VR-8

   
5-assig verticaal bewerkingscentrum (VMC); 1.626 x 1.016 x 1.067 mm, 2-assige kop

Haas VMC’s uit de VR-serie zijn de perfecte oplossing als uw 5-assige werkstukken te groot zijn om te roteren met gebruik van traditionele draaitafels en trunnions. Iedere machine uit de VR-serie heeft een grote T-sleuventafel die eenvoudig grote werkstukken en opspanningen ondersteunt, en een krachtige 2-assige cardanische spilkop die toegang biedt tot vrijwel iedere hoek op een werkstuk voor complexe vormen, onderfrezen en 5-kantenbewerking.    

  • De dubbelassige spilkop biedt ±245 graden C-asrotatie en ±120 graden B-askanteling
  • 5-assig gelijktijdig bewerken
  • Krachtige remmen op de B- en C-assen voor stevige 3+2 verspaning
  • HSK-A63-conus
  • Met Tool Center Point Control
  • HSK-A63 Conus
  • 5 As
  • 20k RPM
  • 50+1 Gereedschapcapaciteit

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

* V-model machines zijn alleen beschikbaar in CNY-prijzen

Let op: De afmetingen van spilneus-tot-tafel (minimum en maximum) variëren met de oriëntatie van de spil. Zie lay-outtekening van de machine.
 

Vergelijk machines
SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN
Contactgegevens distributeur

BESCHIKBARE OPTIES

TECHNISCHE DOCUMENTEN

VIDEO’S

GERELATEERDE PRODUCTEN

* Not all options are compatible with each other. Some options may require the purchase of additional options, or may include additional options at no charge. Please use our Build-&-Price tool to determine option compatibility, and configure your machine.

ANTWOORDEN OP UW VRAGEN OVER HET TOEVOEGEN VAN EEN HAAS ROBOT: Hij neemt niet veel ruimte in beslag, hij kost veel geld of het duurt weken om hem te integreren. 

PLAATSBESPAREND

KOSTENBESPAREND

EENVOUDIG TE INTEGREREN

EENVOUDIG TE LEREN

Overzicht

De Haas VR-serie machines combineren een verbeterde versie van de geïntegreerde schommelkopspil die wordt gebruikt op onze GM-2-5AX, met onze extreem populaire VF serie VMC's. Het resultaat is een zeer veelzijdige, volledig 5-assige werktuigmachine.

Dit is een heel andere werktuigmachine dan onze vorige versies van de VR-serie machines. Het belangrijkste technische verschil is de configuratie van de draai-as. De vorige generatie VR-serie machines gebruikten een A-as bevestigd op een B-as om de as te ondersteunen, terwijl deze nieuwe versie een B-as is, die is bevestigd op een C-as. Dit betekent dat G-code-programmeringen die zijn ontwikkeld voor de VR-machines die niet meer worden verkocht, niet compatibel zijn met de nieuwe versies en dat post-processors moeten worden aangepast aan de verschillende configuraties van de as.

Er is een aantal technische details dat de VR-serie freezen zeer verschillend maakt van veel andere Haas 5-asssige machines die momenteel beschikbaar zijn. Deze verschillen worden in de volgende blokken uitgelegd. Blijf scrollen om meer inzicht te krijgen in de mogelijkheden van deze unieke 5-assige machines.

* Pre-productiespecificaties en dimensies; onderhevig aan verandering zonder kennisgeving.

Spil

De frezen uit de VR-serie hebben een HSK-A63 integrale motorspil met 20.000 omw/min Deze verbeterde spil heeft 50% meer vermogen en 40% meer koppel dan de HSK-F63-spil in onze GM-2-5AX. Meer vermogen betekent dat agressievere materiaalverwijdering mogelijk is. Dit is niet gewoon een machine voor nafrezen!

Hoewel de hogesnelheidsspil het meest geschikt is voor aluminium, composieten en andere niet-ferro materialen, maakt het verhoogde vermogen het frezen van verschillende staalsoorten mogelijk. Gebalanceerde snelheden voor materiaalverwijderen kunnen worden bereikt met moderne zeer efficiënte freestechnieken.

De snelheid van 20.000 rpm zorgt voor een zeer hoge oppervlaktesnelheid voor uitstekende afwerkingen en kleine gereedschappen. 

