Servicio Procedimientos técnicos Instrucciones de anclaje - AD0212
Last updated: 10/30/2020

Instrucciones de anclaje

AD0212

Se aplica a las máquinas construidas desde: Julio de 2009 a enero de 2020

Introducción

Para el procedimiento de anclaje de inserto expandible actual, haga clic aquí.

Anclaje:

  • Aumenta la masa "aparente" de la máquina.
  • Mejora la disipación de las vibraciones de la máquina en la base.
  • Mejora la estabilidad general y puede reducir los requisitos de renivelación.
  • Impide que la aceleración del eje mueva la máquina.
  • Mantiene la máquina alineada con los componentes accesorios (Bar Feeder, Pallet Pool / Changer).
  • Puede ser necesario para ciertos modelos de máquinas (DT/DM, EC-1600) or accessories like the Haas Bar Feeder.

Limitaciones de anclaje:

  • El anclaje requiere taladrar en la base.
  • El anclaje hace que el proceso de instalación de la máquina sea más costoso.
  • El anclaje requiere una base adecuada y fijar correctamente los anclajes.
  • El anclaje hace que sea más difícil mover una máquina a una ubicación diferente.
  1. Correa de anclaje
  2. Placa de piso
  3. Tornillo de cabeza hexagonal 3/4-10
  4. Perno 5/8-11
  5. Arandela 5/8
  6. Tuerca 5/8-11

Una alternativa al anclaje:

La mayoría de las máquinas Haas ahora incluyen almohadillas de anclaje de flujo frío en lugar de las almohadillas de nivelación tradicionales. Estas almohadillas tienen un material de "flujo frío" integrado en la parte inferior de cada almohadilla, lo que ayuda a mejorar la conexión de la máquina con su base. El material de "flujo frío" utiliza el propio peso de la máquina para formar una conexión íntima entre la parte inferior de la almohadilla y la superficie de la base. Esto tiene varios beneficios:

  • En la mayoría de los casos las almohadillas de anclaje de flujo frío eliminan la necesidad de anclaje tradicional de la máquina.
  • Las almohadillas de anclaje de flujo frío reducen el coste de instalación de la máquina.
  • Las almohadillas de anclaje de flujo frío facilitan mucho el traslado de la máquina a una nueva ubicación.

Requisitos previos

Precaución: Debe instalar los anclajes antes de que su HFO entregue su máquina. Dé estas instrucciones al responsable de las instalaciones de máquinas en su tienda. Comuníquese con el servicio de Haas Automation en el (805) 278-8500 si tiene alguna pregunta. Tenga disponible el número de serie de la máquina.

Lea estas instrucciones enteras antes de instalar los anclajes.

El anclaje no es necesario para el correcto funcionamiento de las máquinas Haas. Los kits de anclaje no están diseñados para satisfacer los requisitos de instalación de equipos de construcción, sísmicos o estacionarios. Consulte a un experto para obtener ayuda con estos requisitos.

Los kits de anclaje incluyen sólo el hardware para ensamblar los anclajes. Los kits de anclaje no incluyen el epoxídico necesario para fijar los anclajes. Utilice epoxídico con al menos 16000 psi (1103.4 bar) de compresión y 4000 psi (275.86 bar) de resistencia a la tracción. Por ejemplo, puede utilizar Chockfast Gray. Chockfast Gray que está disponible en ITW Resins. Consulte www.chockfastgrout.com para encontrar un distribuidor local.

Requisitos de la base

Consulte la información previa a la instalación en haascnc.com/preinstallation para obtener más información sobre los requisitos de la base de la máquina.

Colocación de la máquina

Consulte la información previa a la instalación en haascnc.com/preinstallation para obtener más información sobre la colocación de la máquina.

Asegúrese de que hay suficiente espacio para instalar el depósito del refrigerante alrededor de la máquina antes de perforar los orificios de anclaje. Vaya a www.haascnc.com para ver el plano de máquina. Busque el plano de la máquina en el enlace "Dimensiones" en la página de cada modelo de máquina. Consulte el plano de la máquina para ver las ubicaciones de los taladros de anclaje y las ilustraciones de la máquina. Póngase en contacto con su Haas Factory Outlet para obtener el kit de anclaje correcto.

Kits de anclaje

Consulte la información previa a la instalación en haascnc.com/preinstallation para obtener más información sobre los kits de anclaje disponibles para su máquina.
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Taladre agujeros y prepare los anclajes

Antes de perforar, vaya a www.haascnc.com para ver las ubicaciones correctas del agujero de anclaje y la ilustración de la máquina. Busque el plano de la máquina en el enlace "Dimensiones" de la página de cada modelo.

En una losa de hormigón 6" (150 mm), los agujeros perforados deben ser de 1,5" (38 mm) de diámetro y deben contar con una profundidad de 6" (150 mm), (Requisito de cimentación estándar).

En una losa de hormigón 12" (300 mm), los agujeros perforados deben ser de 1,5" (38 mm) de diámetro y deben contar con una profundidad de 8,5" (215 mm), (requisito de cimentación de la máquina EC-1600).

Precaución: Limpie y seque completamente los orificios perforados. Asegúrese de que no haya aceite ni agua en los orificios perforados. Si limpia y seca los orificios perforados con aire, asegúrese de que el aire no tenga aceite ni agua.

