Product Image

DOWNLOAD ET SPECIALTILBUD MED DET SAMME PÅ ENHVER HAAS MASKINE

FÅ ET TILBUD

VR-8

   
 
5-akset, vertikalt bearbejdningscenter; 1626 x 1016 x 1067 mm, 2-akse hoved
  • HSK-A63 Konus
  • 5 Akse
  • 20k RPM
  • 50+1 Værktøjskapacitet

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* V-modelmaskiner fås kun prissat i CNY

Bemærk: Dimensioner på spindelnæse-til-bord (minimum og maksimum) varierer med spindlens orientering. Se layouttegning af maskinen.
 

Sammenlign maskiner
VERSION OG PRIS
Kontakt forhandler

TEKNISKE DOKUMENTER

Standardfunktioner

Tilgængelige muligheder

* Not all options are compatible with each other. Some options may require the purchase of additional options, or may include additional options at no charge. Please use our Build-&-Price tool to determine option compatibility, and configure your machine.

Automation Options

Haas’ VR-serie af VMC’er er den perfekte løsning, når dine 5-aksede emner er for store til at rotere ved brug af traditionelle rundborde og taprundborde. Hver VR-seriemaskine omfatter et stort T spor-bord for let at støtte store arbejdsemner og emneholdere og et kraftfuldt 2-akse kardansk ophængt spindelhoved for at give adgang til næsten enhver tænkelig vinkel på emnet for komplekse former, underskæringer og 5-sidebearbejdning.    

  • Spindelhoved med dobbelt-akse giver en ±245 graders C-akserotation og en ±120 graders B-aksehældning
  • 5-akset, simultan bearbejdning
  • Kraftige bremser på B- og C-akse giver præcis 3+2 bearbejdning
  • Kraftfuld integral-motorspindel
  • HSK-A63-konus
  • Indeholder trådløst, intuitivt probesystem
  • • Omfatter styring af værktøjets midtpunkt
  • Fremstillet i USA

HSK Tekniske oplysninger og fejlfinding

Haas Automation, Inc – CNC-maskiner Vertikale fræsere | VMC | Haas CNC-maskiner | Haas Automation VR-serie - 2-akset spindel Modeller VR-8 | 5-akset fræser | HSK-konus | Vertikale fræsere – Haas CNC-maskiner

HSK - Spindel - Fejlfindingsguide

VR-8 | 5-akset fræser | HSK-konus | Vertikale fræsere – Haas CNC-maskiner

Indledning

HSK-A63-ekstraudstyret er blevet integreret i vores tidligere 40T 15k inline spindeldesign, og dette vil blive bygget på vores produktionsgulv.  HSK-A63 udnytter fastspændingsenheden stil B af OTT-JAKOB. HSK-63A-spindlen som ekstraudstyr er i øjeblikket tilgængelig på EC-400, EC-500, VC-400/SS, UMC-1000/SS, the VM-2, VM-3 og VM-6 med valgfri maks. hastigheder på 12.000 eller 15.000 O/M.

HSK-F63  er kun tilgængelig på 5-akset GR-712 og GM-2-5ax. Denne model vil have en maks. hastighed på 25.000 O/M.

HSK-A63-muligheden er tilgængelig på VR-serien og GM-2-5ax. Denne model vil have en maks. hastighed på 20.000 O/M. 

     Værktøjs holderne med HSK-typen er i modsætning til andre værktøjsholder løsninger, vi bruger, da de er hule, kortere og har en stejlere skaft.  Forkortelsen HSK er oversat fra tysk som hul konusskaft.  Da de er hule og kortere, er de lettere og har evnen til at udføre hurtigere værktøjsskift. De fastspænder værktøjsholderen radialt og aksialt og kontakter værktøjsholderen med spindel ansigtet.  HSK-værktøjsholdere er generelt mere robuste og reducerer dermed al støj fra resonansfrekvenser genereret i systemet.  Dette fører til reduceret snak og en overordnet eksemplarisk Tool Holding system.

Se referencedokumentet Værktøjsholder og antræksbolt - Specifikationer for specifikationer af HSK63A-værktøjsholderen.

Sådan fungerer det

        HSK-enheden fastspænder værktøjsholderen indefra ved hjælp af griber segmenter [6], der krog på en rampe i værktøjsholderen [10].  De presser udad, og derved øges fastspændingskraften fra centripetalkraften i takt med, at spindlens hastighed stiger. 

