MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • machines Hoofdmenu
    • Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra View All
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • VP-5 prismatisch
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Hogesnelheidsboorcentra
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Pocket Mill
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • SR-bladrouters
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • 3+2 positioneer-machines
    • Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen View All
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-assige freesmachines
    • Draaimachines
      Draaimachines
      Draaimachines View All
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Box Way-serie
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Kamerfrees
      • Haas-staafdoorvoer
    • Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines View All
      • Horizontale freesmachines
      • 50-conus
      • 40-conus
    • Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels View All
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen View All
      • Automatiseringssystemen
      • Automatisering voor freesmachines
      • Draaimachine automatisering
      • Automatische werkstukbeladers
      • Automatiseringsmodellen
    • Desktop-machines
      Desktop-machines
      Desktop-machines View All
      • Desktop-machines
      • Desktop Freesmachine
      • Desktop draaimachine
      • Control Simulator, standaard
      • Control Simulator, Premium
    • Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur View All
      • Werkplaatsapparatuur
      • Knie frees
      • Haas handbediende draaimachines
      • Haas-zaag
    • Fabricagemachines
      Fabricagemachines
      Fabricagemachines View All
      • Fabricagemachines
      • Lasersnijmachines
      • CNC-persremmen
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties Hoofdmenu
    • Product Image Spillen
      Spillen
      Spillen View All
      • Spillen
    • Product Image Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars View All
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image 4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as View All
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen View All
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image Tasten
      Tasten
      Tasten View All
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel View All
      • Beheer van spanen en koelmiddel
    • De Haas besturing De Haas besturing
      De Haas besturing
      De Haas besturing View All
      • De Haas besturing
    • Product Image Productopties
      Productopties
      Productopties View All
      • Productopties
    • Product Image Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning View All
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning View All
      • Werkstukopspanning
    • Product Image 5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen View All
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hoofdmenu
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • HAAS-CERTIFICERING
    • Ervaringen van klanten
  • Service Hoofdmenu
      Welkom bij Haas Service
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas Tooling Video’s
  • Video’s Hoofdmenu
  • Haas-gereedschap Hoofdmenu
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

6 - CL - Operation

Compacte draaimachine - Supplement bij de bedieningshandleiding


  • 0 - CL - Inhoudsopgave
  • 1 - CL - Inleiding
  • 2 - CL - Juridische informatie
  • 3 - CL - Veiligheid
  • 4 - CL - Installatie
  • 5 - CL - Besturingspictogrammen
  • 6 - CL - Bediening
  • 7 - CL - G-codes
  • 8 - CL - M-codes
  • 9 - CL - Instellingen
  • 10 - CL - onderhoud

Go To :

  • 6.1 CL - Machine inschakelen
  • 6.2 CL - Werkstukopspanning
  • 6.3 ATT8 Revolverbediening
  • 6.4 ATT8 Herstellen gereedschapswissel
  • 6.5 Staafduwstang - Stafmateriaal laden
  • 6.6 Staafduwstang - Instellen
  • 6.7 Staafduwstang - Bediening
  • 6.8 Staafduwstang - Stafmateriaal wijzigen
  • 6.9 CL - Werkstukopvanginrichting Instellen
  • 6.10 CL - Werkstukopvanginrichting Bediening

6.1 CL - Machine inschakelen

CL - Machine Power-On

Volg deze procedure om voor de eerste keer een compacte draaimachine in te schakelen.

Voordat u deze procedure uitvoert, moet u ervoor zorgen dat mogelijke botsgebieden, zoals de spil en gereedschapswisselaar, vrij zijn en dat alle transportbeugels zijn verwijderd.

Schakel X-/Z-as-startpuntbeweging in en mogelijke botsgebieden:

  • Spil[1]
  • Dwarsslede met gereedschapsblok, verhoging voor tafeltaster of gereedschapswisselaar[2]

1.) Houd [POWER ON] ingedrukt totdat u het Haas-logo op het scherm ziet. Nadat een zelftest en een opstartvolgorde zijn uitgevoerd, wordt het opstartscherm weergegeven. Het opstartscherm geeft standaardinstructies voor het opstarten van de machine. Druk op [CANCEL] om het scherm te sluiten. U ook op [F1] drukken om het uit te schakelen.