Het integrale motorspilontwerp zorgt voor snelle acceleratiewaardes om de spilsnelheid snel omhoog en omlaag te krijgen. Raadpleeg de koppelgrafiek voor uw toepassing.

Schommelkop

De VR-serie frezen zijn volledige 5-assige "schommelkop"-machines waarbij beide roterende assen op de Z-as zijn gemonteerd en de spil/freesgereedschapmodule roteert terwijl het werkstuk op de machinetafel stilstaat. Hierdoor kan het freesgereedschap onder elke hoek wijzen binnen de uitslagbegrenzingen van de draai-as.

G268-kenmerkcoördinatensysteem

Het kenmerkcoördinatensysteem (G268) is een nieuwe mogelijkheid in de Haas besturing die uniek is voor deze schommelkopmachine. Per definitie staat het werkvlak loodrecht op de middenlijn van de spil. Bij de meeste andere Haas 5-assige freesmachines is de middenlijn van de spil evenwijdig aan de Z-as, dus ongeacht de richting van een werkstuk dat op een draaitafel staat, het werkvlak staat loodrecht op de Z-as. Dit veronderstelt dat vaste haakse koppen niet worden gebruikt… daarover later meer.

G268-kenmerkcoördinatensysteem (vervolg)

Nu de middenlijn van de spil (het freesgereedschap) in vrijwel elke hoek kan worden gekanteld, hebben we het G268-kenmerkcoördinatensysteem gemaakt om het programmeren van vlakke gereedschapspades in gekantelde werkvlakken, zoals voorgeprogrammeerde cycli, circulaire interpolatie en freescompensatie te vereenvoudigen.

Gebruik de opdracht G268 met de coördinaten op de X-, Y- en Z-as in het werkstukcoördinatensysteem om het nulpunt van een nieuw kenmerkcoördinatensysteem vast te stellen. De gekantelde werkvlakhoek staat loodrecht op de richting van de huidige gereedschapsas door gebruik te maken van de huidige hoeken van de gereedschapsas (B- en C-assen op VR-serie machines). De richting van de gereedschapsas kan ook worden gedefinieerd met behulp van optionele adrescodes I, J, K met G268. Deze alternatieve methode voor het definiëren van de hoeken maakt het gebruik van het G268-kenmerkcoördinatensysteem met vaste haakse koppen op 3-assige freesmachines en 2- en 3-assige draaimachines mogelijk.

Raadpleeg de gebruikershandleiding voor meer informatie over G268.

G253, spiloriëntatie van normaal naar kenmerkcoördinatensysteem

G253, spiloriëntatie van normaal naar kenmerkcoördinatensysteem, vereenvoudigt het programmeren van gekantelde werkvlakken bij het gebruiken van meerdere gereedschappen in hetzelfde gekantelde werkvlak.

Wanneer G268 (gekanteld werkvlak) actief is, worden de richting van de gereedschapsas en het Kenmerk coördinatiesysteem opgeslagen in de bediening. Wanneer het werk met een bepaald freesgereedschap in het gekantelde vlak is voltooid, kunt u het naar een veilige positie intrekken en een gereedschapswisseling uitvoeren. Zodra het gereedschap veranderd en verplaatst is naar een veilige locatie, gebruikt u de opdracht G253 (spiloriëntatie van normaal naar kenmerkcoördinatensysteem) om de gereedschapsas terug te laten keren naar het gekantelde werkvlak. Het gekantelde werkvlak hoeft niet te worden geannuleerd en opnieuw te worden gedefinieerd voor het volgende gereedschap, alleen maar omdat u een gereedschapswisseling hebt uitgevoerd. 

Vector-joggen

Machines met schommelkoppen hebben een manier nodig om langs de gereedschapsasvector te tornen. Activeer de vector–jogmodus door op de lettertoetsen [V] en vervolgens [J] te drukken, gevolgd door de toets [HANDLE JOG]. Joggen kan alleen plaatsvinden door het joghandwiel te draaien. Verlaat de vector-jogmodus door op een van de éénassige jogtoetsen te drukken. Machines zonder schommelkop maar met houders met een vaste haakse kop stellen de gebruiker in staat de vaste hoek in te voeren na het activeren van de vector-jogmodus.

