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Este procedimiento muestra cómo corregir la alineación del contrapunto [1] con respecto al eje Z [2].

Consulte el procedimiento de Zonas de indicación de alineación del torno ST para medir el  paralelismo del contrapunto con respecto al eje Z. Continúe con el procedimiento si el contrapunto necesita corrección.

Registre la cantidad de desalineación y la dirección del error para la parte superior de la barra y lateral de la barra.

1. Afloje los (4) tornillos solo lo suficiente como para poder reemplazar las lainas en los pasos siguientes.

2. Retire la laina delantera.

Nota: El cilindro hidráulico o motor acoplado hace que el contrapunto se incline hacia atrás. Esto le permite retirar la laina.

3. Sustituya la laina por una laina de diferente grosor para corregir la alineación.

Nota: Para los tamaños de laina, consulte: Lista de comprobación del kit de laina - Torno ST.

4. Gire el tornillo de gato mecánico en sentido de las manecillas del reloj una pequeña cantidad para elevar la base de fundición del contrapunto o use una barra para levantar la pieza de fundición.

1. Sustituya la laina trasera por una laina de diferente grosor para corregir la alineación.

 Nota: Para los tamaños de laina, consulte: Lista de comprobación del kit de laina - Torno ST.

2. Gire el tornillo del gato mecánico en sentido contrario a las agujas del reloj para bajar la pieza de fundición.

3. Apriete hasta aproximadamente la mitad del torque especificado los (4) tornillos para la base de fundición del contrapunto.

Nota: Consulte en las Especificaciones de fijación de Torque Haas los valores de torque.

4. Mida la alineación en la parte superior de la herramienta de alineación para verificar que la alineación sea correcta. Si la alineación es correcta, apriete los tornillos (4) para la base de fundición del contrapunto.

1. Afloje los (4) tornillos una pequeña cantidad para poder controlar el ajuste en los pasos siguientes.

Nota: Después de aflojar los tornillos, apriételos lo suficiente para poder controlar el ajuste, pero manténgalos lo suficientemente sueltos para poder corregir la alineación. Esto es de aproximadamente 7-14 Nm (5-10 pies-lb).

2. Apriete un tornillo a aproximadamente 20 pies-lb (27 Nm) para utilizarlo como pivote en los pasos siguientes.

 Nota: Mantenga el tornillo de pivote lo suficientemente flojo para permitir que la fundición gire, pero lo suficientemente apretado para evitar movimientos no deseados.

3. Busque los (4) tornillos del gato mecánico. Hay dos gatos mecánicos [3] en la parte delantera.

4. Y hay dos gatos mecánicos [2] en la parte trasera.

1. Gire cada uno de los dos tornillos del gato mecánico en sentido contrario a las manecillas del reloj para dejar espacio entre los tornillos del gato mecánico [1] y el perno [2].

Nota: Este ejemplo muestra un espacio muy grande para la ilustración. Es poco probable que su ajuste sea tan grande.

2. Gire el gato mecánico opuesto en sentido horario para presionar el gato mecánico [1] contra el perno [2] y tire de la base de fundición del contrapunto para su alineación.

3. Ajuste los tornillos del gato mecánico hasta que la alineación sea correcta.

4. Apriete a aproximadamente la mitad del torque especificado los (4) tornillos para la base de fundición del contrapunto. Mida la alineación en la parte superior y lateral de la herramienta de alineación para verificar que la alineación sea correcta. Si la alineación es correcta, apriete los tornillos(4) para la base de fundición del contrapunto.

Nota: Consulte en las Especificaciones de Torque de tornillos Haas los valores de torque.

Consulte el procedimiento de Zonas de indicación de alineación del torno ST para medir el

paralelismo del eje Z con respecto al eje B.