2. Draai de [EMERGENCY STOP] rechtsom om deze te resetten.

3. Druk op RESET (resetten) om elk opstartalarm te wissen. Als een alarm niet kan worden gewist, kan het zijn dat uw machine onderhouden moet worden. Neem contact op met uw Haas Factory Outlet (HFO) voor assistentie.

4. Sluit de deuren.

Waarschuwing: Houd, voordat u de volgende stap uitvoert, er rekening mee dat de automatische beweging start zodra u op [POWER UP/RESTART] drukt. Controleer of het bewegingspad vrij is. Blijf uit de buurt van de spil, de machinetafel en de gereedschapswisselaar.

5. Druk op [POWER UP] (inschakelen). De assen vertragen tot de machine de startpuntschakelaar voor elke as vindt. Op deze manier wordt het startpunt van de machine vastgesteld. De besturing staat nu in de modus BEDIENING: MEM:. 

6.2 CL - Werkstukopspanning

CL - Workholding

Een spantang installeren:

1.) Open de grote operator deur.

2. Druk op de KLAUWPLAAT-knop[1] om de spantang te ontspannen. Het bericht "ONTSPANNEN” verschijnt op het besturingsscherm.

3. Druk op de spilborgpen[2] en draai de spil met de hand totdat de pen vastklikt en de spindel niet kan draaien.

4. Draai de gekartelde knop[3] aan het uiteinde van de trekbuiseenheid rechtsom totdat u de spantang[4] in de spilneus kunt steken. De spil bevat een anti-draai-pin om de spantang uit te lijnen voor installatie. Draai de spantang in de spilkop totdat u voelt dat de anti-draai-pen in de pengleuf op de spantang grijpt.

5. Draai de gekartelde knop met de klok mee om de spantang in de spil te trekken. U zult de trekstang op de spantangdraden voelen aantrekken. 

 Opmerking: Zorg ervoor dat de spantang correct is uitgelijnd met de anti-draai-pen. Een verkeerd uitgelijnde spantang kan de spil en de spantang beschadigen.

Anti-draai-pen spantang:

1. Spantang
2. Anti-draai-pensleuf van de spantang.

Tips voor het gebruik van de spantang:

Sommige spantangen houden bepaalde materialen beter vast dan andere, dus zorg ervoor dat u de juiste spantang kiest voor de toepassing (d.w.z. gekarteld versus glad). Standaard spantangen trekken zich terug terwijl ze materiaal klemmen. Als de buitendiameter van het deel (OD) varieert, zal de terugtrekking (Z-afstand) variëren. Vanwege hun ontwerp positioneren spantangen met een eindlengte (exacte lengte) de delen consequenter.

Opmerking: Probeer de lengte van de luchtcilinder van de trekstaafarm niet af te stellen. Neem voor afstelling hiervan contact op met Haas Service. Als de kogellagers draaien terwijl de spil draait, neemt u contact op met Haas Service.

Een werkstuk invoeren:

1.) Steek een deel in de open spantang.

2. Draai de gekartelde knop met de klok mee totdat het werkstuk vastzit in de spantang en draai vervolgens de knop ongeveer een halve slag los.

3. Klik op de knop KLAUWPLAAT Zorg ervoor dat het deel in de spantang wordt geklemd.

Waarschuwing: Als het deel op zijn plaats zit, maar de spantang en het deel zijn niet goed vastgedraaid, mag u de spil niet bedienen.

4. Zoek vervolgens de juiste klemkracht voor uw stuk:

  • Druk op de knop KLAUWPLAAT om de spantang te ontspannen (op het scherm wordt “ONTSPANNEN” weergegeven).
  • Draai de gekartelde knop een klein beetje; met de klok mee om vast te zetten, tegen de klok in om los te maken.
  • Druk op de knop KLAUWPLAAT om de spantang te klemmen. Het werkstuk is goed vastgezet wanneer de arm van de trekstang aarzelt tijdens het vastklemmen en dan verder gaat tot het einde van de zuigerslag. Het mechanisme maakt een duidelijk geluid wanneer het iets eenmaal heeft geklemd.

