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CL - Operation

Supplément au manuel d’utilisation – Tour à décolleter


  • 1 - CL - Introduction
  • 2 - CL - Mentions légales
  • 3 - CL - Sécurité
  • 4 - CL - Installation
  • 5 - CL - Icônes de commande
  • 6 - CL - Fonctionnement
  • 7 - CL - Codes G
  • 8 - CL - Codes M
  • 9 - CL - Réglages
  • 10 - CL - Entretien

Go To :

  • 6.1 CL – Mise sous tension de la machine
  • 6.2 - CR - Dispositif de serrage de la pièce
  • 6.3 – Utilisation de la tourelle ATT8
  • 6.4 Relance de changement d’outil ATT8
  • 6.5 Poussoir de barre – Charger des barres
  • 6.6 Configuration Poussoir de barres
  • 6.7 Poussoir de barre – Utilisation
  • 6.8 Poussoir de barre - Changer les barres
  • 6.9 CL – Réglage du récupérateur de pièces
  • 6.10 CL – Utilisation du récupérateur de pièces

6.1 CL – Mise sous tension de la machine

CL – Mise sous tension de la machine

Suivre cette procédure pour allumer un tour à décolleter pour la première fois.

Avant d’effectuer cette procédure, assurez-vous que les possibles zones de plantage, telles que la broche, et le changeur d’outils soient propres et que tous les supports d’expédition aient été retirés.

Mouvement d’origine axes X/Z et zones de plantage possibles à la mise sous tension :

  • Broche[1]
  • broche, chariot transversal avec poste d’outil, réhausse ou changeur d’outil, et poupée mobile.[2] 

1.) Maintenez appuyé [POWER ON] jusqu’à ce que le logotype de Haas s’affiche sur l’écran. Après une séquence d’autotest et de lancement, l’écran de démarrage s’affiche. Cet écran donne les instructions élémentaires de démarrage de la machine. Appuyer sur [CANCEL] pour quitter l’écran de démarrage. Vous pouvez également appuyer sur [F1] pour le désactiver.

2. Tournez [EMERGENCY STOP] en sens horaire pour le réinitialiser.

3. Appuyer sur le bouton [RESET] pour effacer les alarmes de démarrage. Si une alarme ne peut pas être acquittée, une intervention peut être nécessaire sur la machine. Contactez le Magasin d’usine Haas pour obtenir de l’aide.

=/4 Fermez les portes.

Avertissement : avant de procéder à l’étape suivante, se souvenir qu’un déplacement automatique commence immédiatement en appuyant sur [POWER UP/RESTART]. S’assurer que la trajectoire du déplacement est dégagée. Éloignez-vous de la broche, de la table de la machine et du changeur d’outils.

5. Appuyez sur [POWER UP]. Les axes se déplacent lentement jusqu’à ce que la machine trouve l’interrupteur origine de chaque axe. La position d’origine de la machine est ainsi établie. La commande est maintenant en mode OPERATION:MEM. 

6.2 - CR - Dispositif de serrage de la pièce

CL – Dispositif de serrage de la pièce

Installer une pince :

1.) Ouvrir la grande porte opérateur.

2. Appuyer sur le bouton de MANDRIN [1] pour desserrer la pince. Le message « DESSERRÉE » apparaît sur l’écran de contrôle.

3. Pousser sur la tige de blocage de la broche[2] et tourner la broche à la main jusqu’à ce que la tige soit engagée et que la broche ne puisse plus tourner.

=/4 Tourner le bouton moleté [3] à l’extrémité de l’ensemble de barres de traction dans le sens horaire jusqu’à pouvoir insérer la pince [4] dans le nez de la broche. La broche contient une tige anti-rotation pour la pince servant à aligner la pince lors de l’installation. Tourner la pince dans la tête de broche jusqu’à sentir que la tige anti-rotation est engagée dans l’encoche de tige sur la pince.

5. Tourner le bouton moleté dans le sens horaire pour tirer la pince dans la broche. Vous sentirez le tube de traction se serrer sur les filets de la pince. 

 Remarque : s’assurer que la pince est correctement alignée avec la tige anti-rotation. Une pince incorrectement alignée peut endommager la broche et la pince elle-même.

