Nota: Las arandelas [1] y las tuercas [2] se instalan durante el envío y no se deben desechar sino guardar para la instalación.

Nota: La orientación de la arandela [3] es importante. La parte cónica de la arandela debería apoyarse contra la fundición; consulte la ilustración.

Conecte el suministro de aire al panel de lubricante.

Nota: Para los requisitos de aire, consulte la etiqueta que se encuentra en la puerta del armario del lubricante.

Inspección de control inicial

 Peligro: en este punto, no debe haber ninguna conexión eléctrica a la máquina. El panel eléctrico debe estar cerrado y asegurado. Tenga en cuenta que cuando el disyuntor principal se encuentra encendido, existen altas tensiones en el panel eléctrico (incluyendo las placas de circuito y los circuitos lógicos) y algunos componentes funcionan a altas temperaturas; por lo tanto, se requiere poner extrema precaución. Por lo tanto, tenga mucho cuidado al trabajar en el panel.

• Ajuste el interruptor del disyuntor principal en la parte superior derecha posterior del panel eléctrico de la máquina en OFF.
• Con un destornillador, desbloquee los dos pestillos de la puerta del panel, desbloquee el armario con la llave y abra la puerta.
• Tómese el tiempo que necesite para comprobar todos los componentes y conectores asociados con las placas de circuito. Busque los cables que se hayan desconectado, busque cualquier signo dañado y piezas sueltas en la parte inferior de la caja del panel. Si hay indicios de que la máquina se ha manipulado mal, llame a la fábrica antes de continuar.

Máquinas de 1 fase: inserte cada cable de alimentación en la cubierta del cable. Conecte los dos cables de alimentación a los terminales L1 y L3 en la parte superior del disyuntor principal.

Máquinas de 3 fases: inserte cada cable de alimentación en la cubierta del cable. Conecte los tres cables de alimentación a los terminales L1, L2 y L3 en la parte superior del disyuntor principal.

Conecte la línea de tierra separada al bus terrestre a la izquierda de las terminales.

Nota: Asegúrese de que los cables realmente entran en las abrazaderas del bloque de terminales. (Una mala conexión hará que la máquina se ejecute intermitentemente o tenga otros problemas, como sobrecargas de servo.) Para comprobarlo, simplemente tire de los alambres después de apretar los tornillos.

Después de conectar la tensión de línea a la máquina, asegúrese de que el disyuntor principal (en la parte superior derecha del armario trasero) esté apagado. Retire el bloqueo/tagout y encienda la alimentación en la fuente. Uso de un voltímetro digital y procedimientos de seguridad adecuados:

Máquinas de 1 fase: Mida la tensión de CA a través de L1 y L3 en el disyuntor principal. La tensión de CA debe estar entre 220 - 250 voltios.

Nota: La reducción o la superior de este voltaje puede generar alarmas de bajo/alto voltaje.

Máquinas de 3 fases: Mida la tensión de CA entre los tres pares de fases en el disyuntor principal. El voltaje debe estar entre 195 y 260 voltios (360 y 480 voltios para la opción de alta tensión).

  Nota: las fluctuaciones de voltaje amplio son comunes en muchas áreas industriales; debe conocerse la tensión mínima y máxima suministrada a una máquina mientras está en operación. El Código Eléctrico Nacional de los Estados Unidos especifica que las máquinas deben funcionar con una variación de +5 % a -5 % alrededor de una tensión de alimentación promedio. Si se producen problemas con la tensión de línea o se sospecha de baja tensión de línea, se puede utilizar un transformador externo. Si sospecha problemas de voltaje, el voltaje debe comprobarse cada hora o dos durante un día típico para asegurarse de que no fluctúe más de +5% o -5% de un promedio.

Importante: Con el disyuntor principal en DESACTIVADO (OFF).

Compruebe los grifos del transformador en la esquina inferior derecha del gabinete trasero.

Máquinas de 1 fase: el cable de tensión de entrada debe moverse al conector que corresponde a la tensión media medida en el paso anterior.

Máquinas de 3 fases: los cables de tensión de entrada etiquetados 74, 75 y 76 deben moverse al triple bloque de terminales que corresponde a la tensión media medida en el paso anterior.

Transformer T5 suministra 24VAC utilizados para alimentar el contactor principal. Hay dos versiones de este transformador para su uso en una máquina de 240 y 400 V. El transformador de 240 V tiene dos conectores de entrada situados a unas dos pulgadas del transformador, lo que le permite conectarse a 180-220 V o 221-240 V. Los usuarios que tienen 220V-240 V RMS de potencia de entrada deben utilizar el conector etiquetado 221-240 V, mientras que los usuarios con 190-220 V de potencia de entrada deben utilizar el conector etiquetado 180-220 V. Si no se utiliza el conector de entrada correcto, se sobrecalentará el contactor principal o no se conectará de forma fiable al contactor principal.

El transformador T5 de 480 V (opcional) tiene tres conectores de entrada, etiquetados 340-380 V, 381-440 V y 441-480 V. Los usuarios con 340-380V 50Hz de potencia deben utilizar el conector 340-380V, mientras que los usuarios con 380V-440V 50Hz de potencia deben utilizar el conector 381-440V.

 Importante: active el disyuntor principal. Compruebe si hay evidencia de problemas, como el olor a componentes de sobrecalentamiento o humo. Si se indican tales problemas, ajuste inmediatamente el disyuntor principal a OFF y llame a la fábrica antes de continuar.