Waarschuwing: Als de arm niet naar de volledige slag gaat, heeft de spantang het deel niet goed geklemd. De machine start de spil niet totdat de microschakelaar[5] wordt geactiveerd wanneer de spantang wordt geklemd.

 Waarschuwing Als de arm niet aarzelt terwijl het deel is geklemd, is het deel niet goed geklemd en kan dit gaan draaien als het gereedschap contact maakt. Het werkstuk kan ook naar buiten komen, met schade of letsel tot gevolg.

5. Voer een aantal testklemmanoeuvres uit om te zorgen dat de spantang op de juiste spanning staat.

Opmerking: Een standaard 5C-spantang heeft een maximaal instellingsbereik van slechts ongeveer 0,010". Variaties in de diameter van de delen of verschillen in staafmagazijn kunnen daarom een onjuiste klemming veroorzaken. Onderdeel van goede bewerkingspraktijken zijn reguliere inspecties van de diameter van het staafmagazijn en/of afstelling van de spantang.

6. Zorg ervoor dat de borgpen van de as is losgemaakt voordat u de spil probeert te bedienen.

Een spantang verwijderen:

1.) Open de grote operatordeur en druk op de knop KLAUWPLAAT om de spantang te ontspannen.

2. Druk op de pin en draai de spil met de hand totdat de pin vastklikt en de spindel niet kan draaien.

3. Draai de gekartelde knop tegen de klok in om de spantang los te maken. Als er staafmagazijn in de spantang zit, verwijdert u deze uit de spantang zodra deze voldoende los zit.

4. Blijf aan de gekartelde knop draaien tot de spantang los zit en verwijder dan de spantang van de spil. Tips aangaande het gebruik van spantangen Sommige spantangen houden bepaalde materialen beter vast dan andere, dus zorg ervoor dat u de juiste spantang kiest voor de toepassing (d.w.z. gekarteld versus glad). Standaard spantangen trekken zich terug terwijl ze materiaal klemmen. Als de buitendiameter van het deel (OD) varieert, zal de terugtrekking (Z-afstand) variëren. Vanwege hun ontwerp positioneren spantangen met een eindlengte (exacte lengte) de delen consequenter.

Een klauwplaat installeren:

1.) Schakel de spilborgpin van de as in terwijl u deze procedure uitvoert.
2. Bevestig de boorkop op zijn achterplaat met de inbusbouten (SHCS) die zijn meegeleverd in de set. Draai de inbusbouten aan tot 25 ft-lbs.

Een klauwplaat installeren:

1.) Inbusschroeven
2. Vlakplaat
3. Klauwplaat.
4. Draai de samenstelling voorzichtig op de spilneus totdat deze tegen de spilschouder aan zit. Draai de klauwplaat vast met een bandsleutel tot ongeveer 70 ft-lbs.

Uitlijning klauwplaat: Volg deze procedure om slingering in de klauwplaat te elimineren.

1.) Plaats een precisie teststaaf in de klauwplaat.
2. Stel een klokindicator in tegen de teststaaf en draai de klauwplaat.
3. Gebruik de afstelschroeven om de klauwplaat uit te lijnen totdat de klokindicator nul aangeeft.

Klauwplaat verwijderen:

1.) Schakel de spilborgpen in.
2. Gebruik een bandsleutel om de klauwplaat los te draaien. Wrik niet tegen de spanklauwen van de klauwplaat, om beschadiging te voorkomen.

6.3 ATT8 Revolverbediening

CL - ATT8 Turret Operation

Detail ATT8 revolver:

1.) Torentje
2. Borgschroeven voor gereedschap
3. Gereedschapshouder
4. Gereedschap

Opmerking: De ATT8 heeft een 1/2 inch draaigereedschap vanaf de bovenkant van de revolver.

