A sequência de retorno a zero é a seguinte:

1. 4.º eixo 
2. Z + 5.º eixo
3. X+Y 
4. Braço TC

AVISO: A sequência de retorno a zero irá ignorar zonas seguras. Se houver uma ferramenta presente no suporte da ferramenta, pode bater na chapa metálica, mesa ou braço duplo. 

Quando zonas seguras estão ativas, existem limitações a determinados movimentos do eixo para evitar que ocorram falhas. A caixa de mensagem "ZONA RESTRITA ALCANÇADA" aparecerá sempre que um utilizador atingir estes limites. 

Se esta caixa de mensagem aparecer numa área onde não deva, recalibre as Zonas Seguras.

Se este problema persistir, contacte o departamento de Haas Service. 

Os percursos máximos para o eixo Z são determinados pela posição B. 

A imagem mostra o percurso máximo de Z a B=0, a máquina poderá mover-se para esta posição antes de ser alcançado um limite de zona segura.

Se B for rodado para a sua posição de 90 graus, o percurso máximo  do eixo Z irá mudar para que a fundição do eixo B não bata na mesa. 

A imagem mostra a posição onde este limite máximo de percurso está localizado.

NOTA: Todos os outros movimentos são tidos em consideração para zonas seguras, se o utilizador tentar rodar o eixo B no seu limite máximo de percurso, receberá uma mensagem de zona restrita alcançada.

A cabeça VR pode colidir na mesa em qualquer posição diferente de zero se o eixo B for comandado para se mover. 

Uma sequência de retorno a zero pode causar uma falha na cabeça, uma vez que irá rodar o eixo B primeiro e ignorar as zonas seguras. 

Outra possível zona de colisão pode ocorrer quando há uma ferramenta longa ou uma barra de teste no spindle.

Se os desvios de altura da ferramenta não estiverem corretamente definidos ou a DEFINIÇÃO 408 estiver definida para 1, o eixo B pode rodar o suficiente para colidir no braço duplo ou na chapa metálica. 

NOTA: A máquina também falhará durante a reposição a zero inicial, pois a zona segura é ignorada independentemente da definição 408.

A série VR utiliza suportes de ferramentas HSK63A. Todas as ferramentas devem ser equilibradas para 20.000 rpm. Consulte a secção de manutenção para obter a manutenção correta do suporte da ferramenta.

CUIDADO: Nunca opere o spindle sem um suporte de ferramentas. A máquina irá gerar o Alarme 973 – FALHA DO GRAMPO DE FIXAÇÃO.

CUIDADO: Nunca deixe um suporte de ferramentas sujo ou quente no spindle durante a noite. Isto pode fazer com que as superfícies de encaixe entre o suporte da ferramenta e o spindle fiquem coladas. Coloque um suporte de ferramenta limpo no spindle no final do dia de trabalho. O suporte da ferramenta deve estar à temperatura ambiente ou deve ser o cone protetor HSK 63F fornecido pela HSD.

Prima [MDI] e digite [T] e o número da ferramenta que pretende carregar. Prima [ATC FWD] .

A segunda função de início pode ser usada para colocar rapidamente o spindle na posição para carregar ferramentas.

Para definir a segunda posição de início, desloque a máquina para a posição mostrada na figura abaixo. Prima [Settings] e navegue até ao separador Posições do utilizador. Selecione a segunda posição de início e prima [F2] em cada definição da segunda posição de início do eixo.

Prima [Second home button] no lado do controlador para enviar o spindle para a posição de carregamento da ferramenta.

CUIDADO: o segundo início pode provocar uma falha na máquina se houver uma obstrução entre a posição do spindle atual e a segunda posição de início.

Com a ferramenta na sua mão prima e segure no botão [tool release] localizado na cobertura do eixo Z ou no anexo. Insira a ferramenta no spindle e solte o botão [tool release] .

CUIDADO: Certifique-se de que a ferramenta está totalmente encaixada no spindle de modo a que a face do suporte da ferramenta fique nivelada com a face do spindle. Se o spindle fixar o suporte da ferramenta prematuramente, haverá uma folga entre a face do suporte da ferramenta e a face do spindle. O spindle não rodará, mas poderá ser comandada uma troca de ferramenta, o que fará com que haja uma falha na troca de ferramenta ou que a ferramenta caia.

Programe a ferramenta para o trocador de ferramentas e repita este processo até que todas as ferramentas necessárias para a sua aplicação sejam carregadas.

A função de volante vetorial permite ao operador deslocar manualmente a máquina ao longo do vetor da orientação do spindle atual. O deslocamento vectorial pode ser utilizado em qualquer altura. É especialmente útil para recuperar uma ferramenta se a máquina perder energia durante a maquinagem de uma peça.

Para recuperar uma ferramenta após a perda de energia durante a operação de maquinagem, prima [power up] . Aparecerá a janela pop-up de retorno a zero.

Digite VJ e prima [HANDLE JOG] . Deslocar na direção positiva irá mover a ferramenta para longe da peça ao longo do vector do spindle atual. Deslocar na direção negativa irá mover a ferramenta para a peça ao longo do vector do spindle atual.

A funcionalidade de Recuperação de Machos irá utilizar automaticamente o deslocamento vetorial para recuperar os machos que formam orifícios não verticais.