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BF - Programming

Spingibarra Haas - Supplemento al manuale dell’operatore


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  • 2- BF - Informazioni legali
  • 3 - BF- Sicurezza
  • 4 - BF - Installazione
  • 5 - BF - Icone di controllo
  • 6 - BF - Funzionamento
  • 7 - BF - Programmazione
  • 8 - BF - Codici G
  • 9 - BF - Impostazioni
  • 10 - BF - Manutenzione

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  • 7.1 Esempio di programma
  • 7.2 Sottoprogramma di taglio
  • 7.3 Cutoff nel programma
  • 7.4 Doppia spinta
  • 7.5 Sottoprogramma di sfacciatura Q13
  • 7.6 Spingibarra - Contatore
  • 7.7 Variabili macro dello spingibarra

7.1 Esempio di programma

Esempi di programma - Introduzione

Questa sezione ha quattro esempi di programma.

Sottoprogramma di taglio: Chiama un sottoprogramma nel comando G105 per tagliare il pezzo. Questo stile di programmazione è il più appropriato per un materiale solido in cui il programma di taglio deve tagliare fino alla linea centrale.

Cutoff nel programma: Include il taglio nel programma per pezzi. Questo stile di programmazione è il più appropriato quando il pezzo finito ha un foro attraverso il centro, e il programma di taglio non deve tagliare fino alla linea centrale.

Doppia pressione: Descrive una doppia spinta. Questo stile di programmazione è il più appropriato per lavorare una sezione della barra più corta della lunghezza totale del pezzo, per poi spingerla fino alla lunghezza totale del pezzo.

Q13 Sottoprogramma di rivolgimento: Descrive l'uso di Q13 per specificare il sottoprogramma da eseguire all'inizio di ogni nuova barra. Questo stile di programmazione è il più appropriato quando è necessaria un'operazione di sfacciatura con passaggi multipli per pulire la barra prima della lavorazione. Q13 è l’unico codice Q che funziona con le macchine con controllo di nuova generazione.

Attenzione: I programmi campione in questo manuale sono stati collaudati per quanto concerne la precisione, ma sono usati solo a fini illustrativi. I programmi non definiscono utensili, offset o materiali. Non descrivono il serraggio dei pezzi o altre attrezzature di fissaggio. Se si decide di eseguire un programma campione, lo si deve fare in modalità grafica . Seguire sempre delle pratiche di lavorazione sicure quando si esegue un programma con cui non si ha familiarità.

7.2 Sottoprogramma di taglio

Sottoprogramma di taglio

  ATTENZIONE:  I programmi campione in questo manuale sono stati collaudati per quanto concerne la precisione, ma sono usati solo a fini illustrativi. I programmi non definiscono utensili, offset o materiali. Non descrivono il serraggio dei pezzi o altre attrezzature di fissaggio. Se si decide di eseguire un programma campione, lo si deve fare in modalità  grafica . Seguire sempre delle pratiche di lavorazione sicure quando si esegue un programma con cui non si ha familiarità.

Questo esempio mostra il metodo di programmazione preferito con del materiale solido in cui nell’operazione di taglio si deve tagliare fino alla linea centrale.

Il materiale è un pezzo solido di 2" (51 mm) di diametro e il pezzo finito è lungo 1" (25 mm). L’utensile di taglio è largo 0,125". Il gioco mandrino/utensile è di 0,875". L’importo di materiale da asportare dalla faccia è di 0,025".