Tige anti-rotation de pince :

1. Pince
2. Encoche de tige anti-rotation de pince.

Conseils d’utilisation de la pince :

Certaines pinces retiennent certains matériaux mieux que d’autres, assurez-vous donc de choisir la bonne pince pour l’application (par ex. dentelée ou lisse). Les pinces standard reculent pendant le serrage. Si le diamètre extérieur (D.E.) de la pièce varie, le recul (Distance Z) variera. En raison de leur conception, les pinces à longueur absolue (longueur exacte) positionnent les pièces avec régularité.

Remarque : Ne pas essayer d’ajuster la longueur du cylindre pneumatique de la barre de traction. Contacter Haas Service pour ajustement. Si les roulements à rouleaux tournent en même temps que la broche, contacter Haas Service.

Insérer une pièce à usiner :

1.) Placer une pièce dans la pince ouverte.

2. Tourner le bouton moleté dans le sens horaire

jusqu’à ce que la pièce soit serrée dans la pince, puis desserrer le bouton d’environ un demi-tour.

3. Appuyer sur le bouton MANDRIN. S’assurer que la pièce est serrée dans la pince.

Avertissement : Si la pièce est en place, mais que la pince et la pièce ne sont pas serrées, n’utilisez pas la broche.

=/4 Ensuite, cherchez la force de serrage adéquate pour votre barre :

  • Appuyer sur le bouton MANDRIN pour desserrer la pince (« DESSERRÉE » sera affiché à l’écran).
  • Tourner le bouton moleté légèrement ; dans le sens horaire pour serrer, et anti-horaire pour desserrer.
  • Appuyer sur le bouton MANDRIN pour serrer la pince. La pièce est correctement serrée lorsque le bras de barre de traction hésite pendant le serrage, puis continue jusqu’à l’extrémité de la course du piston. Le mécanisme émet un bruit distinct lors du serrage.

Avertissement : Si le bras ne termine pas complètement sa course, la pince n’a pas convenablement serré la pièce. La machine ne lancera pas la broche avant que le micro-interrupteur[5] ne soit basculé lorsque la pince est serrée.

 AVERTISSEMENT : Si le bras n’hésite pas tandis que la pièce est serrée, la pièce ne sera pas fortement serrée et pourrait tourner lorsque l’outil entrera en contact avec elle. La pièce pourrait également ressortir et causer des dégâts ou des blessures.

5. Effectuez quelques essais de serrage pour vous assurer que la pince est réglée sur la tension adéquate.

Remarque : Une pince 5C standard possède une plage de réglage maximale de seulement 0.010 po environ. Des variations dans le diamètre des pièces ou des barres brutes peuvent ainsi causer un mauvais serrage. Les bonnes pratiques à adopter incluent une inspection régulière du diamètre de barre brute ou l’ajustement de la pince.

6. S’assurer de débrayer la tige de blocage de la broche avant d’utiliser la broche.

Retirer une pince :

1.) Ouvrir la grande porte opérateur et appuyer sur le bouton MANDRIN pour desserrer la pince.

2. Pousser sur la tige de blocage de la broche et tourner la broche à la main jusqu’à ce que la tige soit engagée et que la broche ne puisse plus tourner.

3. Tourner le bouton moleté dans le sens anti-horaire pour commencer à desserrer la pince. Si une barre brute se trouve dans la pince, retirez-la de la pince dès que celle-ci est assez desserrée.

=/4 Continuer à tourner le bouton moleté jusqu’à ouvrir la pince, puis retirer la pince de la broche. Conseils d’utilisation de la pince Certaines pinces retiennent certains matériaux mieux que d’autres, assurez-vous donc de choisir la bonne pince pour l’application (par ex. dentelée ou lisse). Les pinces standard reculent pendant le serrage. Si le diamètre extérieur (D.E.) de la pièce varie, le recul (Distance Z) variera. En raison de leur conception, les pinces à longueur absolue (longueur exacte) positionnent les pièces avec régularité.

Installer un mandrin :

1.) Engager la tige de blocage de la broche pendant cette procédure.
2. Attacher le mandrin à sa plaque de fixation à l’aide des vis de blocage à tête creuse (Socket Head Cap Screws, SHCS) fournies dans le kit. Serrer les SHCS à un couple de 25 pi-lb.

