Punte in carburo

____________________________

Funzionalità:

■    Maggiore velocità di taglio e durata superiore dell’utensile
■    Migliore precisione di posizionamento e dimensionale
■    Migliori finiture superficiali
■    Tempi di ciclo più brevi
■    Tolleranze più strette e qualità dei pezzi migliorata
■    Costo iniziale elevato, ma costo per foro inferiore

Applicazioni:

■    Acciaio, acciaio inox, ghisa, alluminio e leghe ad alta temperatura
■    Diametro dei fori di dimensioni medio-grandi
■    Soddisfano le richieste di tolleranze più strette
■    Velocità elevate di rimozione dei materiali
■    Velocità elevate di avanzamento

Corpi di foratura sostituibili

____________________________

Funzionalità:

■    Elevate velocità di penetrazione e minore attrito dei trucioli
■    Meno precisi del carburo solido
■    Costi iniziali più elevati, ma costi a lungo termine ridotti
■    Disponibili in diametri maggiori rispetto alle punte solide
■    Gli inserti possono essere sostituiti senza rimuovere l’utensile dal portautensili

Applicazioni:

■    Fori di diametro medio e largo
■    Soddisfano le richieste di tolleranze medie
■    I fori ciechi richiedono un fondo “piatto”
■    Operazioni di fresatura a tuffo

Corpi di foratura modulari

____________________________

Funzionalità:

■    Prestazioni di taglio simili alle punte in carburo solido
■    Nessun costo di riaffilatura; basta sostituire la punta di foratura
■    Le punte di foratura vengono facilmente sostituite senza rimuovere l’utensile dal portautensili
■    Le punte di foratura possono essere usate su altri corpi di foratura con le stesse dimensioni della sede

Applicazioni:

■    Foratura ad alte prestazioni di fori a diametro medio
■   Foratura a elevata velocità su acciaio, ghisa e acciaio inox 
■   Foratura profonda (fino a 5 volte in più del diametro)
■   Geometria universale per acciaio, ghisa e acciaio inox
■   Bassa forza di taglio ed eccellenti capacità autocentrante