Il programma usa questi valori per le variabili dello spingibarra:

Descrizione Valore
Numero variabile/Tornio NGC
#3100 (D) Lunghezza pezzo + Tolleranza di taglio + Tolleranza sfacciatura 1,15
3101 (F) Lunghezza spinta iniziale 2,025
N. 3102 (G) Lunghezza minima di bloccaggio 1,0

%
O00023 (programma per pezzi)
G105 P24 (SOTTOPROGRAMMA CUTOFF CHIAMATA QUINDI AVANZAMENTO BARRE)
T303 (VOLTO & FACCIA)
G50 S1500
G96 S500 M03
G00 G54 X2.1 Z0 M08
G01 X-0.05 F0.005
G00 X1.95 Z.05
G01 Z-1.0 F0.01
X2.1
G53 G00 X0
G53 Z0
/M99
M30
%

%
O00024 (SOTTOPROGRAMMA DI CUT-OFF)
T404
G50 S1500
G96 S500 M03
G00 X2.1 Z0.1 M08
Z-1.125 ("LUNGHEZZA PEZZO 1 PIÙ LARGHEZZA UTENSILE)
G01 X-0.05 F0.005
G00 X2.1
G53 X0.
G53 Z0
M99
%

Comandare un G105 in modalità MDI per caricare una barra e spingerla alla lunghezza della spinta iniziale. In questo esempio, la lunghezza della spinta iniziale include il gioco mandrino/utensile di 0,875", la larghezza dell’utensile di taglio di 0,125" e una tolleranza sfacciatura di 0,025".

Questo programma inizia con una chiamata al sottoprogramma di taglio. L’effetto è differente a seconda che sia una nuova barra o il prossimo loop del programma su una barra:

  • Se è una nuova barra, il sottoprogramma di taglio sfaccia e pulisce il termine di barra alla lunghezza della spinta iniziale (#3101 F), e quindi lo spingibarra la spinge secondo la lunghezza del pezzo più le tolleranze (#3100 D).
  • Se il sottoprogramma chiama delle ripetizioni su una barra, il sottoprogramma di taglio taglia le parti finite e lascia un termine di barra pulito, e quindi lo spingibarra la spinge secondo la lunghezza del pezzo più le tolleranze (#3100(D)). 

Nota: Quando si scrive un programma di avanzamento barre con una routine di taglio seguita da un comando di avanzamento barre o un comando di avanzamento barre che include una chiamata a un sottoprogramma di taglio Pxxxxx, è più sicuro e più lineare iniziare il programma con il comando di avanzamento barre. Con questa prassi ci si accerta che del materiale nuovo, con una superficie sfacciata, in una posizione costante, sia sempre disponibile per eseguire il resto dell’operazione.

Si noti  anche che il programma principale ha un comando M99 con cancellazione blocco nella penultima riga. Questo permette di attivare la cancellazione blocco se si desidera eseguire il programma una sola volta.

Le dimensioni non sono in scala.

[1] Mostra la barra dopo la pressione iniziale all'impostazione MDI.

[2] Mostra la barra durante i flussi successivi.

[A] Punto di riferimento, Variabili come definite sopra.

7.3 CUTOFF NEL PROGRAMMA

Cutoff nel programma

  ATTENZIONE:  I programmi campione in questo manuale sono stati collaudati per quanto concerne la precisione, ma sono usati solo a fini illustrativi. I programmi non definiscono utensili, offset o materiali. Non descrivono il serraggio dei pezzi o altre attrezzature di fissaggio. Se si decide di eseguire un programma campione, lo si deve fare in modalità  grafica . Seguire sempre delle pratiche di lavorazione sicure quando si esegue un programma con cui non si ha familiarità.

Questo esempio mostra il metodo di programmazione preferito quando l’operazione di taglio non deve tagliare fino alla linea centrale, come quando il pezzo finito ha un foro attraverso il centro. A differenza del primo esempio di programma, che usa lo stesso sottoprogramma per sfacciare una nuova barra e tagliare pezzi finiti, questo programma include un’operazione di sfacciatura e un’operazione separata di taglio per pezzi finiti. L’operazione di sfacciatura taglia fino alla linea centrale del pezzo da lavorare. Per risparmiare tempo di lavorazione, l’operazione di taglio taglia solo fino al diametro interno del pezzo finito.