Installer un mandrin :

1.) Vis à chapeau à tête creuse (SCHS)
2. Plaque de montage
3. Mandrin.
=/4 Tourner doucement l’ensemble dans le nez de la broche jusqu’à ce qu’il repose sur l’épaulement de la broche. Serrer le mandrin à l’aide d’une clé à sangle à environ 70 pi-lb.

Alignement du mandrin : Suivre cette procédure pour éliminer le faux-rond dans le mandrin.

1.) Placer une barre de test de précision dans le mandrin.
2. Disposer un indicateur à cadran contre la barre test et faire pivoter le mandrin.
3. Utiliser les vis d’ajustement du mandrin pour aligner le mandrin jusqu’à ce que l’indicateur à cadran affiche zéro.

Dépose du mandrin :

1.) Engager la tige de blocage de la broche.
2. Utiliser une clé à sangle pour dévisser le mandrin. Pour éviter d’endommager le mandrin, ne pas forcer sur les mors de mandrin.

6.3 – Utilisation de la tourelle ATT8

CL – Utilisation de la tourelle ATT8

Détails de la tourelle ATT8 :

1.) Tourelle
2. Vis de rétention d'outils
3. Porte-outil
=/4 Outil

Remarque : La ATT8 possède une hauteur d’outil de tournage d’un demi-pouce à partir du haut de la tourelle.

Pour configurer la tourelle ATT8 :

  1. Desserrer les vis de maintien d’outils[2].
  2. Placer l’outil[4] dans le porte-outil[3] et serrer les vis de maintien d’outils[2].


Attention : Il n’est pas recommandé d’utiliser le changeur d’outil pour ATT8 sur une machine possédant l’option poupée mobile.


Attention : Si vous utilisez le pistolet à air comprimé pour retirer les copeaux et le liquide d’arrosage de la tourelle, ne projetez pas d’air dans le cache circulaire situé à la base de la tourelle. L’air comprimé peut pousser les copeaux et le liquide d’arrosage dans le mécanisme. Cela endommage l’unité.

CL – Test d’utilisation de la tourelle ATT8

%
T1 ;
T2 ;
T3 ;
T4 ;
T5 ;
T6 ;
T7 ;
T8 ;
T7 ;
T6 ;
T5 ;
T4 ;
T3 ;
T2;
M99 ;
;
;
;
%

Utiliser ce programme pour tester le changeur d’outil :

Remarque : Utiliser des code d’adresse T pour faire fonctionner le changeur d’outil. Par exemple, T303 fait pivoter le changeur d’outil jusqu’en position d’outil 3, et utilise la correction 3. Ajouter le code d’adresse T au programme comme les autres lignes de code. Voir le Manuel de l’opérateur du tour pour de plus amples informations concernant les codes T et les corrections d’outil.

6.4 Relance de changement d’outil ATT8

CL – Relance du changeur d’outil de la tourelle ATT8

Pour relancer le changeur d’outil après un changement d’outil non terminé :

1.) Appuyez sur [MDI].
2. Appuyez sur [TURRET FWD] ou [TURRET REV].

Attention : Le changeur d’outil se déplace rapidement lorsqu’on appuie sur [TURRET FWD] ou [TURRET REV]. Pour éviter les blessures, laisser suffisamment d’espace à la tourelle.

6.5 Poussoir de barre – Charger des barres

Poussoir de barre – Charger des barres

Remarque : Le poussoir de barres ne peut être utilisé qu’avec une pince. Ne pas utiliser de mandrin avec l’option poussoir.

Pour configurer le poussoir de barres :

1.) Vérifier le manomètre du poussoir de barre[1], qui doit indiquer 0 PSI/BAR. Si tel n’est pas le cas, appuyer sur [RESET] sur la commande.

2. Porte de l’opérateur ouverte, faire pivoter le poussoir de barre jusqu’à la position de charge.

3. Insérer un morceau de barre brute dans le tube du poussoir[2] et installer un collier de support en deux parties [3] à l’extrémité du tube du poussoir.

Remarque : La barre brute doit avoir un léger chanfrein à chaque extrémité pour empêcher le forçage et les longueurs de barre irrégulières. Pour les barres de plus de 0,750 po, ajoutez un chanfrein pour vous assurer qu'elles s'adaptent correctement au cône.

