Strona główna serwisu Procedura postępowania Instrukcje kotwienia-AD0212
Last updated: 08/23/2021

Instrukcje kotwienia

AD0212

Dotyczy maszyn zbudowanych z: Od lipca 2009 do stycznia 2020

Wprowadzenie

Ta procedura objaśnia, w jaki sposób zamontować kotwice rozszerzenia typu epoxy w maszynach CNC firmy Haas.

UWAGA: Jeśli maszyna została wyprodukowana po styczniu 2020 r., zapoznaj się z procedurą kotwiczenia rozporowego  (AD0456) kliknij tutaj.

Ta procedura ma zastosowanie do następujących zestawów serwisowych:

Maszyna

Potrzebne kotwice

Zestaw P/N

Ilość kotwic w skrzynce

Potrzebne skrzynki

All TM, VF1-2, All GR

4

30-4535

4

1.)

VF-3-5, DT/DM-1

6

30-4535

4

2

VF6-12

8

30-4535

4

2

VM-2,3,6

6

30-4535

4

2

EC-400

4

30-4536

4

1.)

EC-400PP

4

30-4537

4

2

UMC-500

5

30-4535

4

2

UMC-750

5

30-4535

4

2

UMC-1000

6

30-4535

4

2

EC-1600 (Wszystko)

12

30-4536

4

3
  1. Pasek kotwiący
  2. Płytka podłogowa
  3. Śruba z łbem sześciokątnym 3/4-10
  4. Szpilki 5/8-11
  5. Podkładka 5/8
  6. Nakrętka 5/8-11

Alternatywa dla kotwienia:

Większość maszyn firmy Haas zawiera teraz podkładki do kotwienia na zimno zamiast tradycyjnych podkładek poziomujących. Podkładki te mają "przepływ na zimno" materiał wbudowany w dno każdej podkładki, co przyczynia się do poprawy połączenia maszyny do jego fundamentu. Tthe "przepływ na zimno" materiał wykorzystuje ciężar własny maszyny, tworząc intymne połączenie pomiędzy dolną krawędzią podkładki a powierzchnią fundamentu. Ma to kilka zalet:

  • Podkładki kotwiące na zimno elminate potrzebę tradycyjnego kotwienia maszyny, w większości przypadków.
  • Podkładki kotwiące z przepływem zimnym zmniejszają koszty instalacji maszyny.
  • Podkładki kotwiące na zimno sprawiają, że znacznie łatwiej jest przenosić maszynę do nowej lokalizacji.

Warunek wstępny

Ostrożność: Należy zainstalować kotwice przed HFO dostarcza maszynę. Te instrukcje należy przekazać osobie w sklepie, która jest odpowiedzialna za instalacje maszynowe. Skontaktuj się z działem automatyzacji Haas pod adresem (805) 278-8500, jeśli masz pytania. Mieć dostępny numer seryjny urządzenia.

Przed zainstalowaniem kotew należy dokładnie przeczytać te instrukcje.

Kotwienie nie jest wymagane do prawidłowego działania maszyn Haas. Zestawy kotwiczne nie są przeznaczone do spełnienia wymagań dotyczących instalacji, sejsmicznych lub stacjonarnych urządzeń budowlanych. Skonsultuj się z ekspertem, aby uzyskać pomoc w tych wymaganiach.

Zestawy kotwiące zawierają tylko sprzęt do montażu kotew. Zestawy kotwiące nie zawierają epoksydowych niezbędnych do ustawiania kotwic. Użyj epoksydowej z co najmniej 16000 psi (1103,4 bar) kompresji i 4000 psi (275,86 bar) wytrzymałość na rozciąganie. Na przykład można użyć Chockfast Gray. Chockfast Gray jest dostępna od ITW Resins. Patrz www.chockfastgrout.com , aby znaleźć lokalnego dystrybutora.

Wymagania Fundacji

Zapoznaj się z informacjami przed instalacją w haascnc.com/preinstallation Szczegółowe informacje na temat wymagań dotyczących fundamentu maszynowego.

