9.1 Značajka MRZP/DWO

Značajka dinamičkog odstupanja obratka (Dynamic Work Offset, DWO) na Haas upravljačkoj jedinici vrlo je moćan alat, ali razumijevanje granica i prednosti apsolutno je ključno za uspjeh.

Stari način postupanja:

Tipično višestruko postavljanje zahtijeva da se mjesto stege nalazi točno na sredini rotacije rotacijske osovine. Tada se posao obično programira s jedinstvenom nulta točkom za svaku površinu. Ako programer premjesti jednu od nulta točki, tada mu je potrebno ponovno izračunati i prebaciti svaki drugi dio. To je razmjerno ravno naprijed ako je obradak četvrtast i nulta točke su na površini od 90 stupnjeva. Ono postaje mnogo složenije kada postoje značajke pod neobičnim kutovima - i red veličine još gori kada su uključeni složeni kutovi. Ako se stega ukloni i ponovo instalira, tada se cijeli postupak postavki iznova započinje i svaka nulta točka se resetira. Ako se odljevci ne čiste, a strojničar želi pomaknuti podlogu na 0,010 ”, tada se sve ostale nulta točke preračunavaju i resetiraju.

Napomena: Počevši od verzije softvera 100.24.000.1001 i više sondiranje će biti dopušteno u DWO, ova promjena ne uvodi nove makro naredbe i nema planova za korištenje ove značajke za predloške ili Renishaw programe. Korisnici mogu koristiti sondiranje u DWO za dobivanje svojih položaja signala preskakanja u nerotiranim radnim položajima (#506x) ili položaju stroja (#501x)

Haas DWO funkcija oslanja se na vrlo točno mjerenje odnosa između B- osovine i C osovine. Taj odnos uvelike ovisi o tome kako se precizno stroj izravnava. UMC je konfiguriran za sondiranje kao standardna značajka, a CNC upravljačka jedinica ima razgovorni predložak sondiranja koji provodi korisnika kroz postupak ponovne kalibracije MRZP pomaka koji pokreću DWO proračune. Imajte na umu da je postupak jednako točan koliko i rezultati ciklusa sondiranja. WIPS Radna sonda je izuzetno precizna, ali nije laboratorijski inspekcijski uređaj - niti je unutrašnjost zaštite stroja čista kao laboratorija. Razumno je očekivati nekoliko tisućinki centimetara pogreške na jedan ili drugi način pri sondiranju uključene kuglice za kalibracijski alat. MRZP proračun izračunava kuglicu na više različitih mjesta kako bi se smanjili učinci ovih sitnih pogreški sondiranja, ali ipak može doći do malih količina pogrešaka.

Prepoznajte i da su B- i C-osovine stroja izuzetno precizne; ali poput radne sonde nisu savršene. Nijedan rotacijski stol nijednog proizvođača nije. Shvatite da se kutna pogreška pozicioniranja od 20 lučnih sekundi, dok je sitna, pretvara u linearnu pogrešku pozicioniranja od 0,001 "na 10" od centra i 0,002 "na 20" od centra.

Ako MRZP pomaci imaju 0,0005 "pogrešku u smjeru osi X, tada bi otvor probušen na pola puta kroz obradak na B90, a zatim završena s druge strane obratka na B-90, imao bi 0,001" neusklađenost samo zbog malih netočnosti u MRZP pomacima. No, B-90 je izvan granica hoda UMC-a. Ova vrsta značajke mora biti obrađena na pola puta kod B90 i C0, a zatim dovršena na B90 i C180. Dakle, obradak bi mogao imati malu stvarnu pogrešku položaja duž X-osi zbog bilo kakve netočnosti u pomacima MR-Z-X i Z-osi u kombinaciji s malom neskladom s obje strane u smjeru osi Y, od bilo kakve netočnosti u pomaku osi MRZP-a. Sada dodajte svako malo odstupanje koje bi moglo doći od pogrešaka u pozicioniranju osovine B i osovine C i lako je vidjeti da istinske pozicijske pogreške od nekoliko tisućinki inča nisu nerazumne ako na ovaj način koristite stroj.

Ako kompanija kupca ima prihvatljive tolerancije glodalica od +/- nekoliko tisućinki inča, tada je DWO dobar izbor. Ako kupac ruši svoj posao i postavka se često vraća natrag, tada je DWO dobar izbor. Ako posao kupca zahtijeva izvrsnu točnost pozicioniranja, DWO nije dobar izbor. Ovaj posao vjerojatno zahtijeva individualne nulte točke za svako lice. Ako kupac želi koristiti DWO za ovaj posao, to još uvijek može, ali treba prihvatiti kompromise koje će morati napraviti. Možda će trebati ručno prilagoditi svoje MRZP pomake. Možda će morati prilagoditi neke od programiranih točaka u svom CNC programu.