척커 선반을 처음으로 실행하려면 이 절차를 따르십시오.

이 절차를 수행하기 전에 스핀들 및 공구 교환장치와 같이 충돌할 가능성이 있는 영역이 깨끗이 치워져 있고 모든 선적 브라켓이 제거되었는지 확인하십시오.

X/Z축 원점 이동 전원 켜기 및 충돌 가능성이 있는 영역:

• 스핀들[1]
• 공구 기둥, 라이저 블록 또는 공구 교환장치[2]를 사용한 왕복대 

1. 화면에 Haas 로고가 보일 때까지 [POWER ON]을 길게 누르십시오. 자가 시험 및 부팅 시퀀스 후 시작 화면이 표시됩니다. 시작 화면에 기계를 시작하는 기본 지침이 제시됩니다. 시작 화면을 종료하려면 [CANCEL]을 누르십시오. [F1]을 눌러 비활성화할 수도 있습니다.

2. [EMERGENCY STOP]을 시계 방향으로 돌려 재설정하십시오.

3. 시작 알람을 소거하려면 [RESET]을 누르십시오. 알람을 소거할 수 없는 경우 기계 정비가 필요할 수 있습니다. HFO(Haas 직영 창고 매장)에 문의하여 지원을 요청하십시오.

4. 도어를 닫으십시오.

경고: 다음 단계로 넘어가기 전, [POWER UP/RESTART]를 누르는 즉시 자동 동작이 시작된다는 점을 기억하십시오. 작동 경로가 막혀 있지 않은지 확인하십시오. 스핀들, 공구 교환장치에서 떨어져 있으십시오.

5. [POWER UP]을 누르십시오. 기계가 각 축의 원점 스위치를 찾을 때까지 축들이 천천히 이동합니다. 그러면 기계 원점 위치가 설정됩니다. 제어장치가 이제 OPERATION:MEM 모드입니다. 

콜릿 설치하기:

1. 큰 조작자 도어를 여십시오.

2. CHUCK 버튼[1]을 눌러 콜릿을 고정 해제하십시오. 제어 화면에 “UNCLAMPED”라는 메시지가 나타납니다.

3. 스핀들 잠금 핀[2]을 누르고 핀이 맞물려서 스핀들이 회전할 수 없을 때까지 손으로 스핀들을 돌리십시오.

4. 주축단에 콜릿[4]을 삽입할 수 있을 때까지 드로바 어셈블리의 끝에 널링 노브[3]를 시계 방향으로 돌리십시오. 주축에는 콜릿을 설치하기 위해 정렬할 수 있도록 콜릿 회전방지 핀이 포함되어 있습니다. 회전방지 핀이 콜릿의 핀 슬롯에 맞물릴 때까지 스핀들 헤드에서 콜릿을 돌리십시오.

5. 널링 노브를 시계 방향으로 돌려서 콜릿을 주축으로 끌어 넣으십시오. 드로 환봉이 콜릿 나사에 조여지는 것을 느낄 수 있습니다. 

 참고: 콜릿이 회전방지 핀에 맞게 정렬되었는지 확인하십시오. 콜릿이 잘못 정렬되면 스핀들과 콜릿을 손상시킬 수 있습니다.

콜릿 회전방지 핀:

1. 콜릿
2. 콜릿 회전방지 핀 슬롯.

콜릿 사용 팁:

일부 콜릿은 다른 피삭제보다 특정 피삭재를 더 잘 잡아주므로 응용 장치에 적합한 콜릿을 선택해야 합니다(예: 톱니형 대 매끈형). 표준 콜릿은 피삭재를 고정하면서 뒤로 당깁니다. 공작물 외경(OD)가 변하면 풀백(Z 거리)가 달라집니다. 디자인으로 인해 데드 렝스(정확한 길이) 콜릿은 공작물을 더 일관성 있게 위치시킵니다.

참고: 드로바 암 공기 실린더의 길이를 조정하지 마십시오. 조정하려면 Haas 서비스 센터로 문의하십시오. 스핀들이 회전하는 동안 롤러 베어링이 회전하면 Haas 서비스 센터에 문의하십시오.