ADVARSEL: Kør aldrig en HSK-spindel uden en værktøjsholder.  Centripetalstyrke vil beskadige gribeanordningens segmenter.

TRP (værktøjsfrigivelsesstempel) har nu en ekstra kontakt, der vil fornemme, hvis et værktøj er monteret på spindlen eller ej.  Det bør ikke tillade spindlen at køre uden et værktøj. Det sanser en ekstra rille, der er installeret til guide frigivelse af spindlen.

      Fastspænding konus [4] skruer fast på trækstangen.  Når trækstangen fjerner klemmerne, vil gribe segmenterne [6] glide tilbage langs klem konens fastspænding og tillade, at et værktøj fjernes eller indsættes.  De vil derefter glide fremad og ekspandere, når trækstangen klemmer. Spacer-enheden [8] anvender en pre-load til de segmenter, der holder dem sikkert installeret til spindel akslen bore de sidder i.  Push-out er indstillet ved at stramme eller løsne spænde keglen; låseskruen [5] låser derefter spænde keglen på plads, når der er indstillet push-out. Bronze bøsning [2] Fastgør i fastspænding keglen via en snap ring [1]. Bøsning og læbetætning [3] Mate med et kølevandsrør, hvis der er en, inde i værktøjsholderen. De øvrige segl består af to O-ringe [7] og [9]. Alle disse komponenter skal være tilstrækkeligt smurt eller fastspændingskraft kan gå tabt, og systemet vil bære for tidligt.

 

Symptom tabel

Symptom Mulig årsag  Korrigerende handling
Kølevand er fyldt op inde i fastspændingsenheden. TSC blev kørt. Værktøjsholderen havde en kølevandsslange monteret.  Værktøjet var ikke et TSC-værktøj. Læbeforseglingen i fastspændingskeglen svigtede.  Udskift læbeforseglingen.  Rengør og smør hele fastspændingsenheden.  Undersøg den lille O-ring tæt på trækstangens gevind, da den muligvis også skal udskiftes.
TSC blev kørt. Der blev ikke monteret et kølevandsrør i værktøjsholderen. Rengør og smør hele fastspændingsenheden.
TSC blev kørt. Der blev brugt en korrekt værktøjsholder og værktøj. Læbeforseglingen er beskadiget. Udskift læbeforseglingen.  Rengør og smør hele fastspændingsenheden.
 Kølevandsslangen er løs i værktøjsholderen, eller O-ringen i kølevandsslangen har svigtet. Stram kølevandsslangen, og udskift O-ringen efter behov.  Rengør og smør hele fastspændingsenheden.
Fastspændingskeglens låseskrue er vanskelig at stramme eller løsne, mens trykket indstilles. Låseskruen er monteret omvendt. Fjern fastspændingskeglen.  Fjern låseskruen.  Drej låseskruen rundt, og monter den på fastspændingskeglen.  Monter fastspændingskeglen og indstil tryk.
Sekskanten i låseskruen er beskadiget. Fjern fastspændingskeglen.  Fjern låseskruen, og udskift den.  Monter fastspændingskeglen og indstil tryk.
Fastspændingskraften er lav. Fastspændingskraftmåleren er ikke indstillet korrekt, eller fungerer ikke. Mål fastspændingskraften med en anden måler for at udelukke dette.
Tryk er forkert. Juster fastspændingskeglens position for at opnå den korrekte trykafstand.
Smøring mislykkedes. Smør fastspændingsenhedens gribefingre og fastspændingskeglen.
Fastspændingsenhedens komponenter er slidt. Hvis tryk og smøring er korrekt, skal fastspændingskeglen og gribeanordningen efterses for slid.  Udskift efter behov.
Trækstangsfjedre fejlede. Det er meget usandsynligt.  Det må ikke antages, at dette er årsagen, medmindre alle andre løsninger fejler.
Værktøjsholdere er svære at fjerne fra konus. Tryk er indstillet for lavt.  (Når trykket er sat for lavt, kan fastspændingskraften måle meget højt). Juster fastspændingskeglens position for at opnå korrekt trykafstand.
Griberens fingre er løse i tryktilstand.  Dette vil kun blive bemærket, når trækstangen aktiveres uden en værktøjsholder i konus. Fastspændingsenhedens plads er bundet op, eller dens fjeder svigtede. Adskil fastspændingsenheden, og udskift afstandsstykket.  Efterse sikkerhedsringen og den store O-ring, og udskift efter behov.
Nøjagtigheden af Z-aksens position er inkonsistent efter brug af probesystem. Værktøjsproben var ikke placeret korrekt. Se afsnittet HSK - Spindelprobens placering nedenfor.

