EC-500/50 ima standardno vreteno konus 50 s 7500 vrt./min, ki uporablja 2-stopenjski menjalnik izdelave Haas za zagotavljanje konstantnega območja moči, dober navor pri nizkih vrtljajih za večje reze in večji navor v razponu nad 500 vrt./min.

Za večje reze in visoko hitrost odvzemanja materiala je na voljo visoko zmogljivo vreteno s 7500 vrt./min. Vreteno, ki ga poganja vector drive s 60 KM, omogoča višjo moč v celotnem razponu vrt./min v primerjavi s standardnim vretenom. Na voljo je tudi vreteno s 60 KM in 10.000 vrt./min.

• 2-stopenjski menjalnik je načrtovan, izdelan in sestavljen znotraj podjetja
• Večja moč za orodja z večjim premerom in trše materiale
  
• Samodejna izbira visoke ali nizke prestave glede na nastavljene vrtljaje na minuto
  
• Programabilna uporabniška izbira visoke ali nizke prestave z M-kodami

Izbirno 7500 vrt./min, 60 konjskih moči (44,7 kW) največja zmogljivost vretena z vector drive KLIKNITE TUKAJ

Izbirno 10.000 vrt./min, 60 konjskih moči (44,7 kW) največja zmogljivost vretena z vector drive KLIKNITE TUKAJ

Obroč za emulzijo s 4 šobami okoli čela vretena je natančno pozicioniran, tako da je mogoče ene šobe usmeriti v najkrajša orodja in druge v daljša orodja. Kompaktna, cilindrična oblika prepreči nalaganje odrezkov na vrhu. OPOMBA: Haas programsko nastavljiva šoba za hlajenje (P-COOL) ni na voljo za EC-500/50.

Pri starejših strojih Haas za menjavo palet se je koda G188 uporabljala za klicanje programa za obdelavo iz preglednice z razporedom palet (PST), na tej osnovi pa se je naložila paleta. Neprekinjeno delovanje je bilo zagotovljeno s poganjanjem glavnega programa, ki je bil sestavljen iz M50 za menjavo palete, G188 za klicanje programa za naloženo paleto in M99 za ponavljanje celotnega postopka v zanki. M50 je naložil naslednjo načrtovano paleto, G188 pa je poklical program, ki je bil dodeljen tej paleti.

A ob uporabi G188 se v primeru, da je bilo treba znova zagnati postopek strojne obdelave sredi enega od programov palete, ni dalo vrniti v glavni program, da bi se nadaljevala strojna obdelava. Najprej je bilo treba počakati na dokončanje izvajanja znova zagnanega programa, nato ponovno izbrati glavni program in nato začeti z neprekinjenim ciklom.

Za rešitev te težave smo razvili novo M-kodo. M199 se uporablja ob zaključku izvajanja programa. Ko program znova zaženete s pritiskom na [CYCLE START] v načinu Pomnilnik, se M199 izvede enako kot M30 (konec in ponastavitev programa). Če pa program zaženete s pritiskom [INSERT] med prikazom preglednice z razporedom palet, bo M199 ukazal enoti za menjavo palet, naj naloži naslednjo načrtovano paleto in nato zažene program, ki je dodeljen tej paleti. Tako lahko uporabnik začne strojno obdelavo na kateri koli paleti in nadaljuje s strojno obdelavo brez prekinitev, dokler so na voljo načrtovane palete.

Cikloidni rotacijski pogonski sistem – načrtovan za strojna orodja in robotiko – zagotavlja izvrstno kombinacijo hitrosti, natančnosti in trpežnosti B-osi. Odporna oblika zagotavlja dolgo delovanje z malo ali brez vzdrževanja in je še posebej trpežna v primeru trka. Cikloidni rotacijski pogon se lahko zavrti v obratni smeri, da absorbira energijo udarca. Obremenitvena stresna kapaciteta je 5-krat večja od ocenjenega navora menjalnika in celoten menjalnik je mogoče zamenjati v eni potezi, če bi prišlo do poškodb.

Avtomatska roka za umerjanje shrani tipalo za merjenje orodja v zaščitni razdelek med operacijami strojne obdelave. Ko je merjenje orodja potrebno, koda M104 aktivira avtomatsko roko za umerjanje, da dvigne tipalo in ga pritrdi na mesto. Ko je meritev izvedena, M105 umakne tipalo v zaščitni razdelek.