=/4 Faire avancer la barre manuellement à l’aide de l’interrupteur d’avance manuelle [4]. Ajuster le régulateur d’air du poussoir [5] jusqu’à ce que la barre se déplace sans heurts. Les barres brutes plus grandes nécessitent plus de pression. Arrêter d’avancer la barre une fois qu’elle est ajustée et la pousser dans le tube du poussoir.

5. Faire pivoter le tube de poussoir de barres pour le remettre en position d’exécution. En utilisant l'interrupteur d'alimentation manuelle[1] avancez manuellement la barre brute dans la pince pour la mettre en position de découpe [2]. Tourner le bouton moleté dans le sens horaire [3] jusqu’à ce que la pièce soit serrée dans la pince, puis desserrer le bouton d’environ un demi-tour. Appuyez sur le bouton de serrage pour serrer la pince[4]. La pièce est correctement serrée lorsque le bras de barre de traction hésite pendant le serrage, puis continue jusqu’à l’extrémité de la course de piston. Le mécanisme émet un bruit distinct lors du serrage.

Avertissement : Si la pièce est en place, mais que la pince et la pièce ne sont pas serrées, n’utilisez pas la broche.

 Avertissement : Si le bras ne termine pas complètement sa course, la pince n’a pas convenablement serré la pièce. La machine ne lancera pas la broche avant que le micro-interrupteur

ne soit basculé lorsque la pince est serrée.

Avertissement : Si le bras n’hésite pas tandis que la pièce est serrée, la pièce ne sera pas fortement serrée et pourrait tourner lorsque l’outil entrera en contact avec elle. La pièce pourrait également ressortir et causer des dégâts ou des blessures.

6.6 Configuration Poussoir de barres

Poussoir de barre – Réglage

Réglage du fonctionnement du poussoir de barre :

1. Définissez le réglage 336 Activer le ravitailleur de barres sur ON. Appuyer sur le bouton [CURRENT COMMANDS]. Accédez à l’onglet Poussoir de barre[1].

2. Longueur de poussée (D) [2]. Saisissez la longueur de la pièce plus la largeur de coupe et la marge de dressage de face.

3. Compteur de pièces (0 = illimité) [3]. Entrez le nombre maximum de pièces. Réglez sur 0 pour exécuter un nombre illimité de pièces.

=/4 Délai de poussée [4]. Saisissez la durée en secondes pour le délai de poussée par flux d’air. Ce réglage contrôle la durée pendant laquelle la machine attend que le poussoir de barre soit mis sous pression avant d'avancer la barre.

5. Barre Push Air ON au démarrage du cycle [5]. Appuyez sur la flèche [RIGHT] pour sélectionner Oui ou Non dans le menu déroulant. Cette fonction, lorsqu’elle est réglée sur YES (oui), aidera à conserver une pression d’air constante sur le poussoir pour tenir la pièce.

Remarque : Les barres de diamètre réduit nécessitent un réglage de la barre Push Air On au démarrage du cycle sur Yes pour éviter que la barre ne bouge pendant le fonctionnement de la machine.

6. Distance d’approche de la butée de barre [6]. Ce réglage est utilisé pour positionner la tourelle au début et à la fin de l’opération d’avance de barre.

7. Sélectionner un outil avec un bord plat que vous souhaitez utiliser pour l’arrêt de poussoir de barres. Faire avancer manuellement l’outil jusqu’à ce que X et Z soient au même niveau de position de découpe[7].

Config1 : Définir l’outil butée de barre [F2] : Ce réglage définit l'outil butée de barre. Utilisez les boutons [FWD] ou [REV] de la tourelle pour pivoter l’outil butée de barre et appuyez sur [F2] pour régler le numéro d’outil (Tnn) et appuyez sur [F2] pour un réglage et une rotation automatique.

8. Config2: Déf. pos outil butée de barre X [F3] : Déf. pos outil butée de barre Z [8]. Appuyez sur le bouton [HANDLE SCROLL] pour gérer la marche manuelle de la tourelle. Avancer manuellement l’outil butée de barre à la position des pièces finies Z et appuyez sur [F3] pour enregistrer les positions X et Z.

9. Config 3 : Barre d’avance [Insérer] [9] : Ce réglage fait avancer la barre. Ce réglage est utilisé pour faire avancer la barre. Appuyez sur [INSERT] pour activer un G105 et poussez la barre vers le point zéro de la pièce (décalage d’origine).

