Виконайте цю процедуру, щоб вперше увімкнути Патронний токарний станок.

Перш ніж виконувати цю процедуру, переконайтеся, що зони можливих аварій, як-от шпиндель і пристрій для зміни інструмента, чисті і що всі транспортні кронштейни зняті.

Увімкніть Переміщення у вхідне положення по осі X/Z та Зони можливих аварій:

• Шпиндель[1]
• Поперечний супорт з інструментальною стійкою, стояком або пристроєм для зміни інструмента[2] 

1. Натисніть і утримуйте кнопку УВІМКНУТИ [POWER ON], доки на екрані не з'явиться логотип Haas. Після самотестування і завантаження на дисплеї з'явиться початковий екран. Екран запуску містить основні інструкції для запуску верстата. Натисніть СКАСУВАТИ [CANCEL], щоб вийти з цього екрана. Можна також натиснути [F1], щоб вимкнути його.

2. Поверніть перемикач АВАРІЙНА ЗУПИНКА [EMERGENCY STOP] за годинниковою стрілкою, щоб скинути його.

3. Натисніть СКИНУТИ [RESET] для скидання аварійних сигналів під час запуску. Якщо не вдається повернути аварійні сигнали в початковий стан, може знадобитися сервісне обслуговування верстата. Зверніться по допомогу Заводської торгової точки Haas (ЗТТ Haas).

4. Закрийте дверцята.

Попередження: Перш ніж виконати наступний крок, пам'ятайте, що автоматичний рух починається відразу після натисканнянопки УВІМКНЕННЯ/ПЕРЕЗАПУСК [POWER UP/RESTART]. Переконайтеся, що траєкторія руху вільна від перешкод. Тримайтеся подалі від шпинделя, пристрою для зміни інструмента.

5. Натисніть УВІМКНУТИ [POWER UP]. Осі рухаються повільно, поки верстат не знайде перемикач початкового положення для кожної осі. Це встановлює початкове положення верстата. Тепер елемент керування знаходиться в режимі OPERATION:MEM. 

Встановлення цанги.

1. Відкрийте великі дверцята оператора.

2. Натисніть кнопку ПАТРОН (CHUCK) [1], щоб розтиснути цангу. На екрані керування з'явиться повідомлення «РОЗТИСНУТО» (UNCLAMPED).

3. Тисніть на штифт блокування шпинделя [2] і вручну повертайте шпиндель, доки штифт не зафіксується і шпиндель не зможе обертатися.

4. Повертайте за годинниковою стрілкою рифлену ручку [3] на кінці вузла тягової штанги, доки не зможете вставити цангу [4] в торець шпинделя. Шпиндель має штифт обмеження обертання цанги, щоб вирівняти цангу для встановлення. Повертайте цангу в головці шпинделя, поки не відчуєте, як штифт обмеження обертання увійде в жолобок на цанзі.

5. Поверніть рифлену ручку за годинниковою стрілкою, щоб втягнути цангу в шпиндель. Ви відчуєте, як тягова штанга затягується на цанговій нарізі. 

Примітка: Переконайтеся, що цанга вирівняна належним чином відносно штифта обмеження обертання. Неправильно вирівняна цанга може пошкодити шпиндель і цангу.

Цанговий штифт обмеження обертання:

1. Цанга
2. Паз для цангового штифта обмеження обертання.

Поради щодо використання цанги:

Деякі цанги утримують певні матеріали краще, ніж інші, тому переконайтеся, що ви вибрали правильну цангу для застосування (наприклад, зубчасту або гладку). Стандартні цанги відводяться назад, коли затискають матеріал. Якщо зовнішній діаметр деталі (ЗД) змінюється, то змінюється і відведення (Z-відстань). Завдяки своїй конструкції, цанги із жорстким упором (точною довжиною) позиціонують деталі більш відповідно.

Примітка. Не намагайтеся регулювати довжину повітряного циліндра із ручкою тягової штанги. Зверніться до сервісного центру Haas Service для регулювання. Якщо роликові підшипника крутяться під час обертання шпинделя, зверніться до сервісного центру Haas Service.