공작물 삽입하기:

1. 열린 콜릿에 공작물을 넣으십시오.

2. 공작물이 콜릿에 꽉 조여질 때까지 널링 노브 를 시계 방향으로 돌린 다음, 반 바퀴 정도 노브를 푸십시오.

3. CHUCK 버튼을 누르십시오. 공작물이 콜릿에서 고정되었는지 확인하십시오.

경고: 공작물이 제자리에 있지만 콜릿과 공작물이 꽉 맞지 않으면 스핀들을 작동하지 마십시오.

4. 그 다음, 스톡에 맞는 고정력을 찾으십시오.

• CHUCK 버튼을 눌러 콜릿을 고정 해제하십시오('UNCLAMPED'가 화면에 표시됩니다).
• 널링 노브를 살짝 돌리십시오. 조이려면 시계 방향으로 돌리고, 풀려면 반시계 방향으로 돌립니다.
• CHUCK 버튼을 눌러 콜릿을 고정하십시오. 고정하는 중에 드로 환봉 암이 멈춰선 다음, 피스톤 스트로크의 끝까지 계속되면 공작물이 올바르게 고정된 것입니다. 이 메커니즘은 고정이 되면 뚜렷한 소리가 나옵니다.

경고: 암이 최대 스토로크로 가지 않으면 콜릿이 공작물을 제대로 고정하지 않은 것입니다. 콜릿을 고정할 때 마이크로 스위치 [5]가 동작할 때까지 기계는 스핀들을 시작하지 않습니다.

 경고: 공작물을 고정하는 동안 암이 멈춰 서지 않으면 공작물이 단단히 고정되지 않고 공구가 접촉할 때 공작물이 회전하게 될 수 있습니다. 또한 공작물이 튀어나와 손상 또는 부상이 발생할 수 있습니다.

5. 콜릿이 올바른 장력으로 설정되었는지 확인하려면 시험 고정을 몇 번 정도 수행해 보십시오.

참고: 표준 5C 콜릿의 최대 조정 범위는 약 0.010" 정도일 뿐입니다. 공작물 직경 변경 또는 봉재 변경은 따라서 부적합한 고정을 유발할 수 있습니다. 우수 가공 사례에는 봉재 직경의 정기적인 검사 및/또는 콜릿의 조정이 포합됩니다.

6. 스핀들을 작동하기 전에 스핀들 잠금 핀을 분리하도록 하십시오.

콜릿 제거하기:

1. 큰 조작자 도어를 열고 CHUCK 버튼을 눌러 콜릿을 고정 해제하십시오.

2. 핀을 누르고 핀이 맞물려서 스핀들이 회전할 수 없을 때까지 손으로 스핀들을 돌리십시오.

3. 콜릿을 풀려면 널링 노브를 반시계 방향으로 돌리십시오. 콜릿에 봉재가 있는 경우, 충분히 느슨해지자마자 콜릿에서 봉재를 제거하십시오.

4. 콜릿이 느슨해질 때까지 널링 노브를 돌린 다음, 주축에서 콜릿을 제거하십시오. 콜릿 사용 팁 일부 콜릿은 다른 피삭제보다 특정 피삭재를 더 잘 잡아주므로 용도에 적합한 콜릿을 선택해야 합니다(예: 톱니형 대 매끈형). 표준 콜릿은 피삭재를 고정하면서 뒤로 당깁니다. 공작물 외경(OD)가 변하면 풀백(Z 거리)가 달라집니다. 디자인으로 인해 데드 렝스(정확한 길이) 콜릿은 공작물을 더 일관성 있게 위치시킵니다.

척 설치하기:

1. 이 절차를 수행하는 동안 주축 잠금 핀을 작동하십시오.
2. 키트에 제공된 소켓 헤드 캡 스크루(SHCS)로 척을 후면판에 부착하십시오. SHCS에 25ft-lbs로 토크를 주십시오.

척 설치하기:

1. 소켓 헤드 캡 스크루(SCHS)
2. 정면판
3. 척.
4. 어셈블리가 주축 숄더에 닿을 때까지 어셈블리를 주축단으로 부드럽게 돌리십시오. 스트랩 렌치로 척을 약 70ft-lbs로 조이십시오.

