AD0212
_다음 이후에 제작된 기계에 적용: 2009년 7월 ~ 2020년 1월
이 절차에서는 에폭시형 앵커를 Haas CNC에 설치하는 방법을 보여줍니다.
참고: 기계가 2020년 1월 이후에 제작된 경우 드롭인 확장 고정하기 절차 (AD0456)를 참조하십시오. 여기를 클릭하십시오.
이 절차는 다음 서비스 키트에 적용됩니다.
기계 |
필요한 앵커 |
키트 P/N |
박스 당 앵커 |
필요한 박스 |
모든 TM, VF1-2, 모든 GR |
4 |
30-4535 |
4 |
= -1 |
VF-3-5, DT/DM-1 |
6 |
30-4535 |
4 |
2 |
VF6-12 |
8 |
30-4535 |
4 |
2 |
VM-2,3,6 |
6 |
30-4535 |
4 |
2 |
EC-400 |
4 |
30-4536 |
4 |
= -1 |
EC-400PP |
4 |
30-4537 |
4 |
2 |
UMC-500 |
5 |
30-4535 |
4 |
2 |
UMC-750 |
5 |
30-4535 |
4 |
2 |
UMC-1000 |
6 |
30-4535 |
4 |
2 |
EC-1600(모두) |
12 |
30-4536 |
4 |
3 |
고정의 대안:
대부분의 Haas 기계에는 기존 수평 조절 패드 대신 콜드 플로우 고정 패드가 포함되어 있습니다. 이 패드는 각 패드의 바닥에 "콜드 플로우" 재료가 내장되어 있어 장비의 기초와 연결을 개선하는 데 도움이 됩니다. "콜드 플로우" 재료는 기계 자체의 무게를 사용하여 패드의 바닥과 기초 표면 사이에 긴밀하게 연결합니다. 여기에는 몇 가지 이점이 있습니다.
주의: HFO가 기계를 인도하기 전에 앵커를 설치해야 합니다. 기계 설치를 담당하는 담당자에게 이 지시 사항을 제공하십시오. 궁금한 사항은 Haas Automation Service (805) 278-8500으로 문의하십시오. 기계 일련 번호를 준비하십시오.
앵커를 설치하기 전에 이 지침을 완전히 읽으십시오.
고정은 Haas 기계의 올바른 성능을 위해 필요한 것이 아닙니다. 앵커 키트는 건물, 지진 또는 고정 장비 설치 요구 사항을 충족하기 위한 것이 아닙니다. 이러한 요구 사항에 대한 도움을 받으려면 전문가에게 문의하십시오.
앵커 키트에는 앵커를 조립할 수있는 하드웨어만 포함되어 있습니다. 앵커 키트에는 앵커를 설정하는 데 필요한 에폭시가 포함되어 있지 않습니다. 최소 16000psi(1103.4bar) 압축 및 4000psi(275.86bar) 인장 강도를 가진 에폭시를 사용하십시오. 예를 들어, Chockfast Gray를 사용할 수 있습니다. Chockfast Gray는 ITW Resins에서 이용할 수 있습니다. 지역 대리점을 찾으려면 www.chockfastgrout.com 을 참조하십시오.
기초 요구사항
기계 기초 요구사항에 대한 자세한 내용은 haascnc.com/preinstallation 에서 설치 전 정보를 참조하십시오.
기계 배치
기계 배치에 대한 자세한 내용은 haascnc.com/preinstallation 에서 설치 전 정보를 참조하십시오.
앵커 구멍을 뚫기 전에 절삭유 탱크를 설치할 공간이 기계 주위에 있는지 확인하십시오. 기계 레이아웃 도면을 보려면 www.haascnc.com 으로 이동하십시오. 페이지의 "치수" 링크에서 각 기계 모델에 대한 기계 레이아웃 도면을 찾으십시오. 앵커 구멍 위치 및 기계 그림은 기계 레이아웃 도면을 참조하십시오. 올바른 앵커 키트를 얻으려면 Haas 직영 창고 매장에 문의하십시오.
구멍을 뚫기 전에 www.haascnc.com 으로 이동해 올바른 앵커 구멍 위치 및 기계 그림을 참조하십시오. 페이지의"치수 링크"에서 각 모델에 대한 기계 레이아웃 도면을 찾으십시오.
6"(150mm) 콘크리트 슬래브에 드릴 구멍은 직경 1.5"(38mm), 깊이 6"(150mm)이어야 합니다(표준 기초 요구 사항).
12"(300mm) 콘크리트 슬래브에 드릴 구멍은 직경 1.5"(38mm), 깊이 8.5"(215mm)이어야 합니다(EC-1600 표준 기초 요구 사항).
