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此过程显示了如何校正尾座组件 [1] 与 Z 轴 [2] 的对齐情况。

请参阅 ST 车床校准指示区程序，测量尾座与 Z 轴的平行度。 如果尾座需要校正，请继续执行该步骤。

记录棒料顶部和侧面错位量和错误的方向。

1. 仅松开 (4) 个螺钉，以使您可以在后续步骤中更换垫片。

2. 拆下前垫片。

注意： 连接的液压缸或电机会使尾座向后倾斜。这使您可以拆下垫片。

3. 用不同厚度的垫片代替垫片以校正对齐。

注意： 有关垫片尺寸，请参阅： 垫片套件检查表 - ST 车床。

4. 顺时针少许转动千斤顶螺钉，以升高尾座铸件，或使用撬杆提起铸件。

1. 用不同厚度的垫片代替后垫片以校正对齐。

  注意： 有关垫片尺寸，请参阅： 垫片套件检查表 - ST 车床。

2. 逆时针转动千斤顶螺杆以降低铸件。

3. 将用于尾座铸件的 (4) 个螺钉以大约规定扭矩的一半进行拧紧。

注意：有关扭矩值，请参阅 Haas 紧固件扭矩规格。

4. 在对齐工具顶部测量对齐，以确认对齐正确。如果正确，请拧紧用于尾座铸件的 (4) 个螺钉。 

1. 将 (4) 个螺钉稍微拧松一点，以使您可以按照后续步骤控制调整。

注意： 松开螺钉后，将其拧紧到足以控制调整的程度，但又要使其拧松至足以使您校正对齐的程度。这大约是 5-10 ft-lb (7-14 Nm)。

2. 将一个螺钉拧紧到大约 20 ft-lb（27 Nm），以用作后续步骤中的枢轴。

 注意： 保持枢轴螺钉足够松以允许铸件旋转，但也要足够紧以防止不必要的移动。

3. 找到 (4) 个千斤顶螺杆。正面有两个千斤顶螺杆 [3]。

4. 并且在背面有两个千斤顶螺杆 [2]。

1.逆时针转动千斤顶螺杆，以在千斤顶螺杆 [1] 和定位销 [2] 之间留出空间。

注意：此示例展示了很大的插图空间。您的调整不太可能会这么大。

2. 顺时针旋转相对的千斤顶螺杆，以将千斤顶螺杆 [1] 压在定位销 [2] 上，然后将尾座铸件拉到对齐。

3. 调整千斤顶螺杆，直到对齐正确为止。

4. 将用于尾座铸件的 (4) 个螺钉以大约规定扭矩的一半进行拧紧。在对齐工具顶部和侧面测量对齐，以确认对齐正确。如果正确，请拧紧用于尾座铸件的 (4) 个螺钉。

注意：有关扭矩值，请参阅 Haas 紧固件扭矩规格。

请参阅 ST 车床校准指示区程序，测量 Z 轴与 B 轴尾座平行度。