De ATT8 revolver instellen:

  1. Draai de bevestigingsschroeven van het gereedschap los[2].
  2. Plaats het gereedschap [4] in de gereedschapshouder [3] en draai de bevestigingsschroeven van het gereedschap [2] vast.


Waarschuwing: Het wordt afgeraden om de ATT8 gereedschapswisselaar te gebruiken op een machine met de losse kop optie.


Let op: Als u het persluchtpistool gebruikt om spaanders en koelmiddel uit de revolver te verwijderen, blaas dan geen lucht in het ringdeksel aan de onderkant van de revolver. Perslucht kan spaanders en koelmiddel in het mechanisme drukken. Dit beschadigd de unit.

CL - ATT8 Turret Operation Test

%
T1
T2;
T3;
T4;
T5;
T6;
T7;
T8;
T7;
T6;
T5;
T4;
T3;
T2
M99
;
;
;
%

Gebruik dit programma om de gereedschapswisselaar te testen:

Opmerking: Gebruik T-adrescodes om de gereedschapswisselaar te bedienen. T303 draait de gereedschapswisselaar bijvoorbeeld naar positie nummer 3 en gebruikt offset 3. Voeg de T-adrescode toe aan het programma zoals de andere regels met code. Raadpleeg de gebruikershandleiding van de draaimachine voor meer informatie over de T-codes en gereedschapscöordinaten.

6.4 ATT8 Herstellen gereedschapswissel

CL - ATT8 Turret Tool Change Recovery

De gereedschapswisselaar herstellen van een onvolledige gereedschapswisseling:

1.) Druk op [MDI].
2. Druk op [TURRET FWD] of [TURRET REV].

Waarschuwing: De gereedschapswisselaar beweegt snel wanneer u op [TURRET FWD] of [TURRET REV] drukt. Geef de revolver voldoende vrije ruimte om letsel te voorkomen.

6.5 Staafduwstang - Stafmateriaal laden

Bar Pusher - Load Bars

Opmerking: De staafduwstang kan alleen met een spantang worden gebruikt. Gebruik geen klauwplaat met de duwstang optie.

De staafduwer instellen:

1.) Controleer de luchtdrukmeter[1] van de staafduwer, deze moet 0 PSI/BAR aangeven. Als dat niet het geval is, druk dan op [RESET] op de bediening.

2. Met de operatordeur open, draait u de staafduwer naar de laadpositie.

3. Steek een stuk staafmagazijn in de duwstangbuis[2] en installeer een tweedelige steunkraag [3] aan het uiteinde van de duwstangbuis.

Opmerking: Het staafmagazijn moet aan beide uiteinden een lichte afschuining hebben om vastlopen en inconsistente duwlengtes te voorkomen. Voor staven van meer dan 0,750” voegt u een afschuining toe om ervoor te zorgen dat ze correct op de kegel passen.

4. Voer de staaf handmatig in met de handbediende doorvoerschakelaar[4]. Stel de duwstang luchtregelaar[5] in totdat de staaf soepel naar buiten schuift. Groter staafmagazijn vereist meer luchtdruk. Stop met het doorvoeren van de staaf wanneer deze is afgesteld en duw deze terug in de duwstangbuis.

5. Draai de staafduwstang terug in de run-positie. De handmatige doorvoerschakelaar[1] gebruiken Voer de staaf handmatig in in de spantang naar de positie waarin deze zal worden afgesneden[2]. Draai de gekartelde knop met de klok mee[3] totdat het werkstuk vastzit in de spantang en draai vervolgens de knop ongeveer een halve slag los. Druk op de klemknop om de spantang te klemmen[4]. Het deel is goed vastgezet wanneer de arm van de trekstang aarzelt tijdens het vastklemmen en dan verder gaat tot het einde van de zuigerslag. Het mechanisme maakt een duidelijk geluid wanneer het iets eenmaal heeft geklemd.

Waarschuwing: Als het deel op zijn plaats zit, maar de spantang en het deel zijn niet goed vastgedraaid, mag u de spil niet bedienen.

 Waarschuwing: Als de arm niet naar de volledige slag gaat, heeft de spantang het deel niet goed geklemd. De machine start de spil niet totdat de microschakelaar wordt geactiveerd wanneer de spantang is geklemd.

