9.1 Prvek MRZP / DWO

Funkce dynamického pracovního ofsetu (DWO) v ovládacím prvku Haas je velmi výkonným nástrojem, ale chápe meze a výhody jsou absolutně kritické pro úspěch.

Starý způsob, jak dělat věci:

Typická víceobličejová instalace vyžaduje, aby byl údaj fixu umístěn přesně ve středu otáčení otočné osy. Práce je obvykle naprogramována s jedinečným pracovním posunem pro každou tvář. Pokud programátor přesune jeden z posunů, musí přepočítat a přeložit všechny ostatní posuny. To je přiměřeně přímý posun, pokud je díl čtvercový a pracovní korekce je na 90 stupňů. Je to mnohem složitější, když jsou rysy v podivných úhlech – a Řádová velikost horší, když se jedná o složené úhly. Je-li upínací přípravek odebrán a znovu nainstalován, bude celý proces instalace znovu spuštěn a každý pracovní posun bude vynulen. Pokud se odlitky neočistí a strojník chce posunout datum v 0,010, pak všechny ostatní pracovní korekce jsou přepočteny a obnoveny.

Poznámka: Počínaje verzí softwaru 100.24.000.1001 a vyšší bude sondování povoleno v DWO, tato změna nezavádí nová makra a v tuto chvíli nejsou žádné plány na použití této funkce pro šablony nebo programy Renishaw. Uživatelé mohou používat sondování v DWO k získání poloh signálu přeskočení v nerotovaných pracovních polohách (#506x) nebo v poloze stroje (#501x)

Funkce Haas DWO spoléhá na velmi přesný rozměr vztahu mezi osou B a osou C. Tento vztah je silně závislý na tom, jak přesně je stroj vyrovnán. Vojenský výbor je konfigurován tak, že zkoumá jako standardní funkci a CNC řízení má konverzační šablonu, která prochází uživatelem procesem překaliblování MRZP posunů, které řídí výpočty DWO. Mějte na paměti, že tento proces je pouze tak přesný jako výsledek probací cyklu. Tá WIPS pracovní sonda je mimořádně přesná, ale není to laboratorní zařízení pro kontrolu kvality – ani vnitřek skříně přístroje není čistý jako laboratoř. Při zjišťování zahrnutými kalibračními kuličkami je rozumné očekávat dvě desetitisíciny jedné nebo druhé cesty. Výpočty MRZP se na kouli sondou na mnoha různých místech, aby se minimalizovaly účinky těchto drobných zjišťující chyby, ale přesto může dojít k malému množství chyb.

Také si můžete uvědomit, že osy B a C stroje jsou pozoruhodně přesné; ale jako pracovní sonda, nejsou perfektní. Žádný otočný stůl není od žádného výrobce. Pochopte, že chyba úhlového umísťování 20 obloukových sekund, zatímco malá, se mění v lineární chybu umístění 0,001 "v 10" od středu a 0,002 "na 20" od středu.

Pokud má MRZP 0,0005 kompenzace "chyby ve směru osy X", pak se otvor znuděný v polovině části na B90 a potom dokončený z druhé strany části v B-90 by měl 0,001 "nesoulad jen s mírnou nepřesností v MRZP. B-90 je však mimo hranice cestovního ruchu vojenského výboru Evropské unie. Tento druh funkce musí být v půli cesty na B90 a C0 a poté dokončen na B90 a C180. Takže nyní může mít tato část na ose X malou pravdivou chybu pozice z jakékoli nepřesnosti v MRZP X a ose Z v kombinaci s malou neshodou obou stran ve směru osy Y od jakékoli nepřesnosti v posunu osy MRZP y. Nyní přidávejte jakoukoli odchylku, která by mohla pocházet z chyb při polohování osy B a osy C, a je snadné vidět, že při použití stroje tímto způsobem jsou skutečné chyby v průběhu několika tisícin palce nerozumné.

Pokud má práce zákazníka přiměřenou toleranci frézky +/-pár tisícin palce, pak DWO je dobrá volba. Pokud zákazník zpřetrhá svou práci a bude se často zálohovat, pak je DWO dobrou volbou. Vyžaduje-li zákazník vynikající přesnost, pak DWO není dobrá volba. Tato úloha pravděpodobně vyžaduje posun jednotlivých pracovních korekcí pro každou plošku. Pokud chce zákazník použít DWO pro tuto práci, stále může, ale potřebuje přijmout kompromisy, které bude muset udělat. Možná bude muset manuálně upravit své MRZP kompenzace. Možná bude muset upravit některé z naprogramovaných bodů v jeho CNC programu.