Servis Ana Sayfa Hidrolik Tailstock-sorun giderme kılavuzu
Last updated: 11/07/2024

Hidrolik Tailstock-sorun giderme kılavuzu

Introduction

Hidrolik punta ileri ve geri hareket etmek için hidrolik basınç kullanır.  Çift yönlü Solenoid, ileriye ve geriye dönük hareketler için sıvı sağlar.  Kuyruk stokunun normal hareketi, HPU bloğunun yan tarafındaki ayar düğmesi ile ölçülen basınç kümesini kullanır.  Kuyruk stok basıncını doğru şekilde ayarlamak için bir göstergesi sağlanır.

Hızlı bir hareket istendiğinde, hızlı hareket Solenoid, yönlü Solenoid için tam HPU basıncı sağlar.

Punta, pozisyonlama için bir enkoder dizesi kullanır.  Ev pozisyonu kurmak için, Punta Hidrolik aktüatörden çıkıncaya kadar geri çekilir.  Arkaya hareketi durdurulduğunda, makine kontrolü bu referans pozisyonunu atar.  Daha fazla bilgi için Punta Yerine Nasıl Yerleşir adlı videoya bakın

Punta Hidrolik Motoru - Eksen Hareketi Gürültü Referansı

Symptom Table

Belirti Olası Neden Düzeltici Eylem
Parça konuşmaları. Tailstock Advance düğmesi veya kolu jog, parçaya baskı koymak için kullanılır.
 Parça üzerinde basınç sağlamak için M21 veya ayak pedalını kullanın.
İş Mili hız varyasyonu kullanımda değil.
 Parça sohbeti kontrol etmek için SSV kullanın.
Tailstock uyum dışında.
 Punta hizalama
Parça üzerinde konik. Tailstock basıncı yanlıştır.
 Parça malzemesi, çap ve uzunluk için basıncı doğru şekilde ayarlayın.
Tailstock uyum dışında.
 Tailstock hizalayın.
Punta hareket etmiyor, yavaş hareket ediyor ya da hareket düzgün değil Enkoder dizesi yol kapağı tarafından sıkışmak Enkoder dizesi seyahat incelemek için yol kapağı kaldır
HPU Solenoid veya hızlı Vana voltaj veya kontamine değildir.
 HPU ve solenoid operasyonunu kontrol edin
Tailstock doğru konumda ev değil.  Enkoder tarak şeridi arızalı (SL serisi) Tarak şeridini cips veya hasar için inceleyin.
Enkoder arızalı Hasar olup olmadığını kontrol edin, kafa hizalamasını okuyun.
Enkoder dizesi yol kapağı tarafından sıkışmak
 Enkoder dizesi seyahat incelemek için yol kapağı kaldır
Hidrolik basınç çok düşük ayarlanır Hidrolik basıncı ayarlama
Chip oluşturma veya doğrusal kılavuzları tıkanıklığı Çip oluşturma veya tıkanıklık için doğrusal kılavuzları ve waycover' lerden inceleyin
Alarm 439 PUNTA PARÇA BULAMADI Malzeme uzunluğu için ayarlar doğru şekilde ayarlanmamıştır.
 Ayar 107’yi operatörler el kitabına göre ayarlayın.
Alarm 9117 PUNTA BASINCINI KONTROL EDİN Hidrolik punta basıncı düşük. Bu alarm referansa gitme işlemi sırasında meydana gelirse,  punta basıncını yükseltin ve puntayı referansa götürün.  

M21

Düzeltici Eylem:

Parçayı kestiğinizde Punta'a erkale için TS el jog tuşlarını kullanmayın. TS el jog tuşları tarafından uygulanan basınç her zaman tutarlı değildir ve parça üzerinde sohbet izleri elde edebilir.

Her zaman bir parça üzerinde basınç sağlamak için M21 veya ayak pedalı kullanın.

SSV

Düzeltici Eylem:

Spindle Speed Variation (SSV), iş mili hızının sürekli olarak değişeceği bir Aralık belirtmenize olanak tanır.

Bu, gevezeliği bastırmaya yardımcı olan işleme sürecinin sıklığını değiştirir.

M38, SSV modunu AÇIK ve M39 da KAPALI konuma getirir.

Ayar 165 , iş mili hızının programlanmış hızın üstünde ve altında değiştiği miktarı belirtir.