Umiejscowienie maszyny

Zapoznaj się z informacjami przed instalacją w haascnc.com/preinstallation Szczegółowe informacje na temat umiejscowienia maszyny.

Przed wywieraniem otworów kotwiących należy upewnić się, że zbiornik płynu chłodzącego jest wystarczająco dużo miejsca. Przejdź do www.haascnc.com dla rysunku układu maszynowego. Znajdź rysunek układu maszynowego w "Wymiary" link na stronie dla każdego modelu maszyny. Informacje na temat lokalizacji otworów kotwiczących i ilustracji maszynowych można znaleźć w rysunku układu maszynowego. Skontaktuj się z firmą Haas Factory Outlet, aby uzyskać prawidłowy zestaw kotwiczny.

Wywiercić otwory i przygotować kotwice

Przed wiercić, przejdź do www.haascnc.com odpowiednie lokalizacje otworów kotwiących i ilustrację maszyny. Znajdź rysunek układu maszynowego w "Wymiary" link na stronie dla każdego modelu.

Na 6" (150 mm) płyta betonowa, wywiercone otwory muszą być 1,5" (38 mm) średnicy i głębokości 6" (150 mm), (standardowy wymóg fundamentu).

Na 12" (300 mm) płyta betonowa, wywiercone otwory muszą być 1,5" (38 mm) średnicy i głębokości 8,5" (215 mm), (wymaganie fundamentu maszynowego EC-1600).

Ostrożność: Całkowicie oczyścić i wysuszyć wywiercone otwory. Upewnij się, że w wywierconych otworach nie ma oleju ani wody. Jeśli wytrzeć i wysuszyć wywiercone otwory powietrzem, upewnij się, że powietrze nie ma oleju lub wody.

1

Nakrętkę sprzęgu [1] umieścić na śrubie 5/8-11 [2]. Obrócić nakrętkę sprzęgu, aż Śruba będzie w połowie odległości do nakrętki sprzęgu.

Obrócić nakrętkę sześciokątną 5/8-11 [3] na długą stronę gwintu sworznia w połowie drogi [4].

2

Umieścić płytkę podłogową [1] i podkładkę 5/8 [2] na długim końcu [3] sworznia pod nakrętką sześciokątną 5/8-11 [4].

Włożyć długą końcówkę [5] sworznia do nakrętki sprzęgu [6], aż zatrzyma się.

Dokręć nakrętkę sześciokątną 5/8-11 [7] palcami. Upewnić się, że płytka podłogowa [8] i podkładka [9] są szczelne dla nakrętki sprzęgu [10].

Ustawianie kotwic

1

Wymieszać epoksydową. Należy zapoznać się z instrukcją producenta epoksydowego.

Napełnić otwór, aż epoksydowa jest około 2" (50 w mm) [2] od góry otworu [1].

Ostrożność: Upewnij się, że nie wkładaj zbyt wiele epoksydowych do wywierconego otworu. Jeśli umieścisz zbyt dużo, poziom epoksydowy wzrośnie zbyt wysoko, gdy umieścisz zespół kotwicy w otworze.

2

Uwaga: Przygotuj się do zrobienia tego kroku szybko, zanim epoksydowa stanie się trudna.

Wykonaj te czynności, aby upewnić się, że ilość epoksydowa jest poprawna.

  • Wsuń zespół kotwicy do otworu, aż płyta podłogowa jest na podłodze.
  • Wyciągnąć zespół kotwicy na tyle daleko z otworu, aby zobaczyć, gdzie epoksydowa sięga na nakrętkę sprzęgu. Jeżeli ilość jest prawidłowa, Epoksydowa zatrzymuje się na przybliżonym środku [1] nakrętki sprzęgu.

Ostrożność: Upewnij się, że w otworze nie ma zbyt dużej ilości żywicy epoksydowej. Nadmierne epoksydowe przejdzie na górną część nakrętki sprzęgu [2]. Zapobiega to usunięciu stadniny w dalszej części tej procedury.