Уставка заготовки:

1. Вставте деталь у відкриту цангу.

2. Повертайте рифлену ручку за годинниковою стрілкою, доки деталь не буде щільно закріплена в цанзі, а потім послабте ручку приблизно на пів-оберту.

3. Натисніть кнопку ПАТРОН (CHUCK). Переконайтеся, що деталь затиснута в цанзі.

Попередження: Якщо деталь вже на місці, але цанга і деталь не затиснуті, не вмикайте шпиндель.

4. Після цього знайдіть правильну силу затискання вашої заготовки:

• Натисніть кнопку ПАТРОН (CHUCK), щоб розтиснути цангу (на екрані з'явиться напис РОЗТИСНУТО (UNCLAMPED)).
• Трохи поверніть рифлену ручку: за годинниковою стрілкою, щоб затягнути; проти годинникової стрілки, щоб послабити.
• Натисніть кнопку ПАТРОН (CHUCK), щоб затиснути цангу. Деталь затиснуто правильно, якщо під час затискання ручка тягової штанги витримує паузу, а тоді продовжує рухатися до кінця ходу поршня. Механізм видає виразний звук при затисканні.

Попередження: Якщо ручка не проходить повний хід, це означає, що цанга не затиснула деталь належним чином. Верстат не запустить шпиндель, поки не спрацює мікроперемикач [5], коли цанга буде затиснута.

 Попередження: Якщо ручка не витримує паузу під час затискання деталі, то деталь не буде затиснута щільно, і вона може обертатися при контакті з інструментом. Деталь також може вилетіти, що призведе до пошкодження або травми.

5. Зробіть кілька пробних затискань, щоб переконатися, що цанга встановлена з правильним затиском.

Примітка. Стандартна цанга 5C має максимальний діапазон регулювання лише близько 0,010". Таким чином, зміни діаметра деталі або зміни прутків можуть призвести до неправильного затиску. Належна практика механічної обробки передбачає регулярну перевірку діаметра пруткової заготовки та (або) регулювання цанги.

6. Перед початком роботи переконайтеся, що штифт блокування шпинделя витягнутий.

Знімання цанги:

1. Відкрийте великі дверцята оператора та натисніть кнопку ПАТРОН (CHUCK), щоб від'єднати цангу.

2. Тисніть на штифт і поверніть шпиндель рукою, доки штифт не буде зафіксований і шпиндель не зможе обертатися.

3. Поверніть рифлену ручку проти годинникової стрілки, щоб почати послаблення цанги. Якщо в цанзі є пруткова заготовка, вийміть її з цанги, як тільки вона буде послаблена.

4. Продовжуйте повертати рифлену ручку, доки цанга не буде достатньо послаблена, після чого зніміть цангу зі шпинделя. Поради щодо використання цанги. Деякі цанги утримують певні матеріали краще, ніж інші, тому переконайтеся, що ви вибрали правильну цангу для застосування (наприклад, зубчасту або гладку). Стандартні цанги відводяться назад, коли затискають матеріал. Якщо зовнішній діаметр деталі (ЗД) змінюється, то змінюється і відведення (Z-відстань). Завдяки своїй конструкції, цанги із жорстким упором (точною довжиною) позиціонують деталі більш відповідно.

Установлення патрона:

1. Під час виконання цієї процедури зафіксуйте штифт блокування шпинделя.
2. Прикріпіть патрон до його задньої пластини за допомогою гвинтів із головкою під торцевий ключ (SHCS), що входять до комплекту. Затягніть гвинти з головкою під торцевий ключ (SHCS) з моментом затягування 25 фунт-сили-футів.

Установлення патрона:

1. Гвинт із головкою під торцевий ключ (SCHS)
2. Передня пластина
3. Патрон.
4. Обережно повертайте вузол на торець шпинделя так, щоб він прилягав до плеча шпинделя. Затягніть патрон за допомогою плоского гайкового ключа приблизно до 70 фунт-сили-футів.