De vector–jogfunctie helpt bij het herstellen na een stroomstoring tijdens het boren van een gat onder een hoek. Nadat de stroomtoevoer is hersteld, weet de bediening dat de draaitafelassen niet nul waren, dus activeert het de HERSTEL-modus. Vector joggen wordt gebruikt om het freesgereedschap van het werkstuk te verwijderen voordat de functie inschakelen/opnieuw starten wordt uitgevoerd om de machineassen te activeren. Dit werkt zelfs voor herstellen bij het tappen als de machine in een cyclus voor tappen stond toen de stroom uitviel.

Kalibratie van veilige zone voor crashbescherming

 

Het ontwerp van schommelkopmachines maakt deze zeer bruikbaar voor veel toepassingen, maar dezelfde kenmerken die ze nuttig maken maken ze ook gevoeliger voor een storing. Het feit dat de draaitafelassen freesgereedschappen onder vrijwel elke hoek kunnen richten, betekent dat de veilige uitslagbegrenzingen van deze machine dynamisch zijn en meeveranderen met de positie van de machine. Meerdere assen zijn zowel betrokken bij en beperkt door de definitie van deze begrenzingen.

De VR-machines hebben permanente elementen (zie hierboven links en rechts) die mogelijk betrokken kunnen worden bij een crash, zoals de machinetafel, machinekolom, spilkop, gereedschapswisselaar en machinebrug. Bij het ontwerp moet ook tekening worden gehouden met NIET-permanente elementen, zoals gereedschapslengte en werkstukafmetingen op de tafel.

Het doel is de mogelijkheid van een crash tussen permanente elementen van de machine te elimineren.

 

De VR-seriesoftware definieert deze potentiële crashzones en slaat de posities ervan op op basis van gegevens die zijn verzameld tijdens de sensorkalibratie en veilige-zonekalibratiecycli.

Eenmaal ingesteld voorkomt de bediening het bewegen in de beperkte zones op basis van de huidige en komende positie-opdrachten van alle assen.

Het eenvoudigste voorbeeld wordt hieronder getoond. De Z-asverplaatsing is gemaximaliseerd, zodat bewerken met de B-as geroteerd tot 90 graden (afbeelding onder, links) zo veilig mogelijk en zo dicht mogelijk bij de machinetafel kan worden uitgevoerd. Het probleem is dat de spilneus de opdracht krijgt de tafel in te gaan als de B-as op nul graden staat (afbeelding onder, rechts). De veilige-zonefunctie begrenst de Z-asverplaatsing wanneer de B-as op nul staat en verwijdert de veilige-zonebegrenzing wanneer de B-as in een hoek van 90 graden (of minimaal 90 graden) staat.

* Pre-productiespecificaties en dimensies; onderhevig aan verandering zonder kennisgeving.