척 정렬: 척의 흔들림을 제거하려면 이 절차를 따르십시오.

1. 척에 정밀 테스트 바를 놓습니다.
2. 다이얼 인디케이터를 테스트 바에 놓고 척을 회전시킵니다.
3. 척 조정 스크루를 사용하여 다이얼 인디케이터에 0이 표시될 때까지 척을 정렬시키십니다.

척 제거:

1. 주축 잠금 핀을 동작시키십시오.
2. 스트랩 렌치를 사용하여 척의 스크루를 푸십시오. 척에 손상이 가지 않게 하려면 척 죠에 대고 들어내지 마십시오.

ATT8 터렛 상세 사항:

1. 터릿
2. 공구 리텐션 스크루
3. 공구 홀더
4. 공구

참고: ATT8은 터렛 상단으로부터 1/2인치 떨어진 선삭 공구 높이를 가지고 있습니다.

ATT8 터렛 설치하기:

1. 공구 리텐션 스크루[2]를 풀어주십시오.
2. 공구[4]를 공구 홀더[3]에 넣고 공구 리텐션 스크루 [2]를 조입니다.

주의: 심압대 옵션이 있는 기계에서는 ATT8 공구 교환장치 사용을 권장하지 않습니다.

주의: 칩과 절삭유를 터릿에서 제거하기 위해 에어 건을 사용하는 경우, 터릿 밑면에 있는 링 커버로 공기를 불어 넣지 마십시오. 압축 공기가 칩과 절삭유를 메커니즘 안으로 밀어 넣을 수 있습니다. 그렇게 되면 장치에 손상이 갑니다.

%
T1;
T2;
T3;
T4;
T5;
T6;
T7;
T8;
T7;
T6;
T5;
T4;
T3;
T2;
M99;
;
;
;
%

공구 교환장치를 테스트하려면 이 프로그램을 사용하십시오.

참고: 공구 교환장치를 조작하려면 T 어드레스 코드를 사용하십시오. 예를 들어, T303 은 공구 교환장치를 숫자 3 공구 위치로 회전하며 오프셋 3을 사용합니다. 다른 코드 행과 마찬가지로 프로그램에 T 어드레스 코드를 추가하십시오. T 어드레스 및 공구 오프셋에 대한 자세한 내용은 선반 조작자 매뉴얼을 참조하십시오.

참고: 봉재 푸셔는 콜릿과 함께만 사용할 수 있습니다. 척을 푸셔 옵션과 함께 사용하지 마십시오.

환봉 푸셔 설치하기:

1. 환봉 푸셔 공기 압력 게이지[1]를 점검하십시오. 0 PSI/BAR이어야 합니다. 해당 수치가 아닌 경우, 제어장치에서 [RESET]을 누르십시오.

2. 조작자 도어가 열려 있는 상태에서 환봉 푸셔 튜브를 로드 위치로 회전하십시오.

3. 봉재 스톡의 한 피스를 푸셔 튜브[2]에 삽입하고 두 피스의 지지 칼라 [3]를 푸셔 튜브의 끝에 설치하십시오.

참고: 뭉침을 방지하고 푸시 길이가 일관성 없게 되는 것을 방지하기 위해 봉재 스톡의 양쪽 끝에는 약간의 모따기가 있어야합니다. 0.750”가 넘는 봉재의 경우 콘에 정확하게 맞을 수 있도록 모따기를 추가하십시오.

4. 수동 이송 스위치[4]를 사용하여 환봉을 수동으로 이송하십시오. 봉재가 부드럽게 밀릴 때까지 푸셔 에어 레귤레이터[5]를 조정하십시오. 봉재 스톡이 클수록 더 많은 공기 압력이 필요합니다. 조정할 때는 환봉의 이송을 중지하고 푸셔 튜브 안으로 다시 밀어 넣으십시오.