Umieścić zespół kotwicy w otworze. Upewnij się, że śruba [3] wskazuje.

Upewnij się, że śruba jest prostopadła do podłogi. Użyj placu cieśli [4].

Należy zapoznać się z instrukcją producenta epoksydową na czas utwardzania. Czas, aby w pełni leczyć jest zazwyczaj 18-24 godzin.

Powiedz HFO, że ukończono to zadanie.

Montaż paska kotwicy

1

Uwaga: Należy wykonać następujące czynności przez upoważnionego personelu.  Serwisanci w fabryce Haas Outlet (HFO) mają szkolenia, expirience i są certyfikowane do wykonywania tych zadań w sposób bezpieczny i prawidłowy.

Po całkowitym utwarciu się epoksydu, zdjąć zatrzaski [1].

Usuń te części z każdego sworznia:

  • Płyta podłogowa [2]
  • podkładkę [3]
  • 5/8-11 nakrętka sześciokątna [4]

Przesunąć maszynę w położenie w pobliżu nakrętek sprzęgu [5].

2

Umieścić stronę sworznia [1], która ma krótsze gwinty w nakrętce złączki [2] w podłodze. Upewnij się, że odlew bazowy maszyny nie dotyka sworznia. Włożyć stadninę do nakrętki sprzęgu, aż nie będzie można jej dalej.

Przesunąć płytkę podłogową [3] w dół sworznia aż do płaskiego na podłodze.

3

Włożyć nakrętkę sześciokątną 3/4-10 [1] na śrubie 3/4-10 x 6 [2]. Obrócić nakrętkę [1], aż zostanie 2" (50 mm) od górnej części sworznia.

Umieścić 3/4-10 x 6 Śruba [3] głowa-w dół na płycie podłogowej. Umieść Śruba w pozycji, która wyrównuje się z paskiem kotwicy do następnego kroku.

4

Załóż pasek kotwicy [1] na śrubie i sworznia.

Umieścić podkładkę 5/8 [2] na sworzni.

Włożyć nakrętkę sześciokątną 5/8-11 [3] na sworznia.

Poluzuj zespół kotwicy przed wykonaniem poziomu maszyny.

5

Upewnij się, że pasek kotwicy [1] jest wypoziomować na nakrętkę sześciokątną 3/4-10 [2] i podstawę maszyny [3].

Moment obrotowy kotew

1

Uwaga: Podczas poziomowania maszyny kotwice muszą być całkowicie luźne.

Upewnij się, że urządzenie jest na poziomie. 

Po prawidłowym poziomie maszyny, dokręć nakrętki sześciokątne 5/8-11 na kołach do 30 ft-lb (41 nm) w kolejności mającej zastosowanie do tej maszyny.

Należy upewnić się, że nakrętki kotwiące są dokręcalne w prawidłowej kolejności. Zapoznaj się z poniższą tabelą. Przód maszyny jest oznaczony jako [A].

Sekwencja momentu obrotowego

2

Dokręć nakrętki sześciokątne 5/8-11 na kołach do 50 ft-lb (67,8 nm) w tej samej kolejności co krok 1.

Dokręć nakrętki sześciokątne 5/8-11 na kołach do 80 ft-lb (109 nm) w tej samej kolejności co krok 1.

Upewnij się, że maszyna jest na poziomie po moment obrotowy kotwice.

Powiadomienie o plikach cookie

Używamy plików cookie, aby poprawiać środowisko użytkownika. Nasze powiadomienie o plikach cookie opisuje, których plików cookie używamy, dlaczego ich używamy oraz jak możesz uzyskać więcej informacji o plikach cookie. Potwierdź zgodę na użycie analitycznych plików cookie. Jeśli nie wyrazisz zgody, możesz nadal korzystać z naszej witryny internetowej, ale środowisko użytkownika może być pogorszone.