Вирівнювання патрона: Виконайте цю процедуру, щоб усунути биття в патроні.

1. Помістіть пруток для вимірювання прецизійності в патрон.
2. Установіть циферблатний індикатор навпроти вимірювального прутка та поверніть патрон.
3. За допомогою регулювальних гвинтів патрона вирівнюйте патрон доти, доки індикатор не покаже нуль.

Знімання патрона:

1. Зафіксуйте штифт блокування шпинделя.
2. Відкрутіть патрон за допомогою плоского гайкового ключа. Щоб уникнути пошкодження патрона, не натискайте на кулачки затискного патрона.

Деталі револьверної головки АТТ8:

1. Револьверна головка
2. Гвинти утримання інструментів
3. Тримач інструмента
4. Інструмент

Примітка. Висота токарного інструменту ATT8 становить 1/2 дюйма від вершини револьверної головки.

Для налаштування револьверної головки АТТ8:

1. Ослабте гвинти утримання інструментів[2].
2. Вставте інструмент[4] у тримач інструмента[3] та затягніть гвинти утримання інструментів[2].

Застереження: Не радимо використовувати пристрій для зміни інструмента ATT8 на верстаті з опцією задньої стійки шпинделя.

Застереження: Якщо ви використовуєте пневматичний пістолет для видалення стружки та охолоджувальної рідини з револьверної головки, не вдувайте повітря в ущільнювальне кільце біля опори револьверної головки. Стиснене повітря може нагнітати стружку та охолоджувальну рідину на механізм. Це призводить до пошкодження пристрою.

%
T1;
T2;
T3;
T4;
T5;
T6;
T7;
T8;
T7;
T6;
T5;
T4;
T3;
T2;
M99;
;
;
;
%

Використовуйте цю програму для перевірки пристрою для зміни інструмента:

Примітка. Використовуйте коди T-адреси для роботи з пристроєм для зміни інструмента. Наприклад, T303 повертає пристрій для зміни інструмента в положення інструмента номер 3 та використовує корекцію зміщення 3. Додайте код T-адреси до програми, як і інші рядки коду. Зверніться до Посібника оператора токарного верстата для отримання більше інформації про Т-коди та корекцію інструмента.

Примітка. Штовхач прутків можна використовувати тільки з цангою. Не використовуйте патрон із можливістю штовхача.

Щоб встановити штовхач прутків:

1. Перевірте манометр тиску повітря на штовхачі прутків [1], він повинен показувати 0 фунтів на кв. дюйм/бар. Якщо він не показує - натисніть СКИНУТИ [RESET] на панелі керування.

2. При відкритих дверцятах оператора поверніть трубку штовхача прутків у положення для завантаження.

3. Вставте одну частину пруткової заготовки в трубку штовхача прутків [2] та вставте на кінці трубки штовхача утримуюче кільце [3], що складається з двох частин.

Примітка. Заготовка прутка повинна мати невелику фаску з обох кінців, щоб запобігти зчепленню і непостійній довжині штовхання. Для прутків більше 0,750” додайте фаску, щоб бути впевненим, що вони правильно розміщені на конусі.

4. Подайте пруток вручну за допомогою перемикача ручної подачі [4]. Відрегулюйте регулятор повітря штовхача [5] так, щоб пруток штовхався плавно. Більша пруткова заготованка потребуватиме більшого тиску повітря. Припиніть подачу прутка, коли все відрегулюєте, та штовхайте його назад у трубку штовхача.

5. Поверніть трубку штовхача прутків назад у вихідне робоче положення. За допомогою перемикача ручного подавання [1] вручну подавайте пруткову заготовку в цангу до позиції її відрізання [2]. Повертайте рифлену ручку за годинниковою стрілкою [3], поки деталь не буде щільно закріплена в цанзі, а потім послабте ручку приблизно на пів оберту. Натисніть кнопку затиску, щоб затиснути цангу [4]. Деталь затиснута правильно, якщо під час затискання ручка тягової штанги витримує паузу, а потім продовжує рухатися до кінця ходу поршня. Механізм видає виразний звук при затисканні.

