9.1 MRZP / DWO Özelliği

Haas kontrol ünitesindeki Dinamik İş Parçası Ofseti (DWO) özelliği çok güçlü bir takımdır, ancak sınırları ve faydaları anlamak başarı için kesinlikle kritik öneme sahiptir.

İşleri yapmanın eski yolu:

Tipik bir multi-Face kurulum fikstür Datum tam döner ekseni döndürme merkezinde yer olmasını gerektirir. Sonra iş genellikle her yüz için benzersiz bir çalışma ofset ile programlanmıştır. Programcı uzaklıklar birini taşır sonra yeniden hesaplamak ve her diğer uzaklıklar çevirmek gerekir. Bu, kısım kare ise ve iş uzaklıkları 90 derecelik yüzlerde ise makul derecede düz ileri seviyede. Bu çok daha karmaşık zaman tek açılarda özellikleri vardır-ve büyüklük bir sipariş kötü zaman orada bileşik açıları dahil alır. Fikstür kaldırılır ve yeniden sonra tüm kurulum işlemi yeniden başlar ve her iş uzaklığı sıfırlanıyor. Eğer döküm temizlik değil ve makinist 0,010 içinde Datum yüzünü taşımak istiyor "sonra tüm diğer iş uzaklıklar yeniden hesaplanır ve Reset olsun.

Not: DWO'da yazılım sürümü 100.24.000.1001 ve daha yüksek problamaya izin verilecektir, bu değişiklik yeni makrolar getirmez ve bu özelliğin şu anda şablonlar veya Renishaw programları için kullanılması için hiçbir plan yoktur. Kullanıcılar, dönmemiş iş pozisyonlarında (#506x) veya makine pozisyonunda (#501x) atlama sinyali pozisyonlarını almak için DWO'daki problamayı kullanabilirler

Haas DWO fonksiyonu, B ekseni ile C ekseni arasındaki ilişkinin çok doğru bir şekilde ölçülmesini kullanır. Bu ilişki, makinenin ne kadar hassas bir şekilde dengelenmiş olduğu konusunda ağır bağlıdır. UMC standart bir özellik olarak yoklama ile yapılandırılır ve CNC kontrol DWO hesaplamaları sürücü mrzp uzaklıklar rekalibre işlemi yoluyla Kullanıcı yürüyor bir konuşma prob şablonu vardır. Sürecin sadece yoklama döngüsünün sonuçları kadar doğru olduğunu aklınızda bulundurun. Bu konuda WIPS iş prob olağanüstü doğru, ama bir laboratuvar sınıfı kontrol cihazı değil-ne de bir laboratuvar olarak temiz olarak bir makine muhafaza içinde. Bu hata bir inç bir çift tenthousandths beklemek makul bir şekilde veya diğer zaman dahil kalibrasyon takım topu yoklama. Mrzp hesaplamaları bu küçük yoklama hataların etkilerini en aza indirmek için birçok farklı yerlerde topu prob, ancak yine de hata küçük miktarlarda olabilir.

Makinenin B-ve C eksenlerinin son derece doğru olduğunu da tanır; Ama iş sondası gibi, mükemmel değiller. Herhangi bir üreticiden dönen tabla yok. Anlamak bir açısal pozisyonlama hata 20 Arc-saniye, küçük ise doğrusal konumlandırma hatası 0,001 "at 10" Merkezi ve 0,002 "20" Merkezi' nden dönüşür.

MRZP uzaklıklar varsa 0,0005 "X ekseni yönde hata sonra bir delik yarısı B90 bir parçası üzerinden sıkılmış ve sonra B-90 parçası diğer tarafındaki bitmiş olabilir 0,001" uyuşmazlık sadece MRZP uzaklıkları hafif yanlışlıklarda. Ama B-90, UMC'nin hareket limitlerinin dışında. Bu tür bir özellik, B90 ve C0 içinde yarım işlenmiş olması gerekir ve sonra B90 ve C180 tamamladı. Bu yüzden artık bölüm, MRZP X ekseni ve Z ekseni uzaklıklarında herhangi bir hatadan X ekseni boyunca küçük bir gerçek pozisyon hatasını MRZP y ekseni uzaklığında herhangi bir indoğruluk dan Y ekseni yönünde küçük bir uyuşmazlık ile kombine edebilir. Şimdi B ekseni ve C ekseni pozisyonlama hataları gelebilir herhangi bir küçük sapma ekleyin ve bir inç birkaç binde gerçek pozisyonlama hataları makine bu şekilde kullanırken mantıksız değildir görmek kolaydır.

Eğer müşterinin işi +/-bir inç bir çift binde makul freze makinesi toleransları varsa DWO iyi bir seçimdir. Eğer müşteri işini yıkmak için gidiyor ve set sık sonra DWO iyi bir seçimdir yedektir. Müşterinin işi zarif gerçek konumsal doğruluk gerektiriyorsa o zaman DWO iyi bir seçim değildir. Bu iş muhtemelen her yüz için bireysel çalışma uzaklıkları gerektirir. Müşteri o hala olabilir bu iş için DWO kullanmak istiyorsa, ama o yapmak zorunda olacak taviz kabul etmek gerekir. Onun MRZP uzaklıklarını manuel olarak ayarlamasına ihtiyaç olabilir. Onun CNC programında bazı programlanmış noktaları ayarlamak gerekebilir.