Il materiale è un pezzo solido di 2" (51 mm) di diametro e il pezzo finito è lungo 1" (25 mm). L’utensile di taglio è largo 0,125". Il gioco mandrino/utensile è di 0,875". L’importo di materiale da asportare dalla faccia è di 0,025".

Il programma usa questi valori per le variabili dello spingibarra:

Descrizione Valore
Numero variabile/Tornio NGC
#3100 (D) Lunghezza pezzo + Tolleranza di taglio + Tolleranza sfacciatura 1,15
3101 (F) Lunghezza spinta iniziale 2,025
N. 3102 (G) Lunghezza minima di bloccaggio 1,0

%
O00020 (programma per pezzi)
T303 (VOLTO & FACCIA)
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 G54 X2.1 Z0 M08;
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X1.95 Z.05;
G01 Z-1.0 F0.01;
X2.1;
G53 G00 X0;
G53 Z0;
T404 (OPERAZIONE DI TRONCATURA);
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 X2.1 Z0.1 M08;
Z-1.125 (1" LUNGHEZZA PEZZO PIÙ LA LARGHEZZA UTENSILE);
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X2.1;
G53 X0;
G53 Z0;
G105 (AVANZAMENTO BARRE);
/M99;
;M30 ;%
%

Comandare un G105 in modalità MDI per caricare una barra e spingerla alla lunghezza della spinta iniziale. In questo esempio, la lunghezza della spinta iniziale include la lunghezza del pezzo finito di 1", il gioco mandrino/utensile di 0,875", la larghezza dell’utensile di taglio di 0,125" e una tolleranza sfacciatura di 0,025".

Questo programma inizia con l’operazione di sfacciatura e tornitura, poi l’operazione di taglio e quindi il comando di avanzamento barra alla fine.

Nota:  Il programma principale ha un comando M99 con cancellazione blocco nella penultima riga. Questo permette di attivare la cancellazione blocco se si desidera eseguire il programma una sola volta.

7.4 Doppia spinta

Doppia spinta

  ATTENZIONE:  I programmi campione in questo manuale sono stati collaudati per quanto concerne la precisione, ma sono usati solo a fini illustrativi. I programmi non definiscono utensili, offset o materiali. Non descrivono il serraggio dei pezzi o altre attrezzature di fissaggio. Se si decide di eseguire un programma campione, lo si deve fare in modalità  grafica . Seguire sempre delle pratiche di lavorazione sicure quando si esegue un programma con cui non si ha familiarità.

Questo esempio mostra una doppia spinta sul pezzo. Il programma contiene due comandi G105. Il primo G105 usa i valori delle variabili impostati nella pagina dei comandi correnti dello spingibarra. Il secondo G105 usa i valori di J e K per ignorare i valori delle variabili.

Nota: Un G105 con un codice J non incrementerà il contatore. Il codice J è previsto per il funzionamento a doppia spinta per lavorare un pezzo lungo. Questo è il metodo di programmazione preferito quando, per esempio, è necessaria la rigidità di una barra corta per una parte dell’operazione, per poi lavorare il resto del pezzo finito più lungo.

Il materiale è un pezzo solido di 2" (51 mm) di diametro e il pezzo finito è lungo 4" (100 mm). L’utensile di taglio è largo 0,125". Il gioco mandrino/utensile è di 0,875". L’importo di materiale da asportare dalla faccia è di 0,025".

Il programma usa questi valori per le variabili dello spingibarra. Questi valori si applicano al primo comando G105, impartito senza codici di indirizzo:

Descrizione Valore
Numero variabile/Tornio NGC
#3100 (D) Lunghezza pezzo + Tolleranza di taglio + Tolleranza sfacciatura 1,15
3101 (F) Lunghezza spinta iniziale 2,025
N. 3102 (G) Lunghezza minima di bloccaggio 1,0

Nel secondo comando G105, il programma usa questi codici di indirizzo per ignorare i valori nelle variabili dello spingibarra:

Descrizione Valore
Codice di indirizzo
J Lunghezza pezzo + Tolleranza di taglio + Tolleranza sfacciatura 3,0
K Lunghezza minima di bloccaggio 1,0

