Este procedimiento muestra cómo corregir el alineamiento del conjunto de contrapunto [1] al eje Z [2].

Consulte el procedimiento Zonas indicadoras de alineamiento del torno ST para medir el paralelismo de contrapunto al eje Z. Proceda con el procedimiento si el contrapunto necesita corrección.

Registre la cantidad de desalineamiento y la dirección del error para la parte superior de la barra y la parte lateral de la barra.

1. Afloje los (4) tornillos solo lo suficiente para poder sustituir los espaciadores en los pasos siguientes.

2. Retire el espaciador delantero.

Nota el cilindro hidráulico o motor acoplado hace que el contrapunto se incline hacia atrás. Esto le permite retirar el espaciador.

3 .Sustituya el espaciador con un espaciador de diferente grosor para corregir el alineamiento.

Nota: para conocer los tamaños de espaciador, consulte: Lista de control del kit de espaciadores - Tornos ST.

4. Gire el tornillo de clavija en sentido horario una pequeña cantidad para elevar la base de fundición del contrapunto o use una barra de palanca para levantar la fundición.

1. Sustituya el espaciador trasero con un espaciador de diferente grosor para corregir el alineamiento.

 Nota: para conocer los tamaños de espaciador, consulte: Lista de control del kit de espaciadores - Tornos ST.

2. Gire el tornillo de clavija en sentido antihorario para bajar la fundición.

3. Apriete aproximadamente a la mitad del par especificado los (4) tornillos para la base de fundición del contrapunto.

Nota: Para conocer los valores de par, consulte Especificaciones de par de fijación de Haas.

4. Mida el alineamiento en la parte superior de la herramienta de alineamiento para verificar que el alineamiento sea correcto. Si es correcto, apriete los  (4) tornillos para la base de fundición del contrapunto.

1. Afloje los (4) tornillos una pequeña cantidad para poder controlar el ajuste en los pasos siguientes.

Nota :después de aflojar los tornillos, apriételos lo suficiente para poder controlar el ajuste, pero manténgalos lo suficientemente flojos para poder corregir el alineamiento. Esto es aproximadamente 5-10 ft-lb (7-14 Nm).

2. Apriete un tornillo a aproximadamente 20 ft-lb (27 Nm) para utilizarlo como pivote en los pasos siguientes.

 Nota: mantenga el tornillo de pivote lo suficientemente suelto para permitir que la fundición gire, pero lo suficientemente apretado para evitar movimientos no deseados.

3. Encuentre los (4) tornillos de clavija. Hay dos tornillos de clavija [3] en la parte delantera.

4. Y hay dos tornillos de clavija [2] en la parte trasera.

1. Gire el tornillo de clavija en sentido antihorario para dejar espacio entre el tornillo de clavija [1] y la clavija [2].

Nota: como ilustración, este ejemplo muestra un espacio muy grande. Es poco probable que su ajuste sea tan grande.

2. Gire el tornillo de clavija opuesto en sentido horario para presionar el tornillo de clavija [1] contra la clavija [2] y alinee la base de fundición del contrapunto.

3. Ajuste los tornillos de clavija hasta que el alineamiento sea correcto.

4. Apriete hasta aproximadamente la mitad del par especificado los (4) tornillos para la base de fundición del contrapunto. Mida el alineamiento en la parte superior y lateral de la herramienta de alineamiento para verificar que el alineamiento es correcto. Si es correcto, apriete los tornillos (4) para la base de fundición del contrapunto.

Nota: para conocer los valores de par, consulte las Especificaciones de par de fijación de Haas.

Consulte el procedimiento Zonas indicadoras de alineamiento del torno ST para medir el paralelismo del eje Z respecto al eje B en el contrapunto.