Попередження: Якщо деталь вже на місці, але цанга і деталь не затиснуті, не вмикайте шпиндель.

  ПОПЕРЕДЖЕННЯ: Якщо ручка не проходить повний хід, це означає, що цанга не затиснула деталь належним чином. Верстат не запустить шпиндель, поки не спрацює мікроперемикач, коли цанга буде затиснута.

Попередження: Якщо ручка не витримує паузу під час затискання деталі, то деталь не буде затиснута щільно, і вона може обертатися при контакті з інструментом. Деталь також може вилетіти, що призведе до пошкодження або травми.

Налаштування експлуатації штовхача прутків:

1. Установіть значення Налаштування 336 Пристрою подавання прутків у стан УВІМКНЕНО (ON). Натисніть кнопку ПОТОЧНІ КОМАНДИ [CURRENT COMMANDS]. Перейдіть на вкладку Штовхача прутків [1].

2. Довжина штовхання (D) [2]. Уведіть довжину деталі плюс ширину відрізу і припуск на торцювання.

3. Лічильник деталей (0 = Необмежено) [3]. Уведіть максимальну кількість деталей. Установіть 0, щоб обробляти необмежену кількість деталей.

4. Затримка штовхання [4]. Уведіть час у секундах для затримки штовхання повітрям. Це налаштування визначає тривалість очікування верстатом тиску в штовхачі прутків перед просуванням прутка.

5. Штовхання прутка повітрям УВІМКНЕНО (ON) на початку циклу [5]. Натисніть стрілку ВПРАВО [RIGHT], щоб вибрати з розкривного меню Так (Yes) або Ні (No). Ця функція, якщо встановлена на ТАК (YES), буде підтримувати постійний тиск повітря на штовхач для підтримки деталі.

Примітка. Для матеріалу меншого діаметру налаштування Штовхання прутка повітрям увімкнено на початку циклу має бути встановлено на Так (Yes), щоб запобігти заклинюванню прутка під час роботи.

6. Відстань зупинки прутка [6]. Це налаштування використовується для позиціонування револьверної головки на початку та в кінці операції подавання прутка.

7. Виберіть інструмент з плоским краєм, який ви хочете використовувати для зупинки штовхача прутків. Ручкою керування переміщайте інструмент, поки X і Z не зрівняються з положенням відрізання [7].

Налаштування 1: Установіть інструмент для зупинки прутка [F2]: Це налаштування встановлює інструмент для зупинки прутка. За допомогою кнопок револьверної головки УПЕР [FWD] або НАЗАД [REV] повертайте інструмент для зупинки прутка та натисніть [F2] для налаштування або введіть номер інструмента (Tnn) і натисніть [F2] для автоматичного переходу до інструмента та налаштування.

8. Налаштування 2: Установіть позицію X інструмента для зупинки прутка [F3]: Установіть позицію Z інструмента для зупинки прутка [8]. Натисніть кнопку [HANDLE SCROLL], щоб керувати револьверною головкою за допомогою ручки. За допомогою ручки перемістіть інструмент для зупинки прутка в Z-положення відрізання та натисніть [F3], щоб зберегти положення X і Z.

9. Налаштування 3: Advance Bar [Вставка] [9]: Це налаштування просуває пруток. Це налаштування використовується для просування прутка. Натисніть ВСТАВИТИ [INSERT], щоб виконати G105 та просунути пруток до вихідного положення деталі (коригування обробки).

Примітка: Перед повторним натисканням кнопки ВСТАВИТИ [INSERT] необхідно вручну заштовхнути заготовку в положення відсікання.

10. Налаштування 4: Установіть позицію X безпечної зміни інструмента [F4]. Установіть позицію Z безпечної зміни інструмента. За допомогою ручки перемістіть револьверну головку в позицію безпечної зміни інструмента. Натисніть [F4], щоб зберегти позицію X і Z.