Remarque : Le matériau doit être repoussé manuellement en position de coupe avant d'appuyer sur [INSERT] une autre fois.

10. Config 4: Définir la position sécurisée de changement d’outil X [F4], Définir la position sécurisée de changement d’outil Z. Déplacer manuellement la tourelle vers une position sécurisée de changement d’outil. Appuyez sur [F4] pour enregistrer les positions X et Z.

6.7 Poussoir de barre – Utilisation

Poussoir de barre – Utilisation

O00010;
Z-0.95;
N102 X0.4;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
(PART-OFF);
T505;
G50 S4000;
S4000 M03;
G00 G54 X0.4 Z0.1;
M08;
G01 Z-0.87 F0.01;
M36;
G04 P1.;
X-0.025 F0.002;
M37;
G00 X0.4 Z0.1;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01 ;
;
;
G105 (BARFEED);
;
M99 ;

Pour utiliser le poussoir de barre :

1.) Une fois le poussoir de barre configuré, la poussée est activée par une commande G105 dans un programme. Vous trouverez ci-dessus un exemple de poussée de barre après découpe de pièce, puis fin d’un programme.

2. À la fin de la course de piston du poussoir, le piston repousse les colliers et active le pressostat EOB.

6.8 Poussoir de barre - Changer les barres

Poussoir de barre - Changer les barres

Procédure de remplacement de barre :

Appuyer sur le bouton [CURRENT COMMANDS]. Accédez à l’onglet Poussoir de barre. Appuyez sur [PAGE DOWN] jusqu’à ce que vous trouviez la procédure pour modifier les réglages d’une barre.

2. 1 : Supprimer l’ancienne barre [Supprimer]. Utilisez ce réglage pour supprimer une barre. Appuyez sur [DELETE] pour couper l'air. Suivez les instructions à l’écran pour supprimer l’ancienne barre.

3. 2: Chargez la nouvelle barre [2]. Utilisez ce réglage pour charger une nouvelle barre. Suivez les instructions à l’écran pour charger une nouvelle barre.

4: Barre d’avance [Insérer] [3]. Ce réglage est utilisé pour faire avancer la barre. Appuyez sur [INSERT] pour activer un G105 et poussez la barre vers le point zéro de la pièce (décalage d’origine). Une boîte de dialogue d'avertissement apparaît après avoir appuyé sur [INSERT].

Appuyez sur [Y] pour continuer ou sur [N] pour annuler.

Remarque : Le matériau doit être repoussé manuellement en position de coupe avant d'appuyer sur [INSERT] une autre fois.

6.9 CL – Réglage du récupérateur de pièces

CL – Réglage du récupérateur de pièces

Récupérateur de pièces du tour à décolleter :

[1] Glissière à pièces
[2] Bride de réglage côte à côte
[3] Plateau de pièces

Pour configurer le récupérateur de pièces :

1.) Faire ressortir la matière de la pince à la longueur de la pièce finie. Serrer la pince.
2. Commander un M36 pour faire ressortir la glissière de pièce[1]. Desserer la pince d’ajustement [2] et positionner la glissière de pièce comme nécessaire pour récupérer la matière brute.
3. Appuyer sur [RESET] pour rétracter la glissière de pièce.

6.10 CL – Utilisation du récupérateur de pièces

Poussoir de barre – Utilisation

O00213;
;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01 ;
;
;
N2;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
(PART-OFF);
T505;
G50 S4000;
S4000 M03;
G00 G54 X0.4 Z0.1;
M08;
G01 Z-0.87 F0.01;
M36 (COLLECTEUR DE PIÈCES ON);
G04 P1.;
X-0.025 F0.002;
M37 (COLLECTEUR DE PIÈCES OFF);
G00 X0.4 Z0.1;
;
G00 G53 X-18.6 Z-3.;
M01 ;
;
;
G105 (BARFEED);
;
M99 ;

Pour utiliser le récupérateur de pièces :

1.) Le récupérateur de pièces est activé par un M36 et désactivé par un M37.

2. Une fois le récupérateur de pièces configuré, utiliser un M36 pendant la découpe de la pièce. Il s’agit d’un exemple de programme utilisant le récupérateur de pièces au cours d’un retrait de pièce.

3. Les pièces découpées tomberont dans le plateau de pièces. Retirer le plateau et vider les pièces si nécessaire.

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