Udskiftning af fastspændingsenhed og justering af tryk

Påkrævet vedligeholdelse

Ugentligt
  • Kontroller pakningsringen (læbetætning) for slid
  • Kontrollér griberen for beskadigelse, snavs og for tilstrækkeligt fedt
  • Smør alle kanter på fastspænding keglen og gribe segmenterne igen, så de er i kontakt med hinanden
  •   Bemærk: Bland ikke fedt (spindlen blev samlet ved hjælp af METAFLUX-fedt: Metaflux-pasta 70-8508 eller Metaflux-spray 70.82 er acceptable) METAFLUX-produktet er ikke tilgængeligt hos Haas Automation og kan købes fra lager
    •  Hvis enheden er meget snavset Fjern fastspændingsenheden og rengør grundigt
    • Sprøjt ikke trykluft ind i spindel fastspændingsenheden-det vil blæse alt fedtet ud
    • Efterlad altid en beskyttende HSK-63A værktøjsholder i spindlen, der ikke har gennem hullet for at forhindre kontaminering af fastspændingsenheden

6 MÅNEDER ELLER 200.000 VÆRKTØJSSKIFT:

  • Mål push-out i den uspændte position (10,5 mm +/-0,1 mm; 0,41 i +/-. 004 i)
    • Skub låseskruen gennem et fastspændt værktøj, hvis du har brug for at justere
  • Prøve fastspændingskraft (trækkraft):
    • HSK-A63:2.835-4.050 lbs 
    • HSK-F63:1.730-  2.472  Lbs
    • Hvis fastspændingskraften ikke er opfyldt, kan det være nødvendigt at smøre fastspændingsenheden igen, udskifte ødelagte griber segmenter eller udskifte en slidt trækstang. Foretag fejlfinding i overensstemmelse hermed.

ÅRLIGT ELLER  500.000 VÆRKTØJSSKIFT:

  • Udskift pakningsringen (læbetætning)
    • Det er ikke nødvendigt at fjerne bronze bøsning for at udskifte forseglingen, bruge tænger til at gribe forseglingen

HSK - Placering af spindelprobe

Når proben er indsat i spindlen, er det muligt, at proben ikke sidder korrekt. Dette vil forårsage fejl ved positionering af Z-aksen for skæreværktøjerne og kan resultere i et skrabet emne.

Gør følgende for at undgå dette problem:

  • Udfør et værktøjsskift, så proben indsættes af dobbeltarmen, ikke med hånden.
  • Når proben er isat i spindlen, skal du kontrollere med et stykke papir, at der ikke er noget mellemrum mellem proben og spindelkonus (se billedet til højre).
  • For Haas’ HSK A63-spindel: Hvis der er et lille mellemrum, se afsnittet Indstil TRP-fastspændingskontakt i proceduren HSK-A63-spindel-trækstang - Tryk ud og juster fastspændingskontakten som beskrevet.

Indlæsning af HSK-værktøj

Push værktøj frigivelse.

Sæt værktøjsholderen ind i spindlen, og hvis forsiden af værktøjsholderen ikke parrer flush med spindel ansigtet, er værktøjet ikke orienteret korrekt.

Fjern værktøjsholderen, og roter den 180 grader.

Sæt værktøjsholderen på igen, og bekræft ansigterne.

ADVARSEL! Hvis et værktøj er indsat 180 grader ud spindlen vil ikke rotere, men en værktøjsskift kan blive befalet, som kan forårsage en værktøjsskift fiasko eller værktøjet, der skal droppes.

Special værktøj påkrævet

        Alle de følgende værktøjer skal købes for at kunne vedligeholde og servicere vores nye HSK-spindler korrekt.  Disse værktøjer kan købes uden for hylden.  Du kan erhverve disse værktøjer fra hvor som helst du vil, links er tilvejebragt for at give et eksempel på de mindre almindelige værktøjer.  TAC Rockford og Advanced Machine Engineering Co. har gode muligheder for HSK-værktøjer, og de sælger også robuste sager med forskellige kit muligheder for at holde alle værktøjerne sammen og beskyttet. Alle værktøjer skal købes i 63A og F versioner eller med adaptere til hver.  Hold værktøjerne kalibrerede og rene.

