Cuidado: Os programas de exemplo neste manual foram testados em termos de exatidão, mas servem apenas propósitos de ilustração. Os programas não definem ferramentas, desvios ou materiais. Não descrevem dispositivos ou outras fixações. Se optar por executar um programa de exemplo na sua máquina, faça-o no modo GRÁFICOS  Siga sempre práticas seguras de maquinação quando executar um programa desconhecido.

Este exemplo demonstra o método de programação preferido relativamente a material sólido, em que a operação de corte deverá executar-se na linha central.

O material tem 2" (51 mm) de diâmetro e a peça de acabamento tem 1" (25 mm) de comprimento. A ferramenta de corte tem uma largura de 0,125". A folga spindle/ferramenta é de 0,875". A quantidade de stock a remover da face é de 0,025".

O programa utiliza esta estes valores de variáveis de alimentação de barra:

%
O00023 (PROGRAMA DE PEÇAS)
G105 P24 (CHAMAR SUBPROGRAMA DE CORTE E DEPOIS AVANÇO DE BARRA)
T303 (VIRAR E RODAR)
G50 S1500
G96 S500 M03
G00 G54 X2.1 Z0 M08
G01 X-0.05 F0.005
G00 X1.95 Z.05
G01 Z-1.0 F0.01
X2.1
G53 G00 X0
G53 Z0
/M99
M30
%

%
O00024 (SUBPROGRAMA DE CORTE)
T404
G50 S1500
G96 S500 M03
G00 X2.1 Z0.1 M08
Z-1.125 (COMPRIMENTO DE PEÇA 1" MAIS LARGURA DA FERRAMENTA)
G01 X-0.05 F0.005
G00 X2.1
G53 X0
G53 Z0
M99
%

Comande G105 no modo MDI para carregar uma barra e empurre-a até ao ponto de impulso inicial. Neste exemplo, o impulso inicial inclui uma folga spindle/ferramenta de 0,875", a espessura de 0,125" da ferramenta de corte e 0,025" de folga de revestimento.

Este programa inicia com uma chamada ao subprograma de corte. O efeito disto é diferente, dependendo se trata de uma nova barra ou do movimento circular seguinte numa barra:

• Se for uma barra nova, o subprograma de corte enfrenta e limpa a extremidade da barra no ponto de impulsão inicial (#3101(F)), e a alimentação de barra empurra a peça pelo seu comprimento acrescido de folgas (#3100(D)).
• Quando a chamada do subprograma repete uma barra, o subprograma de corte executa a peça acabada e deixa uma extremidade de barra limpa, seguindo-se a alimentação de barra que empurra a peça pelo comprimento acrescido das folgas (#3100(D)). 

Nota: quando escreve um programa de alimentação com uma rotina de corte logo seguido de um comando de alimentação de barra, ou com um comando de alimentação de barra que inclua uma chamada de subprograma de corte Pxxxxx, é mais seguro e mais consistente iniciar o programa com o comando de alimentação de barra. Esta prática garante que uma peça nova de material, com uma superfície facejada, numa posição consistente, está sempre disponível para o resto da operação.

Nota: O programa principal tem um programa de bloqueio-oculto M99 na penúltima linha. Isto permite ativar o apagamento de bloco se pretender que o programa seja executado apenas uma vez.

As dimensões não estão à escala.

[1] Mostra a barra após o impulso inicial na configuração do MDI.

[2] Mostra a barra durante os avanços subsequentes.

[A] Ponto de referência, variáveis conforme definido acima.

 Cuidado: Os programas de exemplo neste manual foram testados em termos de exatidão, mas servem apenas propósitos de ilustração. Os programas não definem ferramentas, desvios ou materiais. Não descrevem dispositivos ou outras fixações. Se optar por executar um programa de exemplo na sua máquina, faça-o no modo GRÁFICOS  Siga sempre práticas seguras de maquinação quando executar um programa desconhecido.