5. 바 푸셔 튜브 를 실행 위치로 되돌리십시오. 수동 이송 스위치[1]를 사용하여 절삭할 위치[2]까지 봉재 스톡을 콜릿에 수동으로 이송하십시오. 공작물이 콜릿에 꽉 조여질 때까지 널링 노브[3]를 시계 방향으로 돌린 다음, 반 바퀴 정도 노브를 푸십시오. 클램프 버튼을 눌러 콜릿[4]을 고정하십시오. 고정하는 중에 드로바 암이 멈춰선 다음, 피스톤 스트로크의 끝까지 계속되면 공작물이 올바르게 고정된 것입니다. 이 메커니즘은 고정이 되면 뚜렷한 소리가 나옵니다.

경고: 공작물이 제자리에 있지만 콜릿과 공작물이 꽉 맞지 않으면 스핀들을 작동하지 마십시오.

 경고: 암이 최대 스토로크로 가지 않으면 콜릿이 공작물을 제대로 고정하지 않은 것입니다. 콜릿을 고정할 때 마이크로 스위치 이(가) 동작할 때까지 기계는 스핀들을 시작하지 않습니다.

경고: 공작물을 고정하는 동안 암이 멈춰 서지 않으면 공작물이 단단히 고정되지 않고 공구가 접촉할 때 공작물이 회전하게 될 수 있습니다. 또한 공작물이 튀어나와 손상 또는 부상이 발생할 수 있습니다.

환봉 푸셔 작동 설정:

1. 설정 336 봉재 이송장치 활성화를 ON으로 설정합니다. [CURRENT COMMANDS] 버튼을 누르십시오. 환봉 푸셔 탭[1]으로 이동합니다.

2. 푸시 길이(D) [2]. 공작물 길이와 절삭 너비 및 면삭 여유량을 더한 값을 입력합니다.

3. 공작물 계수기(0 = 무제한) [3]. 최대 공작물 수를 입력하십시오. 공작물을 무제한으로 실행하려면 0으로 설정하십시오.

4. 푸시 지연 [4]. 에어 푸시 지연을 위해 시간을 초단위로 입력하십시오. 이 설정은 봉재를 전진시키기 전에 기계가 환봉 푸셔가 압력을 받을 때까지 기다리는 시간을 제어합니다.

5. 사이클 시작 시 환봉 푸시 에어 ON [5]. [RIGHT] 화살표를 눌러 드롭 다운 메뉴에서 Yes 또는 No를 선택하십시오. 이 기능을 YES로 설정하면 공작물을 지지하기 위해 공기 압력이 푸셔에 일정하게 유지됩니다.

참고: 직경이 더 작은 피삭재는 실행 중 환봉 움직임을 방지하기 위해 사이클 시작 시 환봉 푸시 에어 ON 설정을 Yes로 설정해야 합니다.

6. 환봉 스탑 접근 거리 [6]. 이 설정은 봉재 이송 작업의 시작과 끝에 터렛을 배치하는 데 사용됩니다.

7. 봉재 푸셔 정지에 사용하고자 하는 평평한 모서리가 있는 도구를 선택하십시오. X와 Z가 절삭 위치[7]와 같아질 때까지 공구를 핸들 조그합니다.

설정 1: 환봉 스탑 공구 설정 [F2]: 이 설정은 환봉 스탑 공구를 설정합니다. 터렛 [FWD] 또는 [REV] 버튼을 이용하여 환봉 스탑 공구를 회전시키고 [F2]를 눌러 설정하거나 공구 번호(Tnn)를 입력한 후 [F2]를 눌러 자동으로 회전, 설정되도록 하십시오.

8. 설정 2: 환봉 스탑 공구 위치 X 설정 [F3]: 환봉 스탑 공구 위치 Z [8] 설정. 터렛을 핸들 조그하려면 [HANDLE SCROLL] 버튼을 누르십시오. 환봉 스탑 공구를 Z 공작물 꺼짐 위치까지 핸들 조그하고 [F3]을 눌러 X 및 Z 위치를 저장하십시오.

9. 설정 3: 환봉 전진 [삽입] [9]: 이 설정은 환봉을 전진시킵니다. 이 설정은 봉재를 전진시키는 데 사용됩니다. [INSERT]를 눌러 G105를 수행하고 환봉을 공작물 영점(워크 오프셋) 위치로 전진시키십시오.

