Istruzioni di ancoraggio

Introduction

NOTA: Se la macchina è stata costruita dopo gennaio 2020 e non è una macchina della serie VS o HDC, vedere la procedura di ancoraggio di espansione (Drop-in) (AD0456) fare clic qui.

NOTA: I kit seguenti si applicano solo alle macchine REBOOT della rispettiva serie.
Le macchine elencate di seguito sono dotate di kit di assistenza associati e richiedono solo l’ordine di QYT:1.

Macchina	Kit P/N
VS-1	93-1000964
VS-3	93-1000870
HDC-3	93-1000861

Nota: Le macchine elencate di seguito hanno kit di assistenza associati e richiedono una quantità specifica di kit ordinati per ogni macchina. Vedere la tabella seguente per le quantità da ordinare.

Macchina	Ancoraggi necessari	Kit P/N	Ancoraggi per scatola	Scatole necessarie
Tutti TM, VF1-2, Tutti GR	4	30-4535	4	1
VF-3-5, DT/DM-1	6	30-4535	4	2
VF6-12	8	30-4535	4	2
VM-2,3,6	6	30-4535	4	2
EC-400	4	30-4536	4	1
EC-400PP	4	30-4537	4	2
UMC-500	5	30-4535	4	2
UMC-750	5	30-4535	4	2
UMC-1000	6	30-4535	4	2
EC-1600 (tutti)	12	30-4536	4	3

Questa procedura mostra come installare le ancore epoxy in un CNC Haas.

Cinghia di ancoraggio
Piastra da pavimento
Bullone testa esagonale 3/4-10
Codolo 5/8-11
Rondella 5/8
Dado 5/8-11

Un'alternativa all'ancoraggio:

La maggior parte delle macchine Haas ora includono piedini di ancoraggio a flusso freddo al posto dei tradizionali piedini di livellamento. Questi cuscinetti presentano un materiale a "flusso freddo" integrato nella parte inferiore di ogni cuscinetto, che aiuta a migliorare il collegamento della macchina alla sua base. Il materiale a "flusso freddo" utilizza il peso della macchina per formare un collegamento stretto tra il fondo del piedino e la superficie della base. Ciò ha diversi vantaggi:

I piedini di ancoraggio a flusso freddo eliminano la necessità di ancoraggio tradizionale della macchina, nella maggior parte dei casi.
I piedini di ancoraggio a flusso freddo riducono il costo di installazione della macchina.
I piedini di ancoraggio a flusso freddo rendono molto più facile spostare la macchina in una nuova posizione.

Prerequisites

Attenzione: È necessario installare gli ancoraggi prima che l'HFO fornisca la macchina. Fornire queste istruzioni alla persona nel negozio che è responsabile per le installazioni della macchina. Contattare l’assistenza Haas Automation al numero (805) 278-8500 per eventuali domande. Avere a disposizione il numero di serie della macchina.

Leggere completamente queste istruzioni prima di installare gli ancoraggi.

L'ancoraggio non è necessario per le corrette prestazioni delle macchine Haas. I kit di ancoraggio non sono destinati a soddisfare i requisiti di installazione di impianti di costruzione, sismici o stazionari. Consultare un esperto per assistenza con questi requisiti.

I kit di ancoraggio includono solo l'hardware per assemblare gli ancoraggi. I kit di ancoraggio non includono la resina epossidica necessaria per impostare gli ancoraggi. Utilizzare una resina epossidica con una compressione di almeno 16000 psi (1103,4 bar) e una forza di tensione di 4000 psi (275,86 bar). Ad esempio, è possibile utilizzare Chockfast Gray. Chockfast Gray è disponibile da ITW Resins. Fare riferimento a www.chockfastgrout.com per trovare un distributore locale.

Requisiti della base

Fare riferimento alle informazioni di pre-installazione su haascnc.com/preinstallation per informazioni dettagliate sui requisiti della base della macchina.

Posizionamento della macchina

Fare riferimento alle informazioni di pre-installazione su haascnc.com/preinstallation per i dettagli sul posizionamento della macchina.

Assicurarsi che intorno alla macchina vi sia lo spazio sufficiente per installare il serbatoio del refrigerante prima di praticare i fori di ancoraggio. Andare a WWW.HAASCNC.COM per il disegno del layout macchina. Trovare il disegno del layout macchina nel link "Dimensioni" nella pagina di ogni modello di macchina. Fare riferimento al disegno di layout macchina per le posizioni dei fori di ancoraggio e le illustrazioni della macchina. Contattare il proprio Haas Factory Outlet per ottenere il kit di ancoraggio corretto.

Drill Holes and Prepare the Anchors

Prima di eseguire la foratura, andare a www.haascnc.com per le posizioni corrette del foro di ancoraggio e l'illustrazione della macchina. Trovare il disegno del layout della macchina nel link "Dimensioni" nella pagina di ciascun modello.

Su una lastra di cemento di 6" (150 mm), i fori devono essere di 1,5" (38 mm) di diametro e di una profondità di 6" (150 mm).

Su una lastra di cemento di 12" (300 mm), i fori devono essere di 1,5" (38 mm) di diametro e di una profondità di 8,5" (215 mm).

Attenzione: Pulire completamente e asciugare i fori praticati. Assicurarsi che non ci sia olio o acqua nei fori. Se si puliscono e si asciugano i fori con aria, assicurarsi che l'aria non abbia olio o acqua.

1

Posizionare il dado accoppiato [1] sul bullone 5/8-11 [2]. Girare il dado del giunto fino a quando il bullone è alla metà della distanza nel dado del giunto.