HSK-A63 servicedele

ITEM HAAS-varenr.
1. Kræver udskiftning af den komplette sammenklappede enhed (59-1695)
2 Kræver udskiftning af den komplette sammenklappede enhed (59-1695)
3 93-3137 (LIP SEAL KØLEVÆSKERØR HSK-A63)
4 Kræver udskiftning af den komplette sammenklappede enhed (59-1695)
5 93-3139 (LÅSESKRUE HSK-A63)
6 93-3141 (GRIBERFINGER HSK-A63)
7 93-3142 (AFSTANDSSTYKKERFINGER HSK-A63)
8 93-3143 (RING TILBAGE HSK-A63)
9 93-3144 (O-RING STOR TRÆKSTANG HSK-A63)
10 93-3148 (O-RING LILLE TRÆKBAR HSK-A63)

Ressourcer

Produktoplysninger, herunder loft hastighed, overføres drejningsmoment, og emnenumre kan findes i følgende dokumentation og på Avanceret maskine & Engineering Co. hjemmeside:

VIDEOER

Vælg den rette VR for dig!

Tag et dybdegående kig på det komplette udvalg af VR-maskiner. Disse store VMC’er bruger kraftige 2-aksede kardansk ophængt spindehoved og er perfekte til 5-aksede emner, som er for store til et traditionelt rundbord eller rundbordsplatter.

VR-skære egenskaber

Haas Applications Engineer, Micah Babcock, beskriver de rette måder, at anvende VR-serien.. MEd det unikke spindelhoved, der er med som standard på hele VR-linien, kræver disse maskiner en anderledes programmeringsstrategi.

FØRSTE KIG: VR-8

VR-8 kan blive den perfekte løsning til når dine 5-aksede emner bliver for store til at rotere med rundborde og rundborde med vugge. VR-8 omfatter et stort T-åbningsbord for let at støtte store arbejdsemner og emneholdere og et kraftfuldt 2-akset kardansk ophængt spindelhoved for at give adgang til næsten enhver tænkelig vinkel på emnet for komplekse former, underskæringer og 5-sidebearbejdning.

RELATEREDE PRODUKTER

3-akset alternativ

Haas VF-840

VF-8/40

Vertikal CNC-fræser med vandringer på 1626 x 1016 x 762 mm

  • 40 Konus
  • 3 Akse
  • 8.1k RPM
  • 30+1 Værktøjskapacitet
   
Lær mere Version og pris

Større arbejdsområde

Haas VR-9

VR-9

5-akset, vertikalt bearbejdningscenter; 2134 x 1016 x 1067 mm, 2-akset hoved

  • HSK-A63 Konus
  • 5 Akse
  • 20k RPM
  • 50+1 Værktøjskapacitet
   
Lær mere Version og pris

Større arbejdsområde

Haas VR-11

VR-11

5-akset, vertikalt bearbejdningscenter; 3048 x 1016 x 1067 mm, 2-akset hoved

  • HSK-A63 Konus
  • 5 Akse
  • 20k RPM
  • 50+1 Værktøjskapacitet
   
Lær mere Version og pris

MED DWO/TCPC ER DER INGEN GRUND TIL AT:

✗   Placere emnet nøjagtigt det samme sted hver gang

✗    Overføre programmet, når emneholderen ændres

✗    Overføre programmet, hvis opgaven flyttes til en anden Haas-maskine

DWO/TCPC ÆNDRER ALT:

✓   Spar tid på programmering og opsætning

✓   Reducer omkostninger til emneholder

✓   Øg antallet af multi-aksede operatører

✓   Øg din produktivitet og dit overskud

Oversigt

Maskiner fra Haas VR-serien kombinerer en opgraderet version af den integrerede gimbal-spindel brugt på vores GM-2-5AX med vores ekstremt populære VMC’er fra VF-serien. Resultatet er et meget alsidigt fuldstændigt 5-akset maskinværktøj.

Dette er et meget anderledes maskinværktøj sammenlignet med vores tidligere versioner af maskiner fra VR-serien. Den primære tekniske forskel ligger i konfigurationen af roterende akse. Den tidligere generation af maskiner fra VR-serien brugte en A-akse monteret på en B-akse for at støtte spindelen, hvorimod den nye version er en B-akse monteret på en C-akse. Dette betyder, at G-kode programmer udviklet til maskiner fra VR-serien, som ikke længere produceres, ikke er kompatible med de nye versioner, og det kræves, at postprocessorer bliver modificeret for at passe til den ændrede akse-konfiguration.