Verplaatsingen S.A.E METRIC
X-as 64.00 in 1626 mm
Y-as 40.00 in 1016 mm
Z-as 42.00 in 1067 mm
Spindle S.A.E METRIC
Max. classificatie 29.0 hp 21.6 kW
Max. snelheid 20000 rpm 20000 rpm
Max. koppel 20.0 ft-lbf @ 7500 rpm 27.0 Nm @ 7500 rpm
Aandrijfsysteem Integral Spindle/Motor Integral Spindle/Motor
Conus HSK-A63 HSK-A63
Lagersmering Grease Packed Grease Packed
Koeling Liquid Cooled Liquid Cooled
B-as - Kantelen S.A.E METRIC
Travel 120 ° to 120- ° 120 ° to 120- °
Max. snelheid 112 °/sec 112 °/sec
Torque (Continuous) 470 ft-lbf 639 Nm
Remkoppel 454 ft-lbf 616 Nm
C Axis - Rotation S.A.E METRIC
Verplaatsing ± 245 ° to 245- ° 245 ° to 245- °
Max. snelheid 208 °/sec 208 °/sec
Torque (Continuous) 285 ft-lbf 386 Nm
Remkoppel 442 ft-lbf 600 Nm
Tafel S.A.E METRIC
Lengte 64.0 in 1626 mm
Breedte 36.0 in 914 mm
Breedte T-sleuf 0.626 in to 0.630 in 15.90 mm to 16.00 mm
Middellijn T-sleuf 4.92 in 125 mm
Aantal standaard T-sleuven 7 7
Max. gewicht op tafel (gelijkmatig verdeeld) 4000 lb 1814 kg
Feedrates S.A.E METRIC
Maximaal frezen 500 ipm 12.7 m/min
IJlgangen op X 600 ipm 15.2 m/min
IJlgangen op Y 600 ipm 15.2 m/min
IJlgangen op Z 600 ipm 15.2 m/min
Axis Motors S.A.E METRIC
Max. drukkracht X 3400 lbf 15124 N
Max. drukkracht Y 3400 lbf 15124 N
Max. drukkracht Z 5600 lbf 24910 N
Tool Changer S.A.E METRIC
Type SMTC SMTC
Capaciteit 50+1 50+1
Max. diameter gereedschap (volledig) 2.5 in 64 mm
Max. diameter gereedschap (aangrenzende leeg) 5.0 in 127 mm
Max. lengte gereedschap (vanaf de ijklijn) 12 in 305 mm
Max. gewicht gereedschap 12.0 lb 5.4 kg
Van gereedschap naar gereedschap (gem.) 2.80 s 2.80 s
Van spaan naar spaan (gem.) 3.60 s 3.60 s
Algemeen S.A.E METRIC
Koelmiddelcapaciteit 95 gal 360 L
Air Requirements S.A.E METRIC
Air Required† 4 scfm @ 100 psi 113 L/min @ 6.9 bar
Interne luchtslang 3/8 in 3/8 in
Koppeling (lucht) 3/8 in 3/8 in
Min. luchtdruk 80 psi 5.5 bar
Electrical Specification S.A.E METRIC
Spilsnelheid 20000 rpm 20000 rpm
Aandrijfsysteem Integral Spindle/Motor Integral Spindle/Motor
Spilvoeding 29.0 hp 21.6 kW
Wisselstroomspanning (3-fases) - Laag 220 VAC 220 VAC
Ampères bij maximale belasting (3-fases) - Laag 70 A 70 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High* 35 A 35 A
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Binnenlandse pallet 195.0 in x 120.0 in x 142.0 in 495 cm x 305 cm x 361 cm
Exportkrat 195.0 in x 123.0 in x 144.0 in 495 cm x 313 cm x 366 cm
Gewicht 24800 lb 11250.0 kg
Binnenlandse pallet met EC-optie 195 in x 120 in x 143 in 495 cm x 305 cm x 363 cm
Exportkrat met EC-optie 195 in x 123 in x 147 in 495 cm x 312 cm x 373 cm
Gewicht met EC-optie 25100 lb 11385 kg

*Haas machines zijn ontworpen om te werken op 220 VAC (200-240 VAC)-voeding. Voor alle modellen, behalve de tafelfreesmachines CL-1 en CM-1 en voor routers uit de SR-serie, is een optionele interne hoogspanningstransformator (380 - 480 VAC) verkrijgbaar. Deze optionele interne hoogspanningstransformator kan niet achteraf worden geïnstalleerd en moet bij de machine worden besteld.

Haas-machines die zijn bedoeld voor Europa en het VK zijn geconfigureerd met een interne niet-geïsoleerde hoogspanningstransformator om te werken op 400 VAC, behalve de Desktop Machines, CL-1, CM-1 en SR-serie routers. 

LET OP! De optionele hoogwaardige spillen kunnen een hoger vermogen nodig hebben dan de standaard spil. Als het vermogen van de pk van de spil (kW) echter niet verandert, blijft het benodigde vermogen hetzelfde. Controleer het benodigde vermogen voordat u uw machine aanzet.

† Luchtverbruik op 40-conus uit de DC-serie kan hoger zijn wanneer de inwendige luchtkoeling (TAB) is geactiveerd.

 

Hebt u hulp nodig bij het vinden van de juiste machine?

Samenstellen en prijs bepalen

Laat ons u helpen de juiste te vinden voor uw werkplaats.

Aan de slag

Op zoek naar meer informatie?

Als u meer informatie wilt over hoe een nieuwe Haas machine uw producten tot leven kan brengen, deel dan uw contactgegevens met ons.

Alle prijzen en specificaties kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd. Vracht, optuiging, nationale en lokale belastingen, installatiekosten van de leverancier en door de dealer geïnstalleerde toebehoren zijn niet inbegrepen. Niet verantwoordelijk voor druk- of typefouten. Machines weergegeven met optionele uitrusting. Het werkelijke uiterlijk van het product kan afwijken.