Ruotare il dado esagonale 5/8-11 [3] sul lato lungo filettato del perno a metà strada [4].

2

Posizionare la piastra da pavimento [1] e la rondella 5/8 [2] all'estremità lunga [3] del perno sotto il dado esagonale 5/8-11 [4].

Posizionare l'estremità lunga [5] del perno nel dado del giunto [6] fino a quando non si ferma.

Stringere il dado esagonale 5/8-11 [7] con le dita. Assicurarsi che la piastra da pavimento [8] e la rondella [9] siano strette contro il dado del giunto [10].

Set the Anchors

1

Mescolare la resina epossidica. Fare riferimento alle istruzioni del produttore della resina epossidica.

Riempire il foro fino a quando la resina epossidica è a circa 2" (50 mm) [2] dalla parte superiore del foro [1].

Attenzione: Assicurarsi di non mettere troppa resina epossidica nel foro. Se la resina è eccessiva, il livello di resina epossidica salirà troppo quando si posiziona il gruppo di ancoraggio nel foro.

2

Nota: prepararsi a svolgere questo passaggio rapidamente, prima che la resina epossidica si indurisca.

Eseguire questa procedura per assicurarsi che la quantità di resina epossidica sia corretta.

Spingere il gruppo di ancoraggio nel foro fino a quando la piastra da pavimento risulta aderente al pavimento.
Tirare il gruppo di ancoraggio abbastanza lontano dal foro per vedere dove la resina epossidica raggiunge il dado del giunto. Se la quantità è corretta, la resina epossidica si ferma circa al centro [1] del dado del giunto.

Attenzione: Assicurarsi che non ci sia troppa resina epossidica nel foro. Una quantità eccessiva di resina epossidica supererà la parte superiore del dado del giunto [2]. Ciò impedisce la rimozione del perno più avanti in questa procedura.

Nota: i kit di ancoraggio HDC e VS saranno dotati di rondelle aggiuntive da 5/8 nel caso in cui quelle utilizzate in questa fase [2] rimangano attaccate alla resina epossidica.

Inserire il gruppo di ancoraggio nel foro. Assicurarsi che il perno [3] punti verso l'alto.

Assicurarsi che il perno sia perpendicolare al pavimento. Usare una squadretta da falegname [4].

Fare riferimento alle istruzioni del produttore di resina epossidica per il tempo di posa. Il tempo per una posa completa è in genere 18-24 ore.

Comunicare all'HFO che l'operazione è stata completata.

Anchor Strap Installation

1

Nota: Le seguenti operazioni devono essere effettuate da personale autorizzato. I tecnici dell'assistenza presso il vostro Haas Factory Outlet (HFO) hanno la formazione, l'esperienza, e sono certificati per svolgere questi compiti in modo sicuro e corretto.

Dopo che la resina epossidica si indurisce completamente, rimuovere i codoli [1].

Rimuovere queste parti da ogni codolo:

la piastra da pavimento [2]
la rondella [3]
il dado esagonale 5/8-11 [4]

Nota: i kit di ancoraggio HDC e VS saranno dotati di viti di fermo impostate che devono essere installate dopo la rimozione dei perni per evitare che i detriti penetrino nei fori di ancoraggio durante l'attesa di installare la macchina .

Spostare la macchina in una posizione vicino ai dadi del giunto [5].

2

Posizionare il lato del codolo [1] con le filettature più corte nel dado del giunto [2] nel pavimento. Assicurarsi che la base in ghisa della macchina non tocchi il codolo. Inserire il codolo nel dado del giunto fino a quando non può spostarsi oltre.

Abbassare la piastra da pavimento [3] verso il codolo fino a quando non è piatta sul pavimento.

3

Inserire il dado esagonale 3/4-10 [1] nel bullone 3/4-10 x 6 [2]. Girare il dado [1] fino a quando non è a 2" (50 mm) dalla parte superiore del bullone.

Mettere il bullone 3/4-10 x 6 [3] a testa in giù sulla piastra da pavimento. Posizionare il bullone in una posizione allineata con la cinghia di ancoraggio per il passaggio successivo.

4

Posizionare la cinghia di ancoraggio [1] sul bullone e sul codolo.

Posizionare la rondella 5/8 [2] sul codolo.

Posizionare il dado esagonale 5/8-11 [3] sul codolo.

Allentare il gruppo di ancoraggio prima di mettere a livello la macchina.

5

Assicurarsi che la cinghia di ancoraggio [1] sia livellata sul dado esagonale 3/4-10 [2] e sulla base della macchina [3].

Torque the Anchors

1

Nota: gli ancoraggi devono essere completamente allentati durante il livellamento della macchina.

Assicurarsi che la macchina sia livellata.

Dopo che la macchina è correttamente livellata, serrare i dadi esagonali 5/8-11 sui codoli a 30 ft-lb (41 Nm) nella sequenza applicabile a quella macchina.

Assicurarsi di serrare i dadi di ancoraggio nella sequenza corretta. Fare riferimento alla tabella che segue. La parte anteriore della macchina è etichettata come [A].

Sequenza di coppia

2

Serrare i dadi esagonali 5/8-11 sui codoli a 50 ft-lb (67.8 Nm) nella stessa sequenza del passaggio 1.

Serrare i dadi esagonali 5/8-11 sui codoli a 80 ft-lb (109 Nm) nella stessa sequenza del passaggio 1.

Assicurarsi che la macchina sia livellata dopo il serraggio degli ancoraggi.

Anchoring Instructions - AD0212