%
O00021 (PULSANTE DOPPIO CON spingibarra);
G105 (AVANZAMENTO BARRA USANDO VARIABILI MACRO);
T303 (VOLTO & FACCIA)
M01;
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 G54 X2.1 Z0 M08;
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X1.95 Z.05;
G01 Z-1.0 F0.01;
X2.1;
G53 G00 X0;
G53 Z0;
G105 J3 K1 (AVANZAMENTO BARRA CON VARIABILI OPZIONALI);
M01;
T404 (UTENSILE DI TRONCATURA);
G55 (CAMBIO OFFSET PEZZO);
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 G55 X2.1 Z0.1 M08;
Z-4.125;
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X2.1;
G53 X0;
G53 Z0;
/M99;
;M30 ;%
%

Comandare un G105 in modalità MDI per caricare una barra e spingerla alla lunghezza della spinta iniziale. In questo esempio, la lunghezza della spinta iniziale include prima la lunghezza di lavorazione di 2" e una tolleranza sfacciatura di 0,025".

Prima di eseguire questo programma per la prima volta dopo aver caricato una barra in modalità MDI, spostare il cursore al blocco dopo il primo G105 nel programma per saltare la prima spinta. Ricordarsi che dopo la spinta iniziale, la barra è già in posizione per iniziare la lavorazione.

Nota:  Il programma principale ha un comando M99 con cancellazione blocco nella penultima riga. Questo permette di attivare la cancellazione blocco se si desidera eseguire il programma una sola volta.

7.1 Sottoprogramma di sfacciatura Q13

Q13 Sottoprogramma di orientamento

  ATTENZIONE:  I programmi campione in questo manuale sono stati collaudati per quanto concerne la precisione, ma sono usati solo a fini illustrativi. I programmi non definiscono utensili, offset o materiali. Non descrivono il serraggio dei pezzi o altre attrezzature di fissaggio. Se si decide di eseguire un programma campione, lo si deve fare in modalità  grafica . Seguire sempre delle pratiche di lavorazione sicure quando si esegue un programma con cui non si ha familiarità.

Questo programma usa un’operazione di sfacciatura in due passaggi che viene eseguita a determinate condizioni all’inizio di ogni nuova barra. Il comando Q13 nella linea G105 specifica il programma O00025 come sottoprogramma di sfacciatura della nuova barra.

Descrizione Valore
Numero variabile/Tornio NGC
#3100 (D) Lunghezza pezzo + Tolleranza di taglio + Tolleranza sfacciatura 1,15
3101 (F) Lunghezza spinta iniziale 2,025
N. 3102 (G) Lunghezza minima di bloccaggio 1,0

%
O00022;
G105;
G105 Q13 P25 (SOTTOPROGRAMMA DI SFACCIATURA IN UNA NUOVA BARRA);
T303 (VOLTO & FACCIA)
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 G54 X2.1 Z0 M08;
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X1.95 Z.05;
G01 Z-1.0 F0.01;
X2.1;
G53 G00 X0;
G53 Z0;
M01;
(PROGRAMMA DI CUT-OFF);
T404;
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 X2.1 Z0.1 M08;
Z-1.125 (1" LUNGHEZZA PEZZO PIÙ LA LARGHEZZA UTENSILE);
G01 X-0.05 F0.005;
G00 X2.1;
G53 X0;
G53 Z0;
M99
%

%
O00025;
T303 (PROGRAMMA DI ORIENTAMENTO PER L'INIZIO DI UNA NUOVA BARRA);
G50 S1500;
G96 S500 M03;
G00 G54 X2.1 Z.1 M08;
G01 X-0.05 F0.005 (1ST PASSATA DI SFACCIATURA);
G00 Z-15.
X2.1;
Z.05;
G01 X-0.05 (2ND PASSATA FRONTALE);
G53 X0;
G53 Z0;
M99
%

Ogni volta che il controllo carica una nuova barra, assegna alla variabile #3114 un valore di 1. Questo induce il controllo a eseguire il sottoprogramma specificato in  Q13. Quindi il controllo cambia il valore della variabile  #3114  a  0  finché non carica una nuova barra. Quando il valore della variabile  #3114  è uguale a  0, il controllo non esegue il sottoprogramma di sfacciatura.