Después de encender la potencia, mida la tensión a través de los terminales inferiores en el disyuntor principal. Debe ser el mismo que las medidas donde la potencia de entrada se conecta al disyuntor principal. Si hay algún problema, compruebe el cableado.

Aplique energía al control pulsando el interruptor de encendido en el panel frontal.

Compruebe los medidores de voltaje de CC y de línea de CA en Diagnóstico. El calibre del voltaje de CC debe leer entre 310 y 360 V. El voltaje de la línea de CA debe estar entre 90 y 105 por ciento. Si la tensión está fuera de estos límites, apague la alimentación y vuelva a comprobar los pasos 2 y 3. Si la tensión todavía está fuera de estos límites, llame a la fábrica.

Retire el panel posterior. 

Retire el soporte de transporte de columnas [1].

Retire los soportes del extractor de virutas [2].

Retire el soporte de transporte de la puerta del operador [3].

Entre a través de la puerta del operador y retire el soporte de transporte rojo que está atornillado al bastidor giratorio y H [4]. 

Retire el soporte de la puerta de la estación de carga [5].

Retire el soporte del palé de la estación de carga. Retire el tapón de palé que está atornillado al soporte. Coloque el tapón en el orificio central de la paleta y gírelo en su lugar con un mazo [6].

Ajuste la altura de la máquina utilizando los cuatro tornillos de nivelación de esquina [1,2,7,8] a 3"  (76,2 mm) por encima del suelo. Gire cada tornillo para que tengan la misma tensión.

Gire los cuatro tornillos de nivelación central [3,4,5,6] hacia arriba de las almohadillas intermedias.

Desplace los ejes X y Z hasta la mitad del recorrido.

Coloque el nivel en el centro del palé, paralelo al eje X.

Coloque el nivel en el centro del palé, paralelo al eje Z.

Ajuste los tornillos de nivelación de esquina [1,2,7,8] hasta que ambos niveles sean +/- 0,0005"

Coloque el nivel en el centro del palé, paralelo al eje X.

Gire el eje Z hacia el husillo y, a continuación, aléjese del husillo y ajuste el perno delantero izquierdo [7] hasta que el nivel se lea +/- 0,0005"

Lleve el eje X hasta la mitad del recorrido y el eje Y.

Baje los tornillos de nivelación central [3,4,5,6] con la misma presión.  

Nivel de posición en el centro del palé, paralelo al eje Z.

Desplace el eje Z hacia el husillo y, a continuación, aléjelo del husillo. Ajuste los tornillos de nivelación [5,6,7,8] hasta que el nivel se lea +/- 0,0005"

Instale la herramienta T-2192 en el husillo.

Monte el nivel de burbuja en la parte superior del T-2192.

Gire el eje X de izquierda a derecha y ajuste los tornillos de nivelación [3, 4] si es necesario hasta que el nivel se lea +/- 0,0005"

Ponga una barra de prueba del 8" en el husillo.

Barra la parte superior y lateral de la barra aprox. 6".     El indicador no debe exceder de 0,0003 / 6".

 Si el barrido del husillo está fuera, asegúrese de que el nivel de la máquina es correcto.

Ejecute el programa de activación del husillo.

Examine el visor, asegúrese de que el número correcto de gotas caiga a través del visor.

Examine los accesorios [1,2] en la parte superior del tanque de la bomba de aceite.

El aceite se acumula en la parte superior del tanque de la bomba de aceite [3] ya sea detrás o delante del soporte del visor, debajo del accesorio de fuga.

Apriete los accesorios con fugas.

Vaya a la pestaña Mantenimiento.

Pulse  [F2] para realizar una prueba de lubricación del eje.

Inspeccione el calibre del sistema de lubricación de grasa.  Asegúrese de que mantenga la presión.

Instale los soportes de apoyo en los soportes centrales [3] utilizando (4) tornillos SHCS 3/8-16 x 1 Loctite [1] y (4) arandelas [2] en cada esquina.

Instale los soportes de apoyo y el conjunto del soporte central [1] en el panel de cerramiento.

Instale los (2) pernos de resalto [1] para fijar los soportes del marco [2] en su lugar.

Fije los paneles de cerramiento inferiores en los soportes centrales [4] en el orden siguiente:

• Instale primero el panel inferior izquierdo [1] usando (2) FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE.
• Instale después el panel central inferior [2] usando (6) FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE.
• Instale el panel inferior derecho [3] usando (8) FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE.

Instale los paneles de cerramiento superiores en los soportes centrales [3] en el orden siguiente:

• Instale el panel de la esquina superior izquierda [1] usando (14) FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE.
• Instale el panel de la esquina superior derecha [2] usando (10) FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE.
• Instale el panel central superior [3] usando (30) FBHCS 1/4-20 X 1/2 LOCTITE.

Instale y fije el SEGURO DE LA VENTANA DE LA JAULA [1] utilizando el hardware suministrado [2] en el interior del panel central superior.

Instale y fije el CONJUNTO DE SEGURO [3] con el hardware suministrado [4].

Vuelva a colocar la CAJA DEL INTERRUPTOR REMOTO DEL CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS [1] en el panel de cerramiento [2].

Las máquinas que vienen con paneles de extensión del cambiador de herramientas [2] se instalarán como se ilustra en la imagen. 

NOTA: Los soportes del bastidor deslizante [1] deberán extenderse completamente para poder instalar los paneles de extensión [2].