünitesinin Değiştirilmesini Gerektirir (59-1695)
3 93-3137 (DUDAK KEÇESİ SOĞUTMA SIVISI TÜPÜ HSK-A63)
4 Komple Klamplama Ünitesinin Değiştirilmesini Gerektirir (59-1695)
5 93-3139 (KİLİT VİDASI HSK-A63)
6 93-3141 (KISKAÇ PARMAK SETİ HSK-A63)
7 93-3142 (ARA HALKA KISKAÇ PARMAK HSK-A63)
8 93-3143 (YEDEK HALKA HSK-A63)
9 93-3144 (O-HALKA GENİŞ ÇEKTİRME ÇUBUĞU HSK-A63)
10 93-3148 (O-HALKA KÜÇÜK ÇEKTİRME ÇUBUĞU HSK-A63)

Kaynaklar

Tavan hızı, devredilebilir tork ve yedek parça numaraları dahil olmak üzere ürün bilgileri aşağıdaki belgelerde ve Gelişmiş makine & Mühendislik A.ş. Web sitesi:

VİDEOLAR

Sizin için Doğru VR’yi seçin!

Eksiksiz VR makineleri portföyüne derinlemesine bir göz atın. Bu VMC’ler, güçlü bir 2 eksenli yalpalı iş mili kafası kullanarak, geleneksel döner veya beşik tabla için çok büyük olan 5. eksen parçaları için mükemmeldir.

VR Kesme Yetenekleri

Haas Uygulama Mühendisi Micah Babcock, VR serisini kullanmanın doğru yollarını anlatıyor. VR ürün yelpazesi ile standart olarak gelen benzersiz iş mili kafası ile birlikte bu makineler farklı programlama stratejileri gerektirir.

İLK BAKIŞ: VR-8

VR-8, döner tabla ve beşiklerle döndürülemeyecek denli büyük 5 eksenli parçalarınız için ideal çözüm olabilir. VR-8 serisi, büyük iş parçalarını ve fikstürleri kolaylıkla destekleyen büyük bir T-kanallı tabla ve karmaşık şekiller, alt kesilmiş kısımlar ve 5 kenarlı işleme için parça üzerinde hemen her açıyla erişim sağlayan güçlü bir 2 eksenli gimballi iş mili kafasına sahiptir.

İLGİLİ ÜRÜNLER

3 Eksenli Alternatif

Haas VF-840

VF-8/40

1626 x 1016 x 762 mm hareketli CNC Dik Freze

  • 40 Konik
  • 3 Eksen
  • 8.1k RPM
  • 30+1 Takım Kapasitesi
   
Daha Fazla Bilgi Edinin Oluştur ve Fiyatlandır

Daha Büyük Çalışma Alanı

Haas VR-9

VR-9

5 Eksenli Dik İşleme Merkezi; 2134 x 1016 x 1067 mm, 2 eksenli kafa

  • HSK-A63 Konik
  • 5 Eksen
  • 20k RPM
  • 50+1 Takım Kapasitesi
   
Daha Fazla Bilgi Edinin Oluştur ve Fiyatlandır

Daha Büyük Çalışma Alanı

Haas VR-11

VR-11

5 Eksenli Dik İşleme Merkezi; 3048 x 1016 x 1067 mm, 2 eksenli kafa

  • HSK-A63 Konik
  • 5 Eksen
  • 20k RPM
  • 50+1 Takım Kapasitesi
   
Daha Fazla Bilgi Edinin Oluştur ve Fiyatlandır

DWO/TCPC İLE :

✗   Parçayı her seferinde doğru konuma yerleştirmeniz gerekmez

✗    Fikstür değiştiği zaman programı yeniden göndermeniz gerekmez

✗    İş başka bir Haas makinesine aktarılırsa programı yeniden göndermeniz gerekmez

DWO/TCPC HER ŞEYİ DEĞİŞTİRİR:

✓   Programlama ve kurulumda zamandan tasarruf sağlar

✓   Fikstürleme masraflarını azaltır

✓   Çok eksenli operatör sayınızı artırır

✓   Üretkenliği ve kârınızı artırır

Genel Bakış

Haas VR Serisi makineler, GM-2-5AX ürünümüzde kullanılan entegre gimbal iş milinin güncellenmiş bir sürümü ile çok tercih edilen VF Serisi VMC özelliklerini bir araya getiriyor. Sonuç çok yönlü, eksiksiz bir 5 eksen takım tezgahı.

VR Serisi makinelerinin önceki sürümleri ile karşılaştırıldığında çok farklı bir takım tezgahıdır. En temel teknik fark, döner eksen konfigürasyonudur. Eski nesil VR Serisi makineler, iş milini desteklemek üzere B eksenine monte edilmiş A ekseni kullanmaktaydılar, ancak yeni versiyonda B ekseni C eksenine monte edilmiştir. Buna göre, artık üretilmeyen VR tezgahları için geliştirilen G kodu programları yeni versiyonlar ile uyumlu değildir ve son işlemciler farklı eksen konfigürasyonuna göre modifiye edilmelidir.