참고: [INSERT]를 다시 누르기 전에 스톡을 수동으로 절삭 위치로 밀어야 합니다.

10. 설정 4: 안전한 공구 교환 위치 X 설정 [F4], 안전한 공구 교환 위치 Z 설정. 핸들 조그 터렛을 안전한 공구 교환 위치로 이동합니다. [F4]를 눌러 X 및 Z 위치를 저장하십시오.

O00010;
Z-0.95;
N102 X0.4;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
(공작물 회수);
T505;
G50 S4000;
S4000 M03;
G00 G54 X0.4 Z0.1;
M08;
G01 Z-0.87 F0.01;
M36;
G04 P1.;
X-0.025 F0.002;
M37;
G00 X0.4 Z0.1;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01;
;
;
G105(봉재 이송);
;
M99;

환봉 푸셔 조작하기:

1. 환봉 푸셔가 설정되면 프로그램의 지령G105에 의해 푸시가 활성화됩니다. 위의 예제는 프로그램 종료시 공작물 절삭 후의 환봉 푸시 예제입니다.

2. 푸셔 스트로크 끝에서 피스톤이 칼라를 밀어내고 EOB 압력 스위치를 활성화합니다.

환봉 전환 절차:

[CURRENT COMMANDS] 버튼을 누르십시오. 환봉 푸셔 탭 (으)로 이동합니다. 환봉 설정 전환 절차를 찾을 때까지 [PAGE DOWN]을 누릅니다.

2. 1: 오래된 환봉 제거 [삭제]. 이 설정을 사용하여 환봉을 제거하십시오. 공기를 끄려면 [DELETE]을 누르십시오 오래된 환봉을 제거하려면 화면의 지시 사항을 따르십시오.

3. 2: 새 환봉 적재 [2]. 이 설정을 사용하여 새 환봉을 적재하십시오. 새 환봉을 적재하려면 화면의 지시 사항을 따르십시오.

4: 환봉 전진 [삽입] [3]. 이 설정은 봉재를 전진시키는 데 사용됩니다. [INSERT]를 눌러 G105를 수행하고 환봉을 공작물 영점(워크 오프셋) 위치로 전진시키십시오. [INSERT]를 누르면 경고 팝업 상자가 나타납니다.

계속 진행하려면 [Y]를 누르고 취소하려면 [N]을 누르십시오.

참고: [INSERT]를 다시 누르기 전에 스톡을 수동으로 절삭 위치로 밀어야 합니다.

척커 선반 공작물 회수 장치:

[1] 공작물 슈트
[2] 측면 조정 클램프
[3] 공작물 트레이

공작물 회수 장치 설치하기:

1. 스톡을 콜릿에서 완성된 공작물의 길이까지 확장하십시오. 콜릿을 고정하십시오.
2. M36을 명령하여 공작물 슈트[1]를 확장하십시오. 조정 클램프[2]를 풀고 필요에 따라 공작물 슈트의 위치를 지정하여 스톡을 잡아 주십시오.
3. [RESET]을 눌러 공작물 슈트를 후진하십시오.

O00213;
;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01;
;
;
N2;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
(공작물 회수);
T505;
G50 S4000;
S4000 M03;
G00 G54 X0.4 Z0.1;
M08;
G01 Z-0.87 F0.01;
M36 (공작물 회수장치 켜기);
G04 P1.;
X-0.025 F0.002;
M37 (공작물 회수 장치 끄기);
G00 X0.4 Z0.1;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01;
;
;
G105(봉재 이송);
;
M99;

공작물 회수 장치 조작하기:

1. 공작물 회수 장치는 M36으로 활성화되고 M37로 비활성화됩니다.

2. 공작물 회수 장치를 설치할 때 공작물을 절단하고 있는 동안에는 M36을 사용하십시오. 이 프로그램은 공작물을 회수하는 동안 공작물 회수 장치를 사용하는 예제 프로그램입니다.

3. 절단된 공작물은 공작물 트레이로 떨어집니다. 필요에 따라 트레이를 당겨서 공작물을 비워 내십시오.