Service hjem Hydraulisk bakdokke - feilsøkingsveiledning
Last updated: 11/07/2024

Hydraulisk bakdokke - feilsøkingsveiledning

Introduction

Hydraulisk bakdokke bruker hydraulisk trykk for å flytte forover og bakover.  En toveis spole leverer væske for forover- og bakover-bevegelser.  Normal bevegelse av bakdokke bruker metertrykk stilt inn med justeringsknotten på siden av HPU-blokken.  En måler følger med for å nøyaktig justere bakdokketrykket.

Når man ønsker en rask bevegelset, leverer en spole i rask bevegelse full HPU-trykk til retningsbestemt spole.

Bakdokken bruker en streng-enkoder for posisjoneringsformål.  For å etablere hjemposisjon, trekkes bakdokken tilbake til den bunner ut den hydrauliske aktuatoren.  Når bakoverbevegelsen stoppes, tildeler maskinkontrollen denne hjemposisjonen.  Refeer til denne videoen Hvordan bakdokken finner hjem for mer informasjon

Hydraulisk motor for bakdokke – Støyreferanse for aksebevegelse

Symptom Table

Symptom Mulig årsak Korrigerende tiltak
Delsperring. Bakdokkeavanser-knappen eller jog håndtering, brukes til å legge press på delen.
 Bruk M21 eller fotpedalen for å opprettholde trykket på delen.
Spindelhastighetsvariasjon er ikke i bruk.
 Bruk SSV for å kontrollere delsperring.
Bakdokke er ute av justering.
 Juster bakdokken
Kon på delen. Bakdokketrykk er feil.
 Angi trykket rett for delmateriale, diameter og lengde.
Bakdokke er ute av justering.
 Juster bakdokken.
Bakkdokken flytter seg ikke, beveger seg langsomt eller bevegelsen er ikke problemfri Enkoderstrengen klemmes av banedekselet Fjern banedekselet for å undersøke vandring av enkoderstrengen
HPU-spolen eller hurtigventil har ingen spenning eller er forurenset.
 Kontroller driften av HPU og spoler
Bakdokke beveger seg ikke hjem til riktig posisjon.  Enkoderens kamstripe er defekt (SL-serien) Undersøk kamstripen for spon eller skade.
Enkoderen er defekt Undersøk for skader, lesehode justering.
Enkoderstrengen klemmes av banedekselet
 Fjern banedekselet for å undersøke vandring av enkoderstrengen
Hydraulikktrykket er innstilt for lavt Juster hydraulikktrykket
Sponoppbygging eller hindring av lineære føringer Inspiser de lineære føringene og banedekslene for sponoppbygging eller hindring
Alarm 439 BAKDOKKE FANT INGEN DEL Innstillingene er ikke riktig angitt for materiallengden.
 Angi Innstilling 107 i henhold til brukerhåndboken.
Alarm 9117 KONTROLLER BAKDOKKETRYKK Det hydrauliske bakdokketrykket er lavt. Hvis denne alarmen skjer under nullreturprosessen,  høyne bakdokketrykket og nullreturner bakdokken.  

M21

Korrigerende tiltak:

Ikke bruk TS-håndjogtastene for å engasjere bakdokken når du skjærer delen. Trykket som gis av TS-håndjogtastene er ikke alltid konsistent, og kan resultere i sperringsmerker på delen.

Bruk alltid M21 eller fotpedalen for å opprettholde trykket på delen.

SSV

Korrigerende tiltak:

Spindle Speed Variation (SSV) lar deg angi et område som spindelhastigheten endres kontinuerlig i.

Dette endrer hyppigheten av maskingeringsprosessen, noe som bidrar til å undertrykke sperring.

M38 slår SSV-modus PÅ og M39 slår den AV.

Innstilling 165 angir hvor mye spindelhastigheten endres over og under den programmerte hastigheten.

Innstilling 166 spesifiserer SSV-oppdragssyklus i trinn på 0,1 sekunder. Driftssyklusen påvirker hastigheten på spindelhastighets endringen.

Alignment

Korrigerende tiltak:

Sørg for at bakdokken er riktig justert til boren av spindelen.

Hydraulic Pressure

Korrigerende tiltak:

Hvis konen er konsekvent på tvers av delen, må du kanskje øke bakdokketrykket for å holde delen fastere.

Hvis konen ikke er konsekvent, kan bakdokketrykket være for høyt. Reduser trykket for å forsikre at lagret ikke deformeres.

 Merk: Bekreft at verktøykon-offset er null.

For mer informasjon, se denne videoen om grunnleggende om bakdokke.

Solenoid

Det er normalt at enheten med hydraulisk trykk (HPU) spoler er varme å ta på.

Korrigerende tiltak:

Bruk et voltmeter for å se etter 120 VAC ved spolen på den hydrauliske strømenheten (HPU):

  • Trekk spolekontaktene delvis fra hverandre slik at du får tilgang til ledningene med nålespiss-prober mens spolen er tilkoblet.
  • Med bakdokken er i drift, mål spenningen til spolen.

Hvis det ikke er spenning, gå til

-I/O PCB - Feilsøkingsveiledning (klassisk Haas-kontroll)

-I/O PCB-feilsøkingsveiledning (NGC)

for å feilsøke I/O PCB.

Hvis HPU-spolen mottar spenning men ikke fungerer som den skal, rengjør du spole-eller hurtigventilen:

  • Slå av strømmen til maskinen.
  • Fjern spolen eller ventilen.
  • Bruk trykkluft til å rengjøre spolen eller ventilen.
  • Installer spole eller ventil på nytt.

Vis til denne videoen Hvordan rengjøre en hydraulikkspole

Encoder - SL

Korrigerende tiltak:

Undersøk enkoderens kamstripe for skader, forurensning eller feiljustering.

Rengjør og juster enkoderens kamstripe.

Sørg for at enkoderlesehodet ikke er forurenset eller skadet. Det kan oppstå skader ved at kamstripen gnir mot den optiske sensoren. Hvis den optiske sensorframsiden er ripete eller sprukket, må enkoderen byttes ut.

Pass på at banedekslet og banedekselskinnene ikke er forurenset eller skadet

Encoder - ST

Korrigerende tiltak:

Ved håndtering av enkoderen, slipp aldri strengen slik at den kan trekke seg inn under sin egen spenning, da kan skade oppstå. Trekk strengen forsiktig ut og la den trekke seg langsomt ut.

Sørg for at strengen [1] kan bevege seg fritt inn og ut av enkoderkapslingen.  Sørg for at enkoderstrengen ikke er klemt eller berører banedekselet under vandringen. B-akse-posisjonen på skjermen bør endres når du trekker i enkoderstrengen. Hvis det ikke er noen endring i posisjonsvisningen, kontroller enkodertilkoblingen i kabelbrettet bak Z-aksen.

Undersøk enkoderstrengen for forurensning eller skade (kutt eller frynsing).

Undersøk enkoderkapslingen for tegn på skade eller forurensning.

Way Cover

Korrigerende tiltak:

Rengjør skinnene på det nedre banedekslet.

Pass på at banedekslet beveger seg jevnt på skinnene, og ikke bindes til hverandre.

Settings

Korrigerende tiltak:

Still inn bakdokkens holdepunkt, innstilling 107, til .25" til ,5" forbi delen. Bakdokken bør aldri nå sin holdeposisjon, hvis det skjer vil alarm 439 BAKDOKKE FANT INGEN DEL genereres.

Sikre at all stang lager-materiale har samme lengde.