Este exemplo demonstra o método de programação preferido quando a operação de corte não tem que seguir pela linha central, tal como a peça acabada tem um orifício ao centro. Ao contrário do exemplo do primeiro programa, que faz uso do mesmo subprograma para facear uma nova barra e cortar peças acabadas, este programa inclui uma operação de faceamento e uma operação separada de corte para peças acabadas. A operação de faceamento corta a linha central da peça. Para economizar tempo de maquinagem, a operação de corte executa-se apenas até ao diâmetro interno da peça acabada.

O material tem 2"(51 mm) de diâmetro e peça de acabamento tem 1" (25 mm) de comprimento. A ferramenta de corte tem uma largura de 0,125". A folga spindle/ferramenta é de 0,875". A quantidade de stock a remover da face é de 0,025".

O programa utiliza esta estes valores de variáveis de alimentação de barra:

%
O00020 (PROGRAMA DE PEÇAS);
T303 (VIRAR E RODAR);
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 G54 X2.1 Z0 M08;
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X1.95 Z.05;
G01 Z-1.0 F0.01;
X2.1;
G53 G00 X0;
G53 Z0;
T404 (OPERAÇÃO DE CORTE);
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 X2.1 Z0.1 M08;
Z-1.125 (COMPRIMENTO DE PEÇA 1" MAIS A LARGURA DA FERRAMENTA);
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X2.1;
G53 X0;
G53 Z0;
G105 (AVANÇO DA BARRA);
/M99;
M30
%

Comande G105 no modo MDI para carregar uma barra e empurre-a até ao ponto de impulso inicial. Neste exemplo, o impulso inicial inclui o comprimento de 1" da peça acabada, a folga spindle/ferramenta de 0,875", a espessura de 0,125" da ferramenta de corte e 0,025" de folga de revestimento.

Este programa inicia com a operação de facejamento e rotação, depois prossegue com a operação de corte e o comando de barra de incrementos no fim.

Nota: O programa principal tem um programa de bloqueio-oculto M99 na penúltima linha Isto permite ativar o apagamento de bloco se pretender que o programa seja executado apenas uma vez.

 Cuidado: Os programas de exemplo neste manual foram testados em termos de exatidão, mas servem apenas propósitos de ilustração. Os programas não definem ferramentas, desvios ou materiais. Não descrevem dispositivos ou outras fixações. Se optar por executar um programa de exemplo na sua máquina, faça-o no modo GRÁFICOS  Siga sempre práticas seguras de maquinação quando executar um programa desconhecido.

Este exemplo demonstra um impulso duplo na peça de trabalho. Este programa contém comandos G105. O primeiro G105 usas os valores das variáveis definidos na página atual dos comandos da Barra de Incrementos. o segundo G105 usa valores J e K para se sobrepor aos valores das variáveis.

Nota: Um G105 com um código J não aumentará o contador. O código J destina-se a operação de duplo avanço para fazer uma peça longa. Este é o método preferencial de programação quando, por exemplo, é necessário a rigidez de uma barra curta para parte da sua operação e depois maquinar o resto da parte acabada mais longa.

O material tem 2" (51 mm) de diâmetro e peça de acabamento tem 4" (100 mm) de comprimento. A ferramenta de corte tem uma largura de 0,125". A folga spindle/ferramenta é de 0,875". A quantidade de stock a remover da face é de 0,025".

O programa utiliza esta estes valores de variáveis de alimentação de barra. Estes valores aplicam-se ao primeiro comando G105, dado sem códigos de endereço:

%
O00021 (IMPULSO DUPLO COM alimentação de barra);
G105 (AVANÇO DA BARRA UTILIZANDO VARIÁVEIS MACRO);
T303 (VIRAR E RODAR);
M01;
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 G54 X2.1 Z0 M08;
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X1.95 Z.05;
G01 Z-1.0 F0.01;
X2.1;
G53 G00 X0;
G53 Z0;
G105 J3.0 K1.0 (AVANÇO DE BARRA COM VARIÁVEIS OPCIONAIS);
M01;
T404 (FERRAMENTA DE CORTE);
G55 (ALTERAÇÃO DO DESVIO DE TRABALHO);
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 G55 X2.1 Z0.1 M08;
Z-4.125;
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X2.1;
G53 X0;
G53 Z0;
/M99;
M30
%

Comande G105 no modo MDI para carregar uma barra e empurre-a até ao ponto de impulso inicial. Neste exemplo, o impulso inicial inclui o comprimento de 2" para maquinar em primeiro lugar e uma folga de revestimento de 0,025".