Ayarı 166 0,1 saniyelik artışlarla SSV görev döngüsünü belirtir. Çalışma çevrimini veya İş Mili Devrinin değişim oranını belirtir.

Alignment

Düzeltici Eylem:

Punta' un milin Merkez deliğiyle doğru hizalandığından emin olun.

Hydraulic Pressure

Düzeltici Eylem:

Konik parça boyunca tutarlı ise parçayı daha sıkıca tutmak için Punta basıncını artırmanız gerekebilir.

Eğer konik tutarlı değilse, Punta basıncı çok yüksek olabilir. Stok deforme olmadığından emin olmak için basıncı azaltın.

 Note Takım konik ofsetinin sıfır olduğunu doğrulayın.

Daha fazla bilgi için,  Punta Temelleri hakkındaki bu videoyu izleyin.

Solenoid

Hidrolik basınç ünitesi (HPU) mıknatısının dokunuşa sıcak olması normaldir.

Düzeltici Eylem:

Hidrolik güç ünitesi (HPU) üzerinde Solenoid 120 VAC için kontrol etmek için bir voltmetre kullanın:

  • Solenoid konektörlerini kısmen ayrı çekin, böylece Solenoid bağlandığında iğne ucu problarınız ile müşteri adaylarına erişebilirsiniz.
  • Punta çalışma ile, solenoid voltaj ölçmek.

Voltaj yoksa, gidin:

-I/O PCB - Sorun Giderme Kılavuzu (Klasik Haas Kontrolü)

-I/O PCB - Sorun Giderme Kılavuzu (NGC)

I/O PCB sorunlarını gidermek için.

HPU Solenoid voltaj alır, ancak düzgün çalışmaz, solenoid veya hızlı Vana temizleyin:

  • Makinenin gücünü kapatın.
  • Solenoid veya vanayı çıkarın.
  • Solenoid veya vanayı temizlemek için basınçlı hava kullanın.
  • Solenoid veya vanayı yeniden takın.

Hidrolik Solenoid nasıl temizlenir videosuna bakın

Encoder - SL

Düzeltici Eylem:

Enkoder tarak şeridi hasar, kontaminasyon veya uygunsuz hizalama için inceleyin.

Enkoder tarak şeridi temizleyin ve hizalayın.

Enkoder okuma kafası kontamine veya hasarlı olmadığından emin olun. Optik sensördeki tarak şeridi sürtünme tarafından hasar görülebilir. Optik sensör yüzü çizilirse veya kırıldığı takdirde enkoder değiştirilmesi gerekir.

Yol kapakları ve yol kapak raylarının kontamine veya hasarlı olmadığından emin olun

Encoder - ST

Düzeltici Eylem:

Enkoder işlerken, hiçbir zaman kendi gerginlik altında geri çekilmesine izin dize gitmesine izin, hasar oluşabilir. Dikkatle dize dışarı çekin ve yavaşça geri bırakın.

[1] dizesinin enkoder muhafazasının içinde ve dışına serbestçe taşınabildiğinden emin olun.  Enkoder dizesinin seyahat sırasında istediğiniz zaman kapak olarak sabitlenmiş veya dokunmamış olduğundan emin olun. Enkoder dizesinde çekiniz gibi ekranda B ekseni konumu değiştirmeniz gerekir. Konum ekranında hiçbir değişiklik yoksa Z ekseni arkasındaki kablo Trey enkoder bağlantısını kontrol edin.

Enkoder dizesini kontaminasyon veya hasar (keser veya fraying) için inceleyin.

Enkoder yuvasını hasar veya kontaminasyon belirtileri için inceleyin.

Way Cover

Düzeltici Eylem:

Alt yol kapak raylarını temizleyin.

Yol kapakları düzgün raylar üzerinde hareket emin olun ve birbirlerine bağlamak yok.

Settings

Düzeltici Eylem:

Punta tutma noktasını, Setting 107’yi parçayı 0,25" - 0,5" geçecek şekilde ayarlayın. Punta tutma noktasına asla ulaşmamalıdır, ulaşıyorsa Alarm 439  PUNTA PARÇA BULMADI oluşturulacaktır.

Tüm çubuk stoktaki malzemenin aynı uzunlukta olduğundan emin olun.