La secuencia de retorno a cero sigue como tal:

1. 4º eje
2. Z + 5° eje
3. X+Y
4. Brazo TC

ADVERTENCIA: La secuencia de retorno a cero ignorará las zonas seguras; si hay una herramienta presente en el portaherramientas, puede chocar en las cubiertas metálicas, la mesa o el brazo doble. 

Cuando las zonas seguras están activas, existen limitaciones a ciertos movimientos del eje para evitar que se produzcan choques. El cuadro de mensaje RESTRICTED ZONE REACHED (Se alcanzó la zona restringida) aparecerá cada vez que un usuario alcance estos límites.

Si este cuadro de mensaje aparece en un área que no debería, vuelva a calibrar las zonas seguras.

Si este problema persiste, contacte al departamento de servicio de Haas.

Los recorridos máximos para el eje Z están determinados por la posición B.

La imagen muestra el recorrido Z-máx en B=0, la máquina podrá moverse a esta posición antes de registrar que se ha alcanzado un límite de zona segura.

Si se gira B a su posición de 90 grados, el recorrido máximo del eje Z cambiará para que la fundición del eje B no choque en la mesa.

La imagen muestra la posición donde se encuentra este límite de recorrido máximo.

Nota: Todos los demás movimientos se tienen en cuenta para las zonas seguras; si el usuario intenta girar el eje B mientras está en su límite del recorrido máximo, recibirá un mensaje de zona restringida alcanzada.

El cabezal de RV puede chocar contra la mesa en cualquier posición distinta de cero si se ordena el movimiento del eje B.

Una secuencia de retorno a cero puede provocar que el cabezal se bloquee, ya que girará primero el eje B e ignorará las zonas seguras.

Puede producirse otra zona de choque posible cuando hay una herramienta larga o una barra de prueba en el husillo.

Si los offsets de la altura de la herramienta no están ajustados correctamente o el AJUSTE 408 está ajustado en 1, el eje B puede girar lo suficiente para chocar contra el brazo doble o las cubiertas metálicas.

NOTA: La máquina también se bloqueará durante la puesta a cero inicial del mecanizado, ya que la zona segura se ignorará independientemente del ajuste 408.

La serie VR utiliza portaherramientas HSK63A. Todas las herramientas deben estar equilibradas a 20 000 rpm. Consulte la sección de mantenimiento para obtener el mantenimiento correcto del portaherramientas.

PRECAUCIÓN: Nunca opere el husillo sin un portaherramientas. La máquina generará la alarma 973 - Falla de sistema de sujeción [FIXTURE CLAMP FAILURE].

PRECAUCIÓN:  Nunca deje un portaherramientas caliente o sucio en el husillo durante la noche. Esto puede provocar que las superficies de contacto entre el portaherramientas y el husillo se adhieran. Coloque un portaherramientas limpio en el husillo al final de la jornada. El portaherramientas debe estar a temperatura ambiente, o debe tener el cono protector HSK 63F suministrado por HSD.

Presione [MDI] y escriba [T] y el número de la herramienta que desee cargar. Pulse[ATC FWD]

La característica de segunda posición de inicio se puede utilizar para colocar rápidamente el husillo en posición para cargar herramientas.

Para establecer la segunda posición de origen, avance la máquina a la posición de origen que se muestra en la figura a continuación. Pulse [settings] y vaya a la pestaña de posiciones del usuario. Seleccione Second Home Position y pulse [F2] en cada ajuste de segunda posición de origen de la maquina de cada eje.

Pulse el [botón Second home] en el lateral del colgante para enviar el husillo a la posición de carga de herramientas.

PRECAUCION:La segunda posición de origen puede hacer que la máquina choque si existe una obstrucción entre la posición actual del husillo y la segunda posición de origen.

Con la herramienta en su mano, mantenga pulsado el botón [tool release] que se encuentra en el colgante o en la cubierta del eje Z. Inserte la herramienta en el husillo y libere el botón [tool release] .

PRECAUCIÓN: Asegúrese de que la herramienta esté totalmente asentada dentro del husillo de manera que la cara del portaherramientas esté al ras con la cara del husillo. Si el husillo sujeta el portaherramientas de forma prematura, habrá un hueco entre la cara del portaherramientas y la cara del husillo. El husillo no girará pero se puede ordenar un cambio de herramienta que causará un fallo en el cambio de la herramienta o la caída de la misma.

Mueva cíclicamente la herramienta en el cambiador de herramientas y repita este proceso hasta que haya cargado todas las herramientas necesarias para su aplicación.

La función de avance vectorial permite al operador avanzar la máquina a lo largo del vector de orientación del husillo actual. El avance vectorial se puede utilizar en cualquier momento. Resulta especialmente útil para recuperar una herramienta si la máquina pierde potencia durante el mecanizado de una pieza.

Para recuperar una herramienta después de una pérdida de potencia durante el mecanizado, pulse [power up]. Aparece la ventana emergente de retorno a cero.

Escriba VJ y pulse [HANDLE JOG]. El avance en sentido positivo apartará la herramienta de la pieza a lo largo del vector actual del husillo. El avance en sentido negativo acercará la herramienta a la pieza a lo largo del vector actual del husillo.

La función de recuperación de machuelo hará uso automáticamente del avance vectorial para recuperar machuelos de agujeros no verticales.