7.6 Esempi di programma

Spingibarra - Contatore

Lo spingibarra può contare il numero di pezzi lavorati o la lunghezza del materiale processato. Un valore diverso da zero impostato in determina le modalità di conteggio attive. Il primo valore diverso da zero arresta il ciclo se è presente più di un valore.

Per arrestare la macchina dopo un numero di pezzi prestabilito, impostare sulla quantità scelta. Il contatore viene incrementato ad ogni comando G105. Se G105 si trova all'inizio del programma, il contatore incrementa il valore prima dell'inizio della lavorazione di ciascun pezzo. Se G105 si trova alla fine del programma, il contatore incrementa il valore dopo la fine della lavorazione di ciascun pezzo.

Nota: Un G105 con un codice J non incrementerà il contatore. Il codice J è previsto per il funzionamento a doppia spinta per lavorare un pezzo lungo.

Per visualizzare i contatori, uscire dalla scheda e navigare alla scheda

.

7.7 Variabili macro dello spingibarra

Variabili macro dello spingibarra

Descrizione Avanza in posizione di riferimento
Numero variabile/Tornio NGC Nome
#3100 Lunghezza pezzo + Tolleranza di taglio + Tolleranza sfacciatura Incremento dell'avanzamento barre (Lunghezza della barra spinta avanti con ciascun G105 dopo il caricamento della barra). Lunghezza pezzo finito + lunghezza taglio + tolleranza di pulizia faccia.
#3101 Lunghezza spinta iniziale Lunghezza iniziale di avanzamento barra (Lunghezza della barra spinta avanti dopo la posizione di riferimento quando è stata caricata).
Numero 3102 Lunghezza minima di bloccaggio Lunghezza minima per il bloccaggio (Lunghezza della barra richiesta per sostenere la lunghezza della spinta oltre la faccia della pinza).
#3103 PEZZI MAX Numero massimo di pezzi.
#3104 BARRE MAX Numero massimo di barre.
#3105 LUNGHEZZA LAVOR. MAX Lunghezza massima di lavorazione.
#3106 #PEZZI LAV. CORRENTI Contatore dei pezzi.
#3107 #BARRE LAV. CORRENTI Contatore delle barre.
#3108 LUNG. CORRENTE LAVORAZIONE Contatore della lunghezza.
#3109 LUNG. BARRA + LUNGA Lunghezza della barra più lunga (impostare a 48, se sconosciuta). Impostare una lunghezza vicina alle dimensioni della barra consente una misurazione più veloce delle barre più corte. Questa lunghezza deve essere superiore a quella delle barre usate.
#3110 (Solo lettura) LUNG. CORRENTE BARRA Lunghezza corrente della barra misurata dalla macchina.
#3112 (Solo interna) POSIZIONE DI RIFERIMENTO Definita usando G105 Q4
#3113 POS. RETRATTA MIN Regolare questa variabile per assicurarsi che l'asta di spinta si ritiri fuori dalla camicia mandrino dopo ogni spinta G105. Spostare l’asse V finché c’è una distanza sicura tra la fine dell’asta di spinta e la camicia mandrino (circa 1 pollice/25 mm). Osservare la posizione dell’asse V, sarà un numero negativo (esempio: -13,0). Immettere questo numero come valore positivo nella variabile #3113 (esempio: #3113=13,0).
#3114 NUOVA BARRA Questa variabile ha valore 1 se nell’ultima operazione lo spingibarra ha caricato una nuova barra. Ha valore 0 se nell’ultima operazione lo spingibarra non ha caricato una nuova barra.
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