COMPRUEBE CÓMO LAS EMPRESAS DE SU ZONA
UTILIZAN LAS MÁQUINAS DE HAAS PARA MEJORAR VIDAS

NEXXT SPINE LLC  | Caso de éxito de clientes de Haas
 

“Hemos crecido un 30 % cada año desde el 2009”, dice el presidente de Nexxt, Andy Elsbury. Añade que la empresa produce unos 800 implantes vertebrales al año, pero el crecimiento reciente se ha debido a los implantes Matrixx de titanio impresos en 3D. “Ahí es donde estamos creciendo más de un 30 %”.

Durante más de una década, Nexxt ha maquinado sus gamas de implantes Honour y Struxxure de varillas PEEK y bloques de titanio utilizando los centros de maquinado de Haas. La empresa ha añadido recientemente un centro de taladrar-roscar para maquinar características en sus productos Matrixx y Elsbury dice que el crecimiento rápido de esa gama de productos probablemente resulte en la compra de máquinas nuevas pronto.

PEEK, maquinado con titanio

El alto porcentaje de pedidos de Nexxt todavía se debe a la gama Struxxure de implantes de placas cervicales anteriores que deben mecanizarse por completo de los bloques. El programador de Nexxt, Beau Riser, dice que la empresa utiliza varios centros de maquinado de Haas para maquinar placas fijas y variables y espaciadores para sus implantes.

“Estas placas cervicales se implantan desde la parte frontal”, dice Riser, señalándose el cuello. “El cirujano aparta el esófago y luego la implanta y vuelve a colocar el esófago sobre la placa. Tienes una pequeña placa sobre la vértebra y el esófago básicamente está contra esa placa. Si esos tornillos se salen lo más mínimo, cada vez que tragas sientes que tienes algo en la garganta”.

Los implantes utilizan placas variables o fijas y tornillos variables o fijos. Las placas fijas permiten que los tornillos solo vayan en una dirección en un punto, mientras que las variables permiten más movimiento alrededor de la cabeza del tornillo. Las diferentes cirugías requieren métodos diferentes, pero la mayoría de los implantes tienen una mezcla de puntos fijos y variables, y todos necesitan un maquinado con tolerancias de calidad quirúrgica.

“Esta placa puede utilizarse con un tornillo fijo, variable o los dos. Por eso creo que las nuestras son las mejores”, añade Riser. “Hemos vendido miles de estas y obtenemos muy buenos comentarios de los médicos. Funcionan bien para los pacientes”.

Los operadores de Nexxt pueden fabricar dos piezas al mismo tiempo con su equipo de CNC de Haas programado con el software Mastercam. Las meticulosas políticas de manejo de materiales significan que las piezas de PEEK utilizan utillaje de metal y las piezas de titanio de plástico. Todas las piezas se mecanizan en seco (PEEK puede absorber algunos lubricantes) y los empleados llevan guantes para que las piezas no entren en contacto con piel humana hasta que no se implanten en el paciente.

“El tiempo de ciclo más corto es sobre media hora”, explica Riser, añadiendo que utiliza unas 15 herramientas para cada pieza. “Lo hago todo en una operación. La giro y hago la parte de abajo. La que más tarda es más de dos horas”.

Hace alrededor de un año, Nexxt incorporó un centro de maquinado vertical (VMC) de taladrado/fresado DM-2 de Haas para aumentar su capacidad para los implantes mecanizados de titanio. “Me encanta,” afirma Riser, elogiando su velocidad y rigidez. “Tiene el nuevo control CNC de nueva generación de Haas, me estoy acostumbrando a este y me gusta. Hicimos una placa en la VM-3 de Haas (VMC moldista con una máquina fresadora) y luego tomé el mismo programa, no añadí ni quité nada, y lo puse en la DM-2 de Haas y pasó de 7 minutos a 5 minutos”.

SOBRE NEXXT SPINE LLC

✔ Máquinas Haas: 

            (2) máquinas de moldeo VM-3  con divisor 5C basculante de dos cabezales T5C2 para fresado de 5 ejes
            (1) centro de taladrar/fresado DM-2 con divisor basculante 5C T5C para fresado de 5 ejes
            (1) centro de taladrado/roscado DT-1 con divisor HA5C para trabajos de 4 ejes

✔ Productos que hace con máquinas Haas: implantes e instrumentos sanitarios complejos

✔ Ubicación: Noblesville, Indiana