NEXXT SPINE LLC | Haas kunde-succeshistorie
“Vi er hvert år siden 2009 vokset med 30 %,” siger præsidenten for Nexxt, Andy Elsbury. Han tilføjer, at virksomheden fremstiller omkring 800 PEEK-rygradsimplantater om året, men for nylig har haft vækst indenfor 3D-printede Matrixx-implantater af titanium. “Det er der, hvor vi vokser hurtigere end 30 %.”
I mere end et årti har Nexxt bearbejdet sine Honour and Struxxture-implantatserier fra PEEK-stænger og titanium-emner ved hjælp af Haas-bearbejdningscentre. Firmaet føjede fornyligt et Haas bore-/gevindskæringscenter til maskinmulighederne i deres Matrixx-produkter, og Elsbury siger, at hurtig vækst i disse produkter meget vel kan lede til indkøb af nye maskiner snart.
PEEK, titanium-bearbejdning
Størstedelen af Nexxts ordrer er stadig fra Struxxure-serien af forreste halspladesystem-implantater, som skal opbygges helt fra bunden. Nexxt-programmør Beau Riser siger, at virksomheden bruger forskellige Haas-bearbejdningscentre til at fremstille faste plader, variable plader og afstandsstykker til sine implantater.
“Disse halsplader implanteres fra fronten”, siger Riser og peger på sin hals. “Kirurger flytter faktisk dit spiserør ud til siden og implanterer dem så, hvorpå dit spiserør bliver flyttet tilbage. Du har en lille plade til at sidde på dine ryghvirvler, og dit spiserør sidder lige op imod den. Hvis skruerne løsner sig, vil det føles som om du har noget galt i halsen hver gang du synker.”
Implantaterne bruger faste eller variable plader eller variable skruer. Faste plader tillader kun, at skruerne går i én retning på ét sted, hvor variable plader tillader nogen bevægelse rundt om skruehovedet. Forskellige kirurgiske indgreb kræver forskellige måder at angribe tingene på, men de fleste implantater har en blanding af faste og variable steder, som allesammen har brug for at blive bearbejdet til nøjagtighed med kirurgisk præcision.
“Denne ene plade kan anvendes med en fast skrue, en variabel skrue eller begge dele. Det er derfor at vores, efter min mening, er de bedste” tilføjer Riser. Vi har solgt tusinder og atter tusinder af de her ting, og vi får rigtig god feedback fra lægerne. Det virker godt for patienterne.”
Nexxt-maskinarbejdere kan lave to dele samtidigt på deres Haas CNC-udstyr, programmeret med Mastercam-software. En politik om forsigtig håndtering betyder at PEEK-dele bruger metal-fixtures, og titanium-dele bruger fixtures af plastic. Alle dele bliver fremstillet tørt (PEEK kan absorbere visse smøremidler) og medarbejderne bærer handsker, så delene ikke kommer i kontakt med hud, før de er nået frem til patienterne.
“Den korteste cyklus er omtrent en halv time”, forklarer Riser, og tilføjer at han bruger ca. 15 værktøjer til hver del. “Jeg gør alt i én operation. Jeg vender den med bunden nedad og laver så bunden. Den længste tager mere end to timer.”
For omtrent et år siden tilføjede Nexxt et vertikalt Haas DM-2 bore-/fræsebearbejdningscenter (VMC) for at øge kapaciteten for bearbejdede titanium-implantater. “Jeg elsker den”, siger Riser, og hylder dens hastighed og robusthed. “Den har den nye Haas Next-Gen CNC-styring, jeg er ved at vænne mig til den, og jeg kan godt lide den. Vi lavede en plade på Haas VM-3 (formfremstilings-VMC-fræser), og så valgte jeg det samme program, hverken tilføjede eller fjernede noget, satte den i Haas DM-2, og det tog fem i stedet for syv minutter.”