주의: 드릴로 뚫은 구멍을 완전히 청소하고 말리십시오. 뚫은 구멍에 기름이나 물이 없는지 확인하십시오. 뚫은 구멍을 청소하고 공기로 말릴 경우, 공기에 기름이나 물이 없는지 확인하십시오.
커플러 너트[1]를 5/8-11 볼트[2]에 놓습니다. 볼트가 커플러 너트 거리의 절반이 될 때까지 커플러 너트를 돌립니다.
스터드의 긴 스레드 쪽[4]에 5/8-11 육각 너트[3]를 반만 돌립니다.
스터드의 긴 쪽[3]에 바닥 판[1]과 5/8 와셔[2]를 5/8-11 육각 너트[4] 아래에 놓습니다.
스터드의 긴 끝[5]을 멈출 때까지 커플러 너트[6]에 넣으십시오.
손가락으로 5/8-11 육각 너트[7]를 조입니다. 바닥 판[8]과 와셔[9]가 커플러 너트[10]에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
에폭시를 섞습니다. 에폭시 제조업체의 지침을 참조하십시오.
에폭시가 구멍[1] 상단에서 약 2" (50 mm)[2]가 될 때까지 구멍을 채우십시오.
주의: 드릴 구멍에 에폭시를 너무 많이 넣지 마십시오. 너무 많이 넣으면 앵커 어셈블리를 구멍에 넣을 때 에폭시 레벨이 너무 높아집니다.
참고: 에폭시가 단단해지기 전에 이 단계를 빠르게 수행 할 수 있도록 준비하십시오.
에폭시의 양이 올바른지 확인하려면 다음 단계를 수행하십시오.
주의: 구멍에 에폭시가 너무 많지 않은지 확인하십시오. 과도한 에폭시는 커플러 너트[2]의 상단을 넘어갑니다. 이렇게 하면 이 절차 후반부에서 스터드가 제거되지 않습니다.
앵커 어셈블리를 구멍에 넣습니다. 스터드[3]가 위를 향하도록하십시오.
스터드가 바닥에 수직인지 확인하십시오. 목수용 직각자[4]를 사용하십시오.
경화 시간은 에폭시 제조업체의 지침을 참조하십시오. 완전 경화 시간은 일반적으로 18-24 시간입니다.
이 작업을 완료했다고 HFO에 알리십시오.
참고: 허가된 담당자가 다음을 수행해야 합니다. Haas 직영 창고 매장(HFO)의 정비 기사는 관련 교육을 받고 정비 경험이 있으며, 이런 작업을 안전하고 정확하게 이행하도록 인증받은 전문가입니다.
에폭시가 완전히 경화된 후 스터드[1]를 제거합니다.
각 스터드에서 다음 부품을 제거하십시오.
기계를 커플러 너트[5] 근처의 위치로 옮기십시오.
나사산이 짧은 스터드[1]의 측면을 바닥의 커플러 너트[2]에 넣으십시오. 기계 베이스 캐스팅이 스터드에 닿지 않도록 하십시오. 더 이상 들어 가지 않을 때까지 스터드를 커플러 너트에 넣으십시오.
바닥 판이 바닥에 평평해질 때까지 바닥 판[3]을 스터드 아래로 이동하십시오.
3/4-10 육각 너트[1]를 3/4-10 x 6 볼트[2]에 놓습니다. 너트[1]를 2"(50mm)가 될 때까지 볼트 상단에서 돌립니다.
바닥 판에 3/4-10 x 6 볼트[3] 헤드 다운을 놓습니다. 다음 단계를 위해 볼트를 앵커 스트랩과 일치하는 위치에 놓습니다.
앵커 스트랩[1]을 볼트와 스터드에 놓습니다.
스터드에 5/8 와셔[2]를 놓습니다.
스터드에 5/8-11 육각 너트[3]를 놓습니다.
기계를 수평으로 만들기 전에 앵커 어셈블리를 풉니다.
앵커 스트랩[1]이 3/4-10 육각 너트[2] 및 기계 베이스[3]에 수평으로 있는지 확인하십시오.
참고: 기계의 수평을 맞출 때 앵커가 완전히 느슨해야 합니다.
기계가 수평인지 확인하십시오.
기계의 수평이 정확하면 스터드의 5/8-11 육각 너트를 해당 기계에 적용 가능한 순서대로 30ft-lb(41Nm)로 조이십시오.
앵커 너트를 올바른 순서로 조이십시오. 다음 표를 참조하십시오. 기기 전면에는 [A]로 표시되어 있습니다.
| 토크 순서 | |
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1단계와 동일한 순서로 스터드의 5/8-11 육각 너트를 50ft-lb(67.8 Nm)의 토크로 조이십시오.
1단계와 동일한 순서로 스터드의 5/8-11 육각 너트를 80ft-lb(109Nm)의 토크로 조이십시오.
앵커를 조인 후 기계가 수평인지 확인하십시오.
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