O00010;
Z-0.95;
N102 X0.4;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
(ВІДРІЗАННЯ);
T505;
G50 S4000;
S4000 M03;
G00 G54 X0.4 Z0.1;
M08;
G01 Z-0.87 F0.01;
M36;
G04 P1.;
X-0.025 F0.002;
M37;
G00 X0.4 Z0.1;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01;
;
;
G105 (ПРИСТРІЙ ПОДАВАННЯ ПРУТКІВ);
;
M99;

Для експлуатації штовхача прутків:

1. Після налаштування штовхача прутків проштовхування активується командою G105 у програмі. Вище наведено приклад проштовхування прутка після відрізання деталі в кінці програми.

2. У кінці ходу штовхача поршень виштовхає кільця та активує перемикач тиску EOB (кінця прутка).

Процедура заміни прутка.

Натисніть кнопку ПОТОЧНІ КОМАНДИ [CURRENT COMMANDS]. Перейдіть на вкладку Штовхача прутка. Натискайте СТОРІНКА ВНИЗ [PAGE DOWN], доки не знайдете налаштування Процедура заміни прутка.

2. 1. Видалити старий пруток [Delete]. Використовуйте це налаштування, щоб видалити пруток. Натисніть ВИДАЛИТИ [DELETE], щоб вимкнути подавання повітря. Дотримуйтесь інструкцій на екрані, щоб видалити старий пруток.

3. 2: Завантажити новий пруток [2]. Використовуйте це налаштування, щоб завантажити новий пруток. Дотримуйтесь інструкцій на екрані, щоб завантажити новий пруток.

4: Просунути пруток [Insert] (Вставити) [3]: Це налаштування використовується для просування прутка. Натисніть ВСТАВИТИ [INSERT], щоб виконати G105 та просунути пруток до вихідного положення деталі (коригування обробки). Після натискання кнопки ВСТАВИТИ [INSERT] з’явиться спливаюче вікно з попередженням.

Натисніть ТАК [Y], щоб продовжити, або НІ [N], щоб скасувати.

Примітка: Перед повторним натисканням кнопки ВСТАВИТИ [INSERT] необхідно вручну заштовхнути заготовку в положення відсікання.

Уловлювач деталей патронного токарного станка:

[1] Жолоб для деталей
[2] Регулювальний затискач із боку в бік
[3] Лоток для деталей

Щоб налаштувати уловлювач деталей:

1. Висуньте заготовку з цанги на довжину готової деталі. Затисніть цангу.
2. Подайте команду M36, щоб витягнути жолоб для деталей [1]. Послабте регулювальний затискач [2] і розташуйте жолоб для деталей так, як необхідно, щоб спіймати заготовку.
3. Натисніть СКИНУТИ [RESET], щоб втягнути жолоб для деталей.

O00213;
;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01;
;
;
N2;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
(ВІДРІЗАННЯ);
T505;
G50 S4000;
S4000 M03;
G00 G54 X0.4 Z0.1;
M08;
G01 Z-0.87 F0.01;
M36 9 (УЛОВЛЮВАЧ ДЕТАЛЕЙ УВІМКНЕНО);
G04 P1.;
X-0.025 F0.002;
M37 (УЛОВЛЮВАЧ ДЕТАЛЕЙ ВИМКНЕНО);
G00 X0.4 Z0.1;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01;
;
;
G105 (ПРИСТРІЙ ПОДАВАННЯ ПРУТКІВ);
;
M99;

Для експлуатації уловлювача деталей:

1. Уловлювач деталей активується за допомогою M36 і деактивується за допомогою M37.

2. При налаштуванні уловлювача деталей використовуйте M36 під час відрізання деталі. Це приклад програми з використанням уловлювача під час відрізання деталі.

3. Відрізані деталі потрапляють у лоток для деталей. Витягніть лоток і видаліть деталі в разі потреби.