EC-500/50

EC-500/50 kommer standard med vår 7500 rpm 50-kons spindel, som bruker en Haas-bygget to-hastighets girkasse for å gi et bredt konstant hestekraftbånd, godt dreiemoment for lave hastigheter for kraftige kutt og høyere moment over hele området over 500 rpm.

For kraftige kutt og høye materialfjerningsrater er en høyytelsesspindel på 7500 rpm også tilgjengelig. Denne spindelen er drevet av en 60 hp vektordrift og tilveiebringer høyere effekt i hele rpm-området enn standardspindelen. En spindel på 10 000 rpm, 60 hp er også tilgjengelig.

• 2-trinns girkasse som er konstruert, produsert og bygget internt
• Mer kraft for verktøy i større diameter og tøffere materialer
  
• Automatisk valg av høyt eller lavt gir, basert på kommandert rpm
  
• Brukerprogrammerbart valg av høyt eller lavt gir ved hjelp av M-koder

Alternativ 7500 rpm, 60 hestekrefter (44,7 kW) topp vektorstyrt spindel KLIKK HER

Alternativ 10 000 rpm, 60 hestekrefter (44,7 kW) topp vektorstyrt spindel KLIKK HER

Kjølevæske-ringen med 4-dyser som omringer spindelnesen er perfekt posisjonert slik at dysene kan rettes mot de korteste verktøyene, og andre kan posisjoneres for lengre verktøy. Det kompakte, sylindriske designet forhindrer spon fra å samles på toppen. MERKNAD: Haas programmerbar kjølevæskedyse (P-COOL) er ikke tilgjengelig på EC-500/50.

I tidligere Haas palettvekslingsmaskiner, ble G188-koden brukt for å kalle opp et del program fra palettplantabellen (PST), basert på hvilken palett som ble lastet. Kontinuerlig operasjon ble oppnådd ved å kjøre et hovedprogram som besto av en M50 for å utføre en palleveksling, G188 for å kalle opp programmet for den lastede pallen, og en M99 for å gjenta hele prosessen. M50 lastet den neste planlagte pallen og G188 kalte opp programmet utnevnt for den pallen.

Med G188, derimot, hvis du startet maskineringsprosessen din på nytt midt i et av palleprogrammene, tillot den deg ikke å komme tilbake til hovedprogrammet for å fortsette uavbrutt maskinering. Du måtte vente på at programmet du hadde startet på nytt skulle fullføres, velge hovedprogrammet ditt igjen, og så starte den kontinuerlige syklusen din.

Vi utviklet en ny M-kode for å løse dette problemet. M199 brukes på slutten av et program. Når programmet startes ved å trykke [CYCLE START] i minne-modus, oppfører M199 seg nøyaktig som en M30 (Programavslutning og tilbakestilling). Men hvis programmet startes ved å trykke [INSERT] mens palleplantabellen vises, vil M199 kommandere en palleveksling for å laste den neste planlagte pallen, og så kjøre programmet forbundet med den pallen. Dette tillater brukeren å starte maskinering på en hvilken som helst palett, og fortsette uavbrutt maskinering, så lenge paletter er satt opp i planen.

Det sykloide roterende enhet drivsystemet – designet for maskinverktøy og robotikk – gir en flott kombinasjon av hastighet, nøyaktighet og holdbarhet til B-aksen. Det robuste systemet gir langt tjenesteliv med liten eller ingen vedlikehold, og er spesielt holdbart ved et krasj. Det sykloide rotasjonsdriftsystemet kan drives tilbake for å absorbere energi fra et sammenstøt. Sjokklastkapasiteten er 5 ganger standard moment i girkassen, og hele girkassen er en enkel utskiftbar enhet, om skade skulle inntreffe.

En automatisk probearm lagrer verktøysinnstillingsproben i en beskyttet seksjon under maskineringsoperasjoner. Når det er behov for verktøysonden, aktiverer en M104-kode den automatiske sondearmen til å løfte sonden og låse den på plass. Når testing er fullført, trekker en M105-kode sonden tilbake til sin beskyttede avdeling.