NEXXT SPINE LLC | Príbeh úspechu zákazníka spoločnosti Haas
“Od roku 2009 sme každý rok rástli o 30 %,” hovorí prezident Nexxt Andy Elsbury. Dodáva, že spoločnosť ročne vyrába okolo 800 spinálnych implantátov z materiálu PEEK, ale v poslednom období rástla výroba titánových implantátov Matrixx vyrábaných pomocou 3D tlače. “V tejto oblasti rastieme rýchlejšie ako o 30 %”
Už viac ako desať rokov spoločnosť Nexxt vyrába svoje rady implantátov Honor a Struxxure z tyčí PEEK a titánových polovýrobkov pomocou obrábacích centier Haas. Spoločnosť nedávno pridala do svojich produktov Matrixx vŕtacie a závitovacie centrum Haas a Elsbury tvrdí, že rýchly rast v tomto produktovom rade pravdepodobne čoskoro povedie k nákupu nových strojov.
PEEK, opracovanie titánu
Vysoké percento objednávok spoločnosti Nexxt je stále zo systému predných implantátov krčných doštičiek radu Struxxure, ktoré musia byť kompletne opracované z polotovarov. Programátor spoločnosti Nexxt Beau Riser hovorí, že spoločnosť používa pre svoje implantáty rôzne obrábacie centrá Haas na obrábanie pevných dosiek, variabilných dosiek a vymedzovacích vložiek.
“Tieto krčné doštičky sa implantujú spredu,” hovorí Riser a ukazuje na krk. “Lekári posunú váš pažerák a potom ich implantujú a následne sa váš pažerák vráti späť navrch. Na stavcoch máte uloženú doštičku a váš pažerák sa o ňu vlastne opiera. Ak sa tieto skrutky čo len minimálne uvoľnia, pri každom prehltnutí sa vám bude zdať, že máte niečo v zadnej časti hrdla.”
Implantáty používajú pevné alebo variabilné platne a pevné alebo variabilné skrutky. Pevné doštičky umožňujú, aby sa skrutky pohybovali iba v jednom smere na jednom mieste, zatiaľ čo variabilné doštičky umožňujú určitý pohyb okolo hlavy skrutky. Rôzne chirurgické zákroky vyžadujú rôzne prístupy, ale väčšina implantátov používa kombináciu fixných a variabilných bodov, z ktorých všetky musia byť opracované na tolerancie chirurgickej presnosti.
“Táto jedna doštička môže byť použitá s pevnou skrutkou, variabilnou skrutkou alebo s obomi typmi. Preto je tá naša podľa mňa najlepšia,” dodáva Riser. “Predali sme tisíce a tisíce týchto produktov a od lekárov dostávame veľmi dobrú spätnú väzbu. Pre pacientov to funguje dobre.”
Strojníci spoločnosti Nexxt môžu na svojom CNC zariadení Haas vyrábať dva kusy súčasne, naprogramované softvérom Mastercam. Zásady opatrnej manipulácie s materiálom znamenajú, že diely PEEK používajú kovové upnutia a titánové súčasti používajú plastové upnutia. Všetky kusy sú obrábané za sucha (PEEK môže absorbovať niektoré mazacie tekutiny) a zamestnanci používajú rukavice, takže obrobky sa nedotknú ľudskej pokožky, až kým sa nevložia do pacienta.
“Najkratšia doba cyklu je asi pol hodiny,” vysvetľuje Riser a dodáva, že pre každý obrobok používa asi 15 nástrojov. “Robím všetko v rámci jednej operácie. Prevrátim obrobok a opracujem spodnú časť. Najdlhší zaberie vyše dvoch hodín.”
Asi pred rokom spoločnosť Nexxt pridala vŕtacie a frézovacie vertikálne obrábacie centrum (VMC) Haas DM-2, aby sa zvýšila kapacita opracovaných titánových implantátov. “Zbožňujem ten stroj,” hovorí Riser a chváli jeho rýchlosť a pevnosť. “Má nové CNC ovládanie Haas Next-Gen, na ktoré si práve zvykám a páči sa mi. Vyrobili sme platňu na stroji Haas VM-3 (frézka VMC na vyrábanie foriem) a potom som vzal presný program, nič som nepridal ani neubral, vložil som ho do stroja Haas DM-2 a skrátil proces zo 7 minút na 5 minút.”