VR Serisi frezeler, mevcut çoğu Haas 5 eksen makineden farklı birçok teknik detaya sahiptir. Bu farklar, aşağıdaki bloklarda açıklanmaktadır. Bu eşsiz 5 eksen makinelerin becerilerini daha iyi anlamak için sayfayı kaydırmaya devam edin.

* Üretim öncesi teknik özellikler ve boyutlardır; önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

İş Mili

VR Serisi frezeler, 20.000 dev/dk HSK entegre motorlu iş miline sahiptir. Bu güncellenmiş iş mili, GM-2-5AX ürünümüzdeki HSK-F63 iş miline göre %50 daha güçlü ve %40 daha yüksek torka sahiptir. Daha fazla güç, daha agresif malzeme üretimi anlamına gelir. Bu yalnızca bir finiş makinesi değildir!

Yüksek hızlı iş mili alüminyum, kompozit ve demir harici diğer materyallere çok uygundur, artırılmış güç çeşitli çeliklerin kesilmesine izin verir. Yüksek verimlilik sunan modern frezeleme teknikleri ile dengeli malzeme çıkarma oranları yakalanabilir.

20.000 rpm hız, mükemmel finişler ve küçük takımlar için yüksek yüzey görüntüsü sağlar.  

Dahili motorlu iş mili, iş mili hızını çabuk biçimde artırıp azaltarak yüksek ivmelenme hızları sunar. Uygulamanız için tork tablosuna bakın.

Gimbal Başlığı

Her iki döner aksın Z ekseni şahmerdanına monte edildiği V Serisi frezeler, iş mili/kesme takımı aksamı dönerken, iş parçasının makine tablasında sabit kaldığı “gimbal başlıklı” full 5 eksen makinelerdir. Bu, kesme takımının döner eksen hareket limitleri içerisinde her açıda çalışmasını sağlar.

G268 Özellik Koordinat Sistemi

Özellik Koordinat Sistemi (G268), Haas Kontrol Ünitesi'nde, bu “gimbal başlıklı” tip makineye özgü yeni bir özelliktir. Tanım olarak, çalışma düzlemi, iş mili merkez hattına dikeydir. Diğer Haas 5 eksen freze makinelerin birçoğunda, iş mili merkez hattı, döner tablaya monte edilen iş parçasının yönünden bağımsız olarak Z eksenine paraleldir ve çalışma düzlemi Z eksenine diktir. Buna göre, sabit açılı başlıklar artık kullanılmaz . . . kullanılmamaktadır.

G268 Özellik Koordinat Sistemi (devamı)

İş mili merkez hattı (kesme takımı) hemen hemen her açıya eğilebildiği için, eğimli iş düzlemlerinde korunmalı çevrim, dairesel interpolasyon ve kesici telafisi dahil olmak üzere düzlemsel takım yolunun programlanmasını kolaylaştırmak için G268 Özellik Koordinat Sistemini oluşturduk.

G268 komutu, yeni Özellik Koordinat Sistemi referans noktasını belirlemek için İş parçası Koordinat Sistem içinde X-, Y- ve Z eksen koordinatları ile koordine olur. Eğimli iş düzlemi açısı, gerçek takım eksen açılarını kullanarak mevcut takım eksen yönüne dikey olacaktır (VR Serisi makineler üzerinde B ve C eksenleri). Takım eksen yönü aynı zamanda G268 ile opsiyonel I, J, K adres kodlarını kullanarak tanımlanabilir. Açıları tanımlamanın bu alternatif metodu, 3 eksenli freze makinelerinde ve aynı zamanda 2 ve 3 eksenli tornalarda sabit açılı başlıklarla G268 Özellik Koordinat Sisteminin kullanımını sağlar.

G268 hakkında daha fazla bilgi için Operatör El Kitabına bakınız.

G253 İş Mili Normalini Özellik Koordinat Sistemine Yönlendir

G253 İş Mili Normalini Özellik Koordinat Sistemine Yönlendirme, eğimli iş düzlemlerinin, aynı eğimli düzlemde birden çok takım kullanırken programlanmasını kolaylaştırır.

G268 (Eğimli Çalışma Düzlemi) aktifken, takım eksen yönü ve Özellik Koordinat Sistemi kontrol ünitesinde saklanır. Eğimli düzlemde belli bir kesme takımı ile iş tamamlandığında, takımı güvenli konuma çekebilir ve takım değişimi komutu verebilirsiniz. Takım değiştirildiğinde ve güvenli bir konuma taşındığında, takım eksenini eğimli iş düzlemine geri döndürmek için G253 İş Mili Normalini Özellik Koordinat Sistemine Yönlendir komutunu çalıştırın. Sadece takım değişimi gerçekleştirdiğiniz için eğimli çalışma düzlemini iptal etmeye ve bir sonraki takım için yeniden tanımlamaya gerek yoktur. 