Der er en række tekniske detaljer, der gør fræsere fra VR-serien meget anderledes end alle andre Haas 5-aksede maskiner, der er tilgængelige i øjeblikket. Forskellene forklares i de følgende blokke. Bliv ved med at rulle ned for at få en bedre forståelse af mulighederne i disse unikke 5-aksede maskiner.

* Specifikationer for pre-produktion og mål kan ændres uden varsel.

Spindel

Fræser fra VR-serien indeholder en 20.000 rpm HSK-A63 integralmotor-spindel. Denne opgraderede spindel er udstyret med 50 % mere kraft og 40 % mere moment end HSK-F63 spindelen i vores GM-2-5AX. Mere kraft betyder mere agressiv fjernelse af materiale. Dette er ikke blot en finpudsningsmaskine!

Hvor højhastighedsspindelen er bedst egnet til aluminium, sammensatte materialer og andre ikke-jernholdige materialer, muliggør den øgede kraft skæring i en række forskellige typer stål. Balancerede hastigheder, hvormed materiale fjernes, kan opnås med moderne højeffektive fræsningsteknikker.

Hastigheden på 20.000 rpm giver mulighed for meget højt overfladetryk, for fantastisk finpudsning og små redskaber.  

Integralmotorens spindeldesign giver mulighed for hurtig accelerationshastighed, så spindlen hurtigt kommer op og ned i hastighed. Se momentskemaet til din anvendelse.

Gimbal-hoved

VR-serien er fuldstændige 5-aksede “gimbal-hoved”-maskiner, hvor begge roterende akser er monteret på Z-aksen, og samlingen af spindlen/det skærende værktøj roterer, mens arbejdsemnet står stille på maskinbordet. Dette gør det muligt for det skærende værktøj at pege i en hvilken som helst vinkel inden for den roterende akses vandringsgrænser.

G268 – Centralt koordinatsystem

Centralt koordinatsystem (G268) er en ny funktion i Haas-styringen, der er unik for denne maskine i gimbalhovedstil. Arbejdsplanet er pr. definition vinkelret på spindelcentrumlinjen. På de fleste andre 5-akse-Haas-fræsere er spindlens centerlinje parallel med Z-aksen, så uanset orienteringen af et arbejdsemne monteret på et rundbord er arbejdsplanet vinkelret på Z-aksen. Dette forudsætter, at faste vinkelhoveder ikke bliver brugt . . . Mere om det senere.

G268 – Centralt koordinatsystem (fortsat)

Nu hvor spindlens centerlinje (det skærende værktøj) kan hælde i stort set alle vinkler, skabte vi det centrale koordinatsystem G268 for at forenkle programmeringen af planværktøjsstier på vippede arbejdsplaner, herunder gemte cyklusser, cirkulær interpolering og kompensering for fræsning.

Styr G268 med X-, Y- og Z-akse-koordinater i arbejdsemnets koordinatsystem for at etablere nulpunktet i et nyt, centralt koordinatsystem. Den vippede arbejdsplans vinkel vil være vinkelret på den aktuelle værktøjsakses retning ved hjælp af de faktiske værktøjsaksevinkler (B- og C-akser på maskiner fra VR-serien). Værktøjsaksens retning kan også defineres under anvendelse af valgfrie adressekoder I, J, K med G268. Denne alternative metode til at definere vinklerne giver mulighed for brugen af det centrale koordinatsystem G268 med faste vinkelhoveder på 3-akset fræsere samt 2- og 3-aksede drejebænke.

Se i betjeningsvejledningen for flere oplysninger om G268.

G253 – Normal orientering af spindel ift. centralt koordinatsystem

G253 – Normal orientering af spindel ift. centralt koordinatsystem forenkler programmeringen af vippede arbejdsplaner, når der bruges flere redskaber på samme vippede arbejdsplan.

Når G268 (vippet arbejdsplan) er aktiv, er værktøjsakselretningen og det centrale koordinatsystem gemt i styringen. Når arbejdet er færdigt med et bestemt skærende værktøj i det vippede plan, kan du trække dig tilbage til en sikker placering, og kommandere en værktøjsændring. Når værktøjet er udskiftet og igen placeret et sikkert sted, bedes G253 (normal orientering af spindel ift. centralt koordinatsystem) styre værktøjsaksen tilbage til at annullere det vippede arbejdsplan. Det er ikke nødvendigt at annullere det hældende arbejdsplan og definere det igen til det næste værktøj, bare fordi du har foretaget et værktøjsskift. 