Waarschuwing: Als de arm niet aarzelt terwijl het deel is geklemd, is het deel niet goed geklemd en kan dit gaan draaien als het gereedschap contact maakt. Het werkstuk kan ook naar buiten komen, met schade of letsel tot gevolg.

6.6 Staafduwstang - Instellen

Bar Pusher - Setup

Bedieningsinstellingen van de staafduwer:

1. Zet instelling 336 staafdoorvoer inschakelen op AAN. Druk op de knop [CURRENT COMMANDS]. Navigeer naar het tabblad Staafduwer[1].

2. Duwlengte (D) [2]. Voer de lengte van het werkstuk in, plus de afgesneden breedte en de toegestane afstand.

3. Stukteller (0 = onbeperkt) [3]. Voer het maximale aantal werkstukken in. Stel in op 0 om een onbeperkt aantal werkstukken te draaien.

4. Duwvertraging [4]. Voer de tijd in seconden in voor de luchtdrukduwvertraging. Deze instelling bepaalt hoe lang de machine de druk op de staafduwer laat oplopen voordat deze de staaf vooruitbeweegt.

5. Staafduwluchtdruk ON (AAN) bij Cycle Start [5]. Druk op de [RIGHT]-pijl om Ja of Nee te selecteren uit het keuzemenu. Deze functie houdt, indien ingesteld op JA, een constante luchtdruk naar de duwstang in stand om het werkstuk te ondersteunen.

Opmerking: Voor materiaal met een kleinere diameter moet de instelling Staafduwluchtdruk AAN bij cyclusstart, met waarde Ja, worden gebruikt om te voorkomen dat de staaf gaat slaan tijdens het bewerken.

6. Naderingsafstand staafstop [6]. Deze instelling wordt gebruikt voor het positioneren van de revolver aan het begin en einde van de staafdoorvoer.

7. Selecteer een gereedschap met een vlakke rand die u wilt gebruiken voor de staafduwstang stop. Duw met het joghandwiel het gereedschap totdat de X en Z gelijk zijn met de positie voor afsnijden[7].

Instelling 1: Staafstopgereedschap instellen [F2]: Deze instelling stelt het staafstopgereedschap in. Gebruik de [FWD] of [REV]-knoppen op de revolver om naar staafstopgereedschap te draaien en druk op [F2] om deze in te stellen, of voer het gereedschapsnummer (Tnn) in en druk op [F2] voor autom. roteren en instellen.

8. Setup 2: Stel staafstopgereedschap-positie X in [F3]: Stel staafstopgereedschap-positie Z in [8]. Druk op de [HANDLE SCROLL]-knop om de revolver met de handle jog (het tornhandwiel) te tornen. Jog het staafstopgereedschap naar Z-werkstuk-uitpositie en druk op [F3] om de X- en Z-posities op te slaan.

9. Instelling 3: Staaf vooruitbewegen [Invoegen] [9]: Met deze instelling wordt de staaf vooruitbewogen. Deze instelling wordt gebruikt om de staaf naar voren te schuiven. Druk op [INSERT] om een G105 uit te voeren en duw de staaf naar de Part Zero (Work Offset) [Werkstuknulpunt (werkstukcoördinaat)]-positie.

Opmerking: Het magazijn moet met de hand worden teruggeduwd naar de snijpositie voordat er opnieuw op [INSERT] mag worden gedrukt.

10. Setup 4: Veilige wissellocatie gereedschapswisselaar X instellen [F4], Veilige wissellocatie gereedschapswisselaar Z instellen. Torn met het joghandwiel de revolver naar een veilige wissellocatie gereedschapswisselaar. Druk op [F4] om de X- en Z-posities op te slaan.