Vektör Jogging

Gimbal başlıklı makineler, takım eksen vektörü boyunca hareket etmek için bir yola ihtiyaç duyar. [V], [J] ve ardından [HANDLE JOG] harf tuşlarına basarak Vektör Jogging modunu etkinleştirin. Jogging sadece kumanda kolu tekerleği döndürülerek gerçekleştirilebilir. Tekli eksen kumanda tuşlarından birine basarak Vektör Elle Kumanda modundan çıkın. Gimbal başlıksız ama sabit açılı başlık takım tutuculu makineler, kullanıcıların Vektör Elle Kumanda moduna girdikten sonra sabit açıya girmesini sağlar.

Vektör Jogging özelliği, belirli bir açıda delik açarken elektrik kesintisinden etkilenmemeye yardımcı olur. Elektrik geldiğinde, kontrol ünitesi döner eksenlerin sıfırda olmadığını bilir ve böylece KURTARMA modunu etkinleştirir. Vektör Elle Kumanda, makine eksenleri geri döndürmek için Güç/Yeniden Başlat fonksiyonunu çalıştırmadan kesme takımını iş parçasından siler. Bu, güç kesildiğinde makine kılavuz çekme işlemi yapıyorsa, kılavuz kurtarma için de aynı şekilde işler.

Çarpışma Koruma için Güvenli Bölge Kalibrasyonu

 

Gimbal başlıklı makinelerin tasarımı, birçok uygulama için kullanışlıdır. Ancak, bunları kullanışlı yapan aynı özellikler aynı zamanda çarpışmaya daha yatkındır. Döner eksenlerin hemen hemen her açıda kesim takımlarını işaret edeceği, bu makinenin güvenli hareket limitlerinin dinamik olduğu ve makine konumu ile değişebileceği anlamına gelir. Çoklu eksenler hem bu limitlerin içinde yer alır hem de bunların tanımı tarafından sınırlandırılır.

VR makineleri, makine tablası, makine kolonu, iş mili kafası, takım değiştirici ve makine köprüsü gibi çarpışmaya konu olabilecek kalıcı elemanlara (bakınız yukarıda sol ve sağ) sahiptir. Aynı zamanda, tabla üzerindeki takım uzunluğu ve parça boyutları gibi kalıcı OLMAYAN elemanlara da sahiptir.

Amaç, makinenin kalıcı parçaları arasındaki çarpışma olasılığını önlemektir.

 

VR Serisi yazılımı prob kalibrasyonu ve Güvenli Bölge kalibrasyon çevrimleri sırasında toplanan veriler temelinde olası çarpışma bölgelerini belirleyerek pozisyonlarını kaydeder.

Kurulduğunda, kontrol, tüm eksenlerin mevcut ve sonraki konum komutları temelinde kısıtlı bölgelere hareketi önler.

En basit örnek aşağıda gösterilmektedir. Z eksen hareketi, 90 derece döndürülen (alt soldaki resim) B eksen ile makineli işleme makine tablasına mümkün olan güvenli şekilde yakın yapılabilir şekilde maksimize edilir. Buradaki sorun, iş mili uç normunun, eğer B eksen sıfır derecedeyse (alt sağdaki resim) tablaya hareket edecek şekilde komut verilebilir olmasıdır. Güvenli Bölge özelliği, B eksen sıfırdayken ve B eksen 90 dereceyken (veya eksi 90 derece) Güvenli Bölge hareket limiti kaldırıldığında Z eksen hareketini sınırlar.

* Üretim öncesi teknik özellikler ve boyutlardır; önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

