Haas DWO関数は、B軸とC軸間の関係の非常に正確な測定に依存しています。この関係は、機械がどれだけ精密にレベリングされているかに大きく依存します。UMCは検査を標準機能として含めて設定され、CNC制御には会話型検査テンプレートがあり、DWO計算を駆動するMRZPオフセットを再校正するプロセスにおいてユーザーをガイドします。このプロセスは、検査サイクルの結果と同等に正確であること念頭に置いてください。WIPSワークプローブは極めて正確ですが、実験室グレードの検査装置ではありません。また、機械のカバーの内部も実験室ほどきれいではありません。付属の校正ツーリングボールを検査する場合は、いずれかの方法で数十分の1インチの誤差を予想するのが妥当です。MRZPの計算では、さまざまな位置でボールを検査して、これらの微細な検査エラーの影響を最小限に抑えていますが、それでも少量のエラーが発生する場合があります。
機械のB軸とC軸が非常に正確であることも認識してください。ただ、ワークプローブと同様に、それらは完璧ではありません。メーカーに関わらず、完璧な回転テーブルは存在しません。20アーク秒の角度位置決め誤差は微細ながらも、中心から10インチで0.001インチ、中心から20インチで0.002インチの線形位置決め誤差になることをご理解ください。
MRZPオフセットのX軸方向の誤差が0.0005インチの場合、パーツの途中でB90で穴を開け、さらにパーツの反対側からB-90で仕上げた穴には、MRZPオフセットのわずかな不正確さによって、0.001インチのミスマッチがあることになります。ただし、B-90はUMCの移動制限の範囲外です。この種の形状は、途中B90とC0で機械加工し、その後、B90とC180で仕上げる必要があります。したがって、このパーツには、MRZPのX軸オフセットとZ軸オフセットの不正確さによるX軸に沿った微細な真の位置エラーと、MRZPのY軸オフセットの不正確さによるY軸方向の両側の微細なミスマッチがある可能性があります。さらに、B軸とC軸の位置決めエラーから生じる可能性のある微細な偏差を加味すると、この方法で機械を使用する場合、数千分の1インチの真の位置エラーがあるのは当然といえることが容易にお分かりいただけます。