6.7 Staafduwstang - Bediening

Bar Pusher - Operation

O00010;
Z-0.95;
N102 X0.4;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
(WERKSTUK-UIT);
T505;
G50 S4000;
S4000 M03;
G00 G54 X0.4 Z0.1;
M08;
G01 Z-0.87 F0.01;
M36
G04 P1.;
X-0.025 F0.002;
M37;
G00 X0.4 Z0.1;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
; M01 ; %
;
;
G105 (STAAFDOORVOER);
;
M99;

De staafduwstang bedienen:

1.) Nadat de staafduwstang is ingesteld, wordt de duw geactiveerd door een G105-opdracht in een programma. Hierboven ziet u een voorbeeld van een staafduw op de balk na het afsnijden van een deel aan het einde van een programma.

2. Aan het einde van de duwstangslag drukt de zuiger de kragen uit en activeert de EOB-drukschakelaar.

6.8 Staafduwstang - Stafmateriaal wijzigen

Bar Pusher - Change Bars

Procedure voor staafwissel:

Druk op de knop [CURRENT COMMANDS]. Navigeer naar het tabblad Staafduwer. Druk op [PAGE DOWN] totdat u de instellingen van de Procedure voor het wisselen van een staaf gevonden hebt.

2. .1 Oude staaf verwijderen [Verwijderen]. Gebruik deze instelling om een staaf te verwijderen. Druk op [DELETE] om de lucht uit te zetten. Volg de instructies op het scherm om de oude staaf te verwijderen.

3. 2: Nieuwe staaf laden [2]. Gebruik deze instelling om een nieuwe staaf te laden. Volg de instructies op het scherm om een nieuwe staaf te laden.

4: Staaf vooruitbewegen [Invoegen] [3]. Deze instelling wordt gebruikt om de staaf naar voren te schuiven. Druk op [INSERT] om een G105 uit te voeren en duw de staaf naar de Part Zero (Work Offset) [Werkstuknulpunt (werkstukcoördinaat)]-positie. Een waarschuwingspop-upvenster verschijnt nadat u op [INSERT] hebt gedrukt.

Druk op [Y] om door te gaan of [N] om te annuleren.

Opmerking: Het magazijn moet met de hand worden teruggeduwd naar de snijpositie voordat er opnieuw op [INSERT] mag worden gedrukt.

6.9 CL - Werkstukopvanginrichting Instellen

CL - Parts Catcher Setup

Stukopvangsysteem Compacte draaimachine:

[1] Werkstuktrechter
[2] Afstelklem links naar rechts
[3] Werkstuklade

De werkstukopvanginrichting instellen:

1.) Verleng het stuk uit de spantang tot de lengte van het voltooide deel. Klem de spantang.
2. Geef een M36-opdracht om de werkstuktrechter[1] te verlengen. Maak de afstelklem[2] los en positioneer de stuktrechter zo nodig om het stuk te vangen.
3. Druk op [RESET] om de werkstuktrechter terug te trekken.

6.10 CL - Werkstukopvanginrichting Bediening

Bar Pusher - Operation

O00213;
;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
; M01 ; %
;
;
N2;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
(WERKSTUK-UIT);
T505;
G50 S4000;
S4000 M03;
G00 G54 X0.4 Z0.1;
M08;
G01 Z-0.87 F0.01;
M36 (WERKSTUKOPVANGINRICHTING AAN);
G04 P1.;
X-0.025 F0.002;
M37 (WERKSTUKOPVANGINRICHTING UIT);
G00 X0.4 Z0.1;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
; M01 ; %
;
;
G105 (STAAFDOORVOER);
;
M99;

De werkstukopvanginrichting bedienen:

1.) De werkstukopvanginrichting wordt geactiveerd met een M36 en wordt gedeactiveerd met een M37.

2. Gebruik bij het plaatsen van de werkstukopvanginrichting een M36 terwijl het onderdeel wordt afgesneden. Dit is een voorbeeldprogramma waarbij de werkstukopvanginrichting wordt gebruikt tijdens het afsnijden.

3. De afgesneden delen vallen in de stuklade. Trek de lade naar buiten en verwijder indien nodig de stukken.

Feedback

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTEERT HET VOLGENDE:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA financiering
  • Over Haas
  • Toegankelijkheidsverklaring
  • DNSH-verklaring
  • Naleving van exportvoorschriften
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas Tooling
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas-gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemeenschap technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2026 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255