Sekwencja zerowania wygląda następująco:

1. 4. oś
2. Z + 5. oś
3. X+Y
4. Ramię TC

OSTRZEŻENIE: Sekwencja zerowanmia zignoruje strefy bezpieczne, jeśli w uchwycie narzędzi znajduje się narzędzie. Może ono uderzsyć w blachę, stół lub podwójne ramię. 

Gdy bezpieczne strefy są aktywne, istnieją ograniczenia dotyczące ruchów niektórych osi, aby zapobiec występowaniu kolizji. Okno wiadomości „STREFA OGRANICZONA OSIĄGNIĘTA” pojawi się za każdym razem, gdy użytkownik osiągnie te limity. 

Jeśli to okno komunikatu pojawia się w miejscu, w którym nie powinno, należy ponownie skalibrować bezpieczne strefy.

Jeśli ten problem będzie się powtarzał, skontaktuj się z działem serwisu firmy Haas Service.

Maksymalne przejazdy dla osi Z są określane przez położenie B.

Obraz przedstawia maks. przejazd osi Z przy B = 0, maszyna będzie mogła przemieścić się do tej pozycji przed zarejestrowaniem osiągnięcia limitu bezpiecznej strefy.

Jeśli pozycja B zostanie obrócona do swojego położenia 90 stopni, maksymalny przejazd osi Z zmieni się tak, że odlew osi B nie zderzy się ze stołem.

Ilustracja przedstawia pozycję, w której znajduje się ten maksymalny limit przejazdu.

UWAGA: Wszystkie inne ruchy są brane pod uwagę dla bezpiecznych stref, jeśli użytkownik spróbuje obrócić oś B w maksymalnym limicie przejazdu, otrzyma komunikat o osiągnięciu ograniczonej strefy.

Głowica VR może uderzyć o stół w dowolnej pozycji niezerowej, jeśli oś B otrzyma polecenie ruchu.

Sekwencja wyzerowania może spowodować zderzenie głowicy, ponieważ najpierw obróci oś B i zignoruje bezpieczne strefy.

Inna możliwa strefa zderzenia może wystąpić, gdy we wrzecionie znajduje się długie narzędzie lub pręt testowy.

Jeśli korekcje wysokości narzędzia nie są prawidłowo ustawione lub USTAWIENIE 408 jest ustawione na 1, oś B może się wystarczająco obrócić, aby zderzyć się z ramieniem podwójnym lub blachą.

UWAGA: Maszyna również ulegnie zderzeniu podczas początkowego zerowania maszyny, ponieważ bezpieczna strefa jest ignorowana niezależnie od ustawienia 408.

Seria VR wykorzystuje uchwyty narzędziowe HSK63A. Wszystkie narzędzia muszą być wyważone do pracy przy 20 000 obr./min. Informacje na temat prawidłowej konserwacji uchwytu narzędzi można znaleźć w części dotyczącej konserwacji.

PRZESTROGA: Nigdy nie należy uruchamiać wrzeciona bez uchwytu narzędzi. Maszyna wygeneruje alarm 973 – USTERKA ZACISKU MOCOWANIA.

PRZESTROGA: Nigdy nie wolno pozostawiać brudnego lub gorącego uchwytu narzędzi we wrzecionie na noc. Może to spowodować przywarcie powierzchni stycznych pomiędzy uchwytem narzędzia a wrzecionem. Umieścić czysty uchwyt narzędzi we wrzecionie na koniec dnia pracy. Uchwyt narzędzi musi mieć temperaturę pokojową lub musi to być stożek ochronny HSK 63F dostarczony przez HSD.

Naciśnij [MDI] i wpisz [T] oraz numer narzędzia, które ma być załadowane. Naciśnij [ATC FWD].

Drugiej funkcji położenia początkowego można użyć do szybkiego ustawienia wrzeciona w odpowiedniej pozycji w celu załadowania narzędzi.

Aby ustawić drugie położenie początkowe, należy przestawić maszynę impulsowo do położenia pokazanego na poniższej ilustracji. Naciśnij przycisk [ustawienia] i przejdź na kartę Pozycje użytkownika. Wybierz Drugie położenie początkowe i naciśnij [F2] w ustawieniu drugiego położenia początkowego każdej osi.

Naciśnij przycisk [Drugie położenie początkowe] na boku kasety w celu wysyłania wrzeciona do położenia ładowania narzędzia.

PRZESTROGA: Drugie położenie początkowe może spowodować awarię maszyny, jeśli między obecnym położeniem wrzeciona a drugim położeniem początkowym występuje przeszkoda.

Trzymając narzędzie w dłoni, naciśnij i przytrzymaj przycisk[zwalniania narzędzia]znajdujący się na osłonie osi Z lub na kasecie. Włóż narzędzie do wrzeciona i zwolnij przycisk [zwalniania narzędzia].

PRZESTROGA Należy upewnić się, że narzędzie jest całkowicie osadzone we wrzecionie, tak aby powierzchnia uchwytu narzędzia przylegała do powierzchni wrzeciona. Jeśli wrzeciono przedwcześnie zaciśnie uchwyt narzędzia, powstanie szczelina między powierzchnią uchwytu narzędzia a powierzchnią wrzeciona. Wrzeciono nie będzie się obracać, ale można wysłać polecenie zmiany narzędzia, co spowoduje niepowodzenie zmiany narzędzia lub upuszczenie narzędzia.

Przesuń narzędzie w magazynie narzędzi i powtarzaj ten proces, aż zostaną załadowane wszystkie narzędzia potrzebne do danego zadania.

Funkcja imulsowania wektorowego umożliwia operatorowi impulsowe przesuwanie maszyny wzdłuż wektora obecnej orientacji wrzeciona. Z impulsowania wektorowego można korzystać w dowolnej chwili. Jest to szczególnie przydatne do odzyskiwania narzędzia, jeśli maszyna traci moc podczas obróbki części.

Aby odzyskać narzędzie po zaniku zasilania podczas obróbki, należy nacisnąć [włączenie zasilania]. Pojawi się wyskakujące okno zerowania.

Wpisz VJ i naciśnij [HANDLE JOG]  . Impulsowanie w kierunku dodatnim spowoduje odsunięcie narzędzia od części wzdłuż obecnego wektora wrzeciona. Przesuwanie impuslowe w kierunku ujemnym spowoduje dosunięcie narzędzia do części wzdłuż obecnego wektora wrzeciona.

Funkcja odzyskiwania gwintownika automatycznie wykorzysta impulsowanie wektorowe do odzyskania gwintowników z otworów innych niż pionowe.