Vektorjogging

Maskiner med gimbal-hoveder har brug for en måde at jogge langs værktøjsaksevektoren. Aktivér Vektorjogging-tilstand ved at trykke på bogstavtasterne [V] og derefter [J] efterfulgt af [HANDLE JOG]-tasten. Jogging kan kun ske ved at dreje joghåndtagshjulet. Afslut vektorjog-tilstand ved at trykke på en enkeltakse-jog-tast. Maskiner uden gimbalhoved, men udstyret med hovedværktøjsholdere med fast vinkel, giver brugeren mulighed for at komme ind i den faste vinkel i vektorjog-tilstand.

Vektorjogging-funktionen hjælper med at komme i gang igen efter en strømafbrydelse, mens du borer et hul i en vinkel. Når strømmen er genoprettet, ved styringen, at drejesakserne ikke var nul, så den aktiverer GENOPRETTELSE-tilstand. Vektorjogging bruges til at fjerne det skærende værktøj fra arbejdsemnet, inden du bruger start-/genstart-funktionen til at nulstille maskinens akser. Dette virker endda til gevindgendannelse, hvis maskinen var i en gevindcyklus, da strømmen gik ud.

Sikkerhedszonekalibrering for nedbrudsbeskyttelse

 

Gimbal-hovedmaskiners design gør dem meget nyttige til mange anvendelser, men de samme funktioner, der gør dem nyttige, gør dem også mere følsomme over for et nedbrud. Dét, at drejeakserne kan pege skærende værktøjer i stort set alle vinkler, betyder, at de sikre vandringsgrænser for denne maskine er dynamiske og ændres med maskinens position. Flere akser er både involveret i og begrænset af definitionen af disse grænser.

VR-maskinerne har permanente elementer (se ovenfor til venstre og højre), der potentielt kan være involveret i et nedbrud, som f.eks. maskinbordet, maskinkolonnen, spindelhovedet, værktøjsveksleren og maskinbroen. Det har også ikke-permanente elementer at tage i betragtning som værktøjslængde og dimensioner af emne på bordet.

Målet er at fjerne sandsynligheden for nedbrud mellem maskinens permanente elementer.

 

VR-seriens software definerer disse potentielle nedbrudszoner og gemmer deres placeringer baseret på data indsamlet under sondekalibrering og kalibreringscyklusser for sikkerhedszoner.

Når det er etableret, forhindrer styringen bevægelse i begrænsede zoner baseret på nuværende og kommende placeringskommandoer for alle akser.

Det mest enkle eksempel vises nedenfor. Z-aksevandringen er maksimeret, så bearbejdning med B-aksen roteret til 90 grader (billede nedenunder, venstre) kan gøres sikkert så tæt på maskinbordet som muligt. Problemet er, at spindelnæsen kunne kommanderes til at løbe ind i bordet, hvis B-aksen er sat til nul grader (billede nedenfor, højre). Sikkerhedszonefunktionen begrænser Z-aksevandringen, når B-aksen er ved nul, og fjerner vandringsgrænsen for sikkerhedszonen, når B-aksen er 90 grader (eller minus 90 grader).

* Pre-produktion specifikationer og mål, kan ændres uden varsel.

