Service Fremgangsmåter 40-kon - belte/girkasse-drift - spindel - utskifting - AD0114
Last updated: 11/05/2020

40-kon - belte/girkasse-drift - spindel - utskiftning

AD0114

Gjelder maskiner produsert fra: Januar 1989

40-kon - belte/girkasse-drift - spindel - utskifting - AD0114

Fjerning

1

Fjern deksel panelene på spindel hodet.

Endre parameteret 76, LOW AIR DELAYtil 999999999 for å overstyre advarselen om lavt lufttrykk.

Steng primærluftventilen. Dette stopper lufttilførselen til maskinen.

Nødvendige verktøy:

  • Oljepanne
  • 6" x 6" x 6" (152 mm x 152 mm x 152 mm) blokk i treverk eller aluminium

Hvis maskinen har kjølevæske gjennom spindel (TSC), kobler du TSC-slangen fra TSC-stengeventilen.

Fjern TRP-enheten [1].

Hvis maskinen har et midtbelteskjold, må du fjerne det.

Fjern skruene [2] for motor braketten.

 Merk: Hvis det er nødvendig, må du fjerne TSC-stengeventilenheten for å få tilgang til motor monteringsskruene.

Beveg motorenheten fremover en liten avstand for å løsne spenningen på drivremmene [3].

Fjern drivremmene.

 

2

Koble fra oljeledningen.

Fjern 90-graders beslaget fra spindelsmøreporten [1].

Installer en 1/8" NPT-plugg [2] i oljebeslagsporten på spindelen. Monter pluggen ved eller under spylingen med overflaten av spindelen.

 Merknad: Fettpakkemaskiner utstyrt med positivt lufttrykk:

Den nye fettpakkespindelen kan ha et lokk der gjengene for oljepluggen er fjernet.  Lokket på fettpakkespindlene er ikke lenger kryssboret og gjengetappet.

Hvis du mottar enfettpakkespindel med en kapsel som dette, fjern det positive luftsystemet fra maskinen.  Se: Fettpakkespindel  - Positivt lufttrykk - fjerning.

3

Sett en oljepanne [3] og en blokk av treverk [4] på bordet for å fange opp oljelekkasjer.

Løsne (6) spindelskruene [1] (2) omdreininger.

Monter beskyttelseslokket [2] over spindelnesen. Beskyttelseslokket forhindrer skade på spindelen når den berører bordet.

Jog Z-aksen i den negative (-) retningen til spindelen berører pannen.

Fjern (6) spindelskruene.

Jog Z-aksen i den positive (+) retningen til spindelhodet er borte fra spindelen.

Fjern mellomleggene [5].

Installasjon

1

Rengjør og slip overflatene der spindelflens [1] og spindelstøp [2] berører.

2

Drei spindelen til oljebeslgporten peker mot fronten av maskinen.

Jog Z-aksen langsomt i den negative (-) retningen over spindelen.

Når spindelen er helt inn i spindelkapslingen, gjør du følgende:

  • Fjern 1/8-" NPT-pluggen [1] fra oljebeslagporten på spindelen.
  • Monter 90 ° spindelsmørebeslag [2] som vist.
  • Koble til spindelsmørerøret.
  • Drei spindelen for å justere den med de gjengede hullene i støpet.
  • Monter de (6) spindelskruene [3].
  • Drei skruene. Se Haas feste Moment spesifikasjoner. Bruk verdien for jern.

3

Monter drivremmene [1]. Ikke stram remmene.

Monter midtbelteskjoldet, hvis det er aktuelt.

Jog Z-aksen til midten av vandringen.

Utfør spindelsveipeprosedyren. Se VMC - spindel - justering ("Spindefeiing").

Sett inn og stram motor monteringsskruene [2].

Spenn remmen. Referere til VMC-stasjonen reimspenning – Gates Sonic Meter – instruksjoner.

Drei motormonteringsskruene. Se Haas´spesifikasjoner for festemoment.. Bruk verdien for jern.

Installere verktøyet Release stempelet (TRP) [3]. Stram skruene for hånd.

Hvis maskinen har kjølevæske gjennom spindel (TSC), kobler du TSC-slangen til toppen av TRP.

 Merk: Ikke legg olje til spindelstøpet, selv om det hadde olje før.

Endre parameter 76, LOW AIR DELAY, tilbake til startverdien.

Juster verktøyutløsningsstempelet: VMC - 20-/30-/40-kon - TRP - nærhetssensor - justering.

Angi parameter 64:

Angi -parameter 257:

Kjøre spindelens innkjøringsprogram: spindel - innkjøringsprogrammer -dreiebenk og fres

 

Erklæring om informasjonskapsler

Vi bruker informasjonskapsler for å forbedre din brukeropplevelse. Vår merknad om informasjonskapsler beskriver hvilke informasjonskapsler vi bruker, hvorfor vi bruker dem og hvordan du kan finne mer informasjon om dem. Bekreft at du samtykker i at vi bruker informasjonskapsler for analyse. Hvis du ikke samtykker, kan du fortsatt bruke nettstedet vårt med en redusert brukeropplevelse.