Antes de executar este programa pela primeira vez após carregar uma barra no modo MDI, mova o cursor até ao bloco após o primeiro comando G105 no programa para ignorar o impulso inicial. Recorde que, após o impulso inicial, a barra está já posicionada para o início do trabalho.

Nota: O programa principal tem um programa de bloqueio-oculto M99 na penúltima linha Isto permite ativar o apagamento de bloco se pretender que o programa seja executado apenas uma vez.

 Cuidado: Os programas de exemplo neste manual foram testados em termos de exatidão, mas servem apenas propósitos de ilustração. Os programas não definem ferramentas, desvios ou materiais. Não descrevem dispositivos ou outras fixações. Se optar por executar um programa de exemplo na sua máquina, faça-o no modo GRÁFICOS  Siga sempre práticas seguras de maquinagem quando executar um programa desconhecido.

Este programa faz uso de uma operação de facejamento com duas passagens que corre condicionalmente no início de cada nova barra. O comando Q13 na linha G105 especifica o programa O00025 como o novo subprograma de revestimento de barra.

%
O00022;
G105;
G105 Q13 P25 (EXECUTAR SUBPROGRAMA DE FACEJAMENTO NUMA NOVA BARRA);
T303 (VIRAR E RODAR);
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 G54 X2.1 Z0 M08;
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X1.95 Z.05;
G01 Z-1.0 F0.01;
X2.1;
G53 G00 X0;
G53 Z0;
M01;
(PROGRAMA DE CORTE);
T404;
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 X2.1 Z0.1 M08;
Z-1.125 (COMPRIMENTO DE PEÇA 1" MAIS A LARGURA DA FERRAMENTA);
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X2.1;
G53 X0;
G53 Z0;
M99
%

%
O00025;
T303 (PROGRAMA DE FACEJAMENTO PARA INÍCIO DA NOVA BARRA);
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 G54 X2.1 Z.1 M08;
G01 X-0.05 F0.005 (PRIMEIRA PASSAGEM DE FACEJAMENTO);
G00 Z.15;
X2.1;
Z.05;
G01 X-0.05 (SEGUNDA PASSAGEM DE FACEJAMENTO);
G53 X0;
G53 Z0;
M99
%

De cada vez que o controlador carrega uma nova barra, atribui à variável #3114 um valor de 1. Isto prepara o controlador para executar o subprograma especificado em Q13. Então, o controlador altera o valor da variável #3114 para 0 até que carregue outra nova barra. Enquanto a variável #3114 tiver um valor de 0, o controlador não corre o subprograma de revestimento.

A alimentação de barra pode contar tanto o número de barras usadas, o número de peças ou comprimento da execução de material. Um valor diferente de zero definido em Número máximo de peças determina os modos de contagem ativos. O primeiro valor diferente de zero irá parar o ciclo se mais de um estiver presente.

Para parar a máquina após um determinado número de peças, defina o Número Máximo de Peças para a quantidade desejada. O contador é incrementado a cada comando G105. Se G105 estiver no início do programa, o contador é incrementado antes da peça começar a ser trabalhada. Se G105 estiver no fim do programa, o contador é incrementado depois de cada peça acabar de ser trabalhada.

Nota: Um G105 com um código J não aumentará o contador. O código J destina-se a operação de duplo avanço para fazer uma peça longa.

Para ver os contadores saia do separador Dispositivos e navegue até ao separador Contadores..