1

Coloque la tuerca del acoplador [1] en el perno 5/8-11 [2]. Gire la tuerca del acoplador hasta que el perno esté a la mitad de la distancia en la tuerca del acoplador.

Gire la tuerca hexagonal 5/8-11 [3] en el lado largo de la rosca del perno a mitad de camino [4].

2

Coloque la placa de suelo [1] y la arandela 5/8 [2] en el extremo largo [3] del perno por debajo de la tuerca hexagonal 5/8-11 [4].

Coloque el extremo largo [5] del perno en la tuerca del acoplador [6] hasta que se detenga.

Apriete la tuerca hexagonal 5/8-11 [7] con los dedos. Asegúrese de que la placa de suelo [8] y la arandela [9] estén apretadas contra la tuerca del acoplador [10].

Establecer los anclajes

1

Mezcle el epoxídico. Consulte las instrucciones del fabricante del epoxídico.

Llene el agujero hasta que el epoxídico tenga una profundidad de aproximadamente 2" (50 mm) [2] desde la parte superior del orificio [1].

Precaución: Asegúrese de no poner demasiado epoxídico en el agujero perforado. Si pones demasiado, el nivel de epoxi se elevará demasiado alto cuando pongas el conjunto de anclaje en el agujero.

2

Nota: Esté preparado para hacer este paso rápidamente, antes de que el epoxi se vuelva difícil.

Realice estos pasos para asegurarse de que la cantidad de epoxídico es correcta.

  • Empuje el ensamblaje del anclaje en el orificio hasta que la placa del suelo esté contra el suelo.
  • Tire del ensamblaje del anclaje lo bastante lejos del agujero como para ver hasta dónde llega el epoxídico en la tuerca del acoplador. Si la cantidad es correcta, el epoxídico se detendrá en aproximadamente a la mitad [1] de la tuerca del acoplador.

Precaución: Asegúrese de que no haya demasiado epoxídico en el agujero. El epoxídico excesivo pasará por encima de la tuerca del acoplador [2]. Esto evitará la extracción del perno más adelante en este procedimiento.

Coloque el ensamblaje del anclaje en el agujero. Asegúrese de que el perno [3] apunte hacia arriba.

Asegúrese de que el perno está perpendicular al suelo. Use una escuadra de carpintero [4].

Consulte las instrucciones del fabricante del epoxídico para el tiempo de secado. El tiempo de secado completo suele ser de 18-24 horas.

Dígale a su HFO que ha completado esta tarea.

Instalación de la correa de anclaje

1

Nota:  El personal autorizado debe hacer lo siguiente.  Los técnicos de servicio de su Haas Factory Outlet (HFO) tienen la formación, la experiencia y la certificación para realizar estas tareas de forma segura y correcta.

Después de que el epoxídino se seque por completo, retire los pernos [1].

Retire estas piezas de cada perno:

  • la placa de suelo [2]
  • la arandela [3]
  • la tuerca hexagonal 5/8-11 [4]

Coloque la máquina en su posición cerca de las tuercas del acoplador [5].

2

Coloque el lado del perno [1] que tiene los hilos más cortos en la tuerca del acoplador [2] en el suelo. Asegúrese de que la carcasa base de la máquina no toque el perno. Coloque el perno en la tuerca del acoplador hasta que no pueda ir más lejos.

Mueva la placa de suelo [3] hacia abajo del perno hasta que quede plana en el suelo.

3

Coloque la tuerca hexagonal 3/4-10 [1] en el perno 3/4-10 x 6 [2]. Gire la tuerca [1] hasta que esté a 2" (50 mm) de la parte superior del perno.

Coloque el perno 3/4-10 x 6 [3] en la placa del suelo. Coloque el perno en una posición que se alinee con la correa de anclaje para el siguiente paso.

4

Coloque la correa de anclaje [1] en el perno y el perno.

Coloque la arandela 5/8 [2] en el perno.

Coloque la tuerca hexagonal 5/8-11 [3] en el perno.

Afloje el conjunto de anclaje antes de nivelar la máquina.

5

Asegúrese de que la correa de anclaje [1] esté nivelada en la tuerca hexagonal 3/4-10 [2] y en la base de la máquina [3].

Torsión de los anclajes

1

Nota: Los anclajes deben estar completamente sueltos al nivelar la máquina.

Asegúrese de que la máquina esté nivelada. 

Después de que la máquina esté correctamente nivelada, apriete las tuercas hexagonales 5/8-11 en los pernos a 30 ft-lb (41 Nm) en la forma específica de la máquina.

Asegúrese de apretar las tuercas de anclaje en la secuencia correcta. Consulte la siguiente tabla. La parte frontal de la máquina está etiquetada como [A].

Secuencia de par

2

Apriete las tuercas hexagonales 5/8-11 en los pernos a 50 ft-lb (67.8 Nm) en la misma secuencia que el paso 1.

Apriete las tuercas hexagonales 5/8-11 en los pernos a 80 ft-lb (109 Nm) en la misma secuencia que el paso 1.

Asegúrese de que la máquina esté nivelada después de torcer los anclajes.

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