Hareketler S.A.E METRIC
X Ekseni 64.0 in 1626 mm
Y Ekseni 40.0 in 1016 mm
Z Ekseni 42.0 in 1067 mm
Spindle S.A.E METRIC
Maks. Güç 24.0 hp 18.0 kW
Maksimum Hız 20000 rpm 20000 rpm
Maksimum Tork 10.5 ft-lbf @ 12000 rpm 14.3 Nm @ 12000 rpm
Tahrik Sistemi Integral Spindle/Motor Integral Spindle/Motor
Konik HSK-A63 HSK-A63
Rulman Yağlaması Grease Packed Grease Packed
Soğutma Liquid Cooled Liquid Cooled
B Ekseni Eğimi S.A.E METRIC
Travel 120 ° to 120- ° 120 ° to 120- °
Maksimum Hız 112 °/sec 112 °/sec
Maksimum Tork 295 ft-lbf 400 Nm
Fren Torku 403 ft-lbf 547 Nm
C Axis - Rotation S.A.E METRIC
Hareket ± 245 ° to 245- ° 245 ° to 245- °
Maksimum Hız 208 °/sec 208 °/sec
Maksimum Tork 264 ft-lbf 359 Nm
Fren Torku 442 ft-lbf 600 Nm
Tabla S.A.E METRIC
Uzunluk 64.0 in 1626 mm
Genişlik 36.0 in 914 mm
T Kanalı Genişliği 0.626 in to 0.630 in 15.90 mm to 16.00 mm
T-Kanalı Merkez Uzaklığı 4.92 in 125 mm
Standart T Kanal Sayısı 7 7
Tabla Üzerinde Maks. Ağırlık (eşit şekilde dağıtıldığında) 4000 lb 1814 kg
Feedrates S.A.E METRIC
Maksimum Kesme 500 ipm 12.7 m/min
X'de Hızlar 600 ipm 15.2 m/min
Y'de Hızlar 600 ipm 15.2 m/min
Z'de Hızlar 600 ipm 15.2 m/min
Axis Motors S.A.E METRIC
Maks. İtme X 3400 lbf 15124 N
Maks. İtme Y 3400 lbf 15124 N
Maks. İtme Z 5600 lbf 24910 N
Tool Changer S.A.E METRIC
Tip SMTC SMTC
Kapasite 50+1 50+1
Maks. Takım Çapı (tam) 2.5 in 64 mm
Maks. Takım Çapı (bitişiği boş) 5.0 in 127 mm
Maks. Takım Uzunluğu (mastar çizgisinden) 12 in 305 mm
Maks. Takım Ağırlığı 12 lb 5.4 kg
Takımlar Arası (ort.) 2.8 s 2.8 s
Talaşlar Arası (ort.) 3.6 s 3.6 s
Genel S.A.E METRIC
Soğutma Sıvısı Kapasitesi 95 gal 360 L
Air Requirements S.A.E METRIC
Gereken Hava 4 scfm @ 100 psi 113 L/min @ 6.9 bar
İnline Hava Hortumu 3/8 in 3/8 in
Kaplin (Hava) 3/8 in 3/8 in
Min. Hava Basıncı 80 psi 5.5 bar
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Yurt İçi Palet 195 in x 120 in x 142 in 495 cm x 305 cm x 361 cm
İhracat Sandığı 195 in x 123 in x 144 in 495 cm x 313 cm x 366 cm
Ağırlık 24800 lb 11250.0 kg
EC Opsiyonlu Yurt İçi Palet 195 in x 120 in x 143 in 495 cm x 305 cm x 363 cm
EC Opsiyonlu İhracat Sandığı 195 in x 123 in x 147 in 495 cm x 312 cm x 373 cm
EC Opsiyonlu Ağırlık 25100 lb 11385 kg
Electrical Specification S.A.E METRIC
İş Mili Hızı 20000 rpm 20000 rpm
Tahrik Sistemi Integral Spindle/Motor Integral Spindle/Motor
İş Mili Gücü 24.0 hp 18.0 kW
Giriş AC Voltajı (3 Faz) - Düşük 220 VAC 220 VAC
Tam Yüklü Amperler (Faz 3) - Düşük 70 A 70 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High* 35 A 35 A

*Haas makineler, 220 VAC güçle çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Masaüstü freze, CL-1 ve CM-1 dışındaki tüm modeller için tercihe bağlı bir yüksek gerilimli transformatörü (380 - 480 VAC) mevcuttur.
Not: Bu tercihe bağlı yüksek gerilimli dâhili transformatör sahada monte edilemez; makine ile birlikte sipariş edilmelidir.

Daha Fazla Bilgiye mi İhtiyacınız Var?

Yeni bir Haas makinenin ürünlerinizi nasıl hayata geçirebileceği konusunda daha fazla bilgi isterseniz, lütfen iletişim bilgilerinizi paylaşın.

Tüm fiyatlar ve teknik özellikler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Nakliye, donatma, devlet & yerel vergiler, satıcının montaj ücreti ve bayinin kurduğu aksesuarlar dahil değildir. Basım hatalarından veya tipografik hatalardan sorumlu değildir. Makineler opsiyonel ekipmanlar ile gösterilmiştir. Gerçek ürün görünümü farklı olabilir.

Çerez Bildirimi

Kullanıcı deneyiminizi iyileştirmek için çerezler kullanıyoruz. Çerez Bildirimi hangi çerezleri kullandığımızı, bunları neden kullandığımızı ve bunlar hakkında daha fazla bilgiyi nereden bulabileceğinizi açıklamaktadır. Lütfen, analitik çerezlerini kullanma konusunda bize izin verdiğinizi onaylayın. Onay vermezseniz, internet sitemizi kısıtlı kullanıcı deneyimi ile yine de kullanabilirsiniz.