Vandringer S.A.E METRIC
X-akse 64.0 in 1626 mm
Y-akse 40.0 in 1016 mm
Z-akse 42.0 in 1067 mm
Spindle S.A.E METRIC
Maks. effekt 24.0 hp 18.0 kW
Maks. hastighed 20000 rpm 20000 rpm
Maks. moment 10.5 ft-lbf @ 12000 rpm 14.3 Nm @ 12000 rpm
Drevsystem Integral Spindle/Motor Integral Spindle/Motor
Konus HSK-A63 HSK-A63
Smøring af leje Grease Packed Grease Packed
Køling Liquid Cooled Liquid Cooled
B-akse - Hældning S.A.E METRIC
Travel 120 ° to 120- ° 120 ° to 120- °
Maks. hastighed 112 °/sec 112 °/sec
Maks. moment 295 ft-lbf 400 Nm
Bremsemoment 403 ft-lbf 547 Nm
C Axis - Rotation S.A.E METRIC
Vandringer ± 245 ° to 245- ° 245 ° to 245- °
Maks. hastighed 208 °/sec 208 °/sec
Maks. moment 264 ft-lbf 359 Nm
Bremsemoment 442 ft-lbf 600 Nm
Bord S.A.E METRIC
Længde 64.0 in 1626 mm
Bredde 36.0 in 914 mm
Bredde på T-åbning 0.626 in to 0.630 in 15.90 mm to 16.00 mm
Centerafstand for T-åbning 4.92 in 125 mm
Antal std. T-åbninger 7 7
Maks. vægt på bord (jævnt fordelt) 4000 lb 1814 kg
Feedrates S.A.E METRIC
Maks. fræsning 500 ipm 12.7 m/min
Ilgang på X 600 ipm 15.2 m/min
Ilgang på Y 600 ipm 15.2 m/min
Ilgang på Z 600 ipm 15.2 m/min
Axis Motors S.A.E METRIC
Maks. stød X 3400 lbf 15124 N
Maks. stød Y 3400 lbf 15124 N
Maks. stød Z 5600 lbf 24910 N
Tool Changer S.A.E METRIC
Type SMTC SMTC
Kapacitet 50+1 50+1
Maks. værktøjsdiameter (fuld) 2.5 in 64 mm
Maks. værktøjsdiameter (tilstødende tom) 5.0 in 127 mm
Maks. værktøjslængde (fra målelinje) 12 in 305 mm
Maks. værktøjsvægt 12 lb 5.4 kg
Værktøj til værktøj (gns.) 2.8 s 2.8 s
Spån-til-spån (gns.) 3.6 s 3.6 s
Generelt S.A.E METRIC
Kølevandskapacitet 95 gal 360 L
Air Requirements S.A.E METRIC
Luftkrav 4 scfm @ 100 psi 113 L/min @ 6.9 bar
Indbygget luftslange 3/8 in 3/8 in
Kobling (luft) 3/8 in 3/8 in
Min. lufttryk 80 psi 5.5 bar
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Indenrigspalle 195 in x 120 in x 142 in 495 cm x 305 cm x 361 cm
Eksportkasse 195 in x 123 in x 144 in 495 cm x 313 cm x 366 cm
Vægt 24800 lb 11250.0 kg
Indenrigspalle med EC-ekstraudstyr 195 in x 120 in x 143 in 495 cm x 305 cm x 363 cm
Eksportkasse med EC-ekstraudstyr 195 in x 123 in x 147 in 495 cm x 312 cm x 373 cm
Vægt med EC-ekstraudstyr 25100 lb 11385 kg
Electrical Specification S.A.E METRIC
Spindelhastighed 20000 rpm 20000 rpm
Drevsystem Integral Spindle/Motor Integral Spindle/Motor
Spindelstrøm 24.0 hp 18.0 kW
Indgående vekselspænding (3-faset) - Lav 220 VAC 220 VAC
Fuld belastningsampere (3-faset) - Lav 70 A 70 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High* 35 A 35 A

*Haas-maskiner er designet til drift ved en strømspænding på 220 V AC. En valgfri indvendig højspændingstransformator (380 - 480 VAC) er tilgængelig for alle modeller, med undtagelse af skrivebordsfræseren, CL-1 og CM-1.
Bemærk: Denne valgfrie indvendige højspændingstransformator kan ikke installeres på stedet; den skal bestilles sammen med maskinen.

Har du brug for mere information?

Hvis du vil have flere oplysninger om, hvordan en ny Haas-maskine kan bringe liv i dine produkter, bedes du dele dine kontaktoplysninger.

Alle priser og specifikationer kan ændres uden varsel. Fragt, rigning, skatter og &lokale afgifter, leverandørinstallationsudgifter og forhandlerinstalleret tilbehør medfølger ikke. Forbehold for trykfejl og typografiske fejl. Maskinerne er vist med ekstraudstyr. Det faktiske produkt kan se anderledes ud.

Cookieerklæring

Vi bruger cookies til at forbedre din brugeroplevelse. Vores cookieerklæring beskriver, hvilke cookies vi bruger, hvorfor vi bruger dem, og hvordan du kan finde flere oplysninger om dem. Bekræft venligst dit samtykke til, at vi bruger cookies til analyse. Hvis du ikke giver samtykke, kan du stadig bruge vores hjemmeside, men med begrænset brugeroplevelse.