Първо, за да бъдат сачмено винтовите двойки в обхват една към друга, изпълнете следната процедура.

Върнете основата на работната маса в начална позиция, отстранете болтовете на сферичната гайка [1] от корпуса на сферичната гайка. 

ЗАБЕЛЕЖКА: Сачмено винтовата двойка, най-близо до оператора/висящото командно табло е основната сачмено винтова двойка. Тази процедура може да се извърши върху всяка от сачмено винтовите двойки. За демонстрационни цели изображението показва това, което се прави на главната сачмено винотова двойка.

Обозначете позицията на един от отворите върху корпуса на сферичната гайка с химикалка и завъртете сферичната гайка [2] с един пълен оборот, докато отворът и маркировката се изравнят отново. 

Монтирайте обратно един от болтовете на сферичната гайка [3], като се уверите, че не сте затегнали сферичната гайка – просто завийте няколко резби. 

Поставете дълбокомер на лицевата страна на сферичната гайка по оста Х [4]. 

Придвижете стъпково оста X от позицията ѝ до края на хода.

Индикаторът на лицевата страна на сферичната гайка ще запише грешката на сачмено винтовата двойка по цялата дължина на хода.

Разделете грешката на дължината на хода, преобразувайте в части на милиард и въведете тази стойност в параметър 1.079 Компенсация на ходовия винт 10E9 по оста X. 

ЗАБЕЛЕЖКА: Този параметър се променя, ако индикаторът измерва грешката на главната сачмено винтова двойка параметър 20.079 Slave 1 Leadscrew Compensation 10E9 , ако грешката се измерва по подчинената ос. 

Завъртете сферичната гайка един оборот в обратна посока, докато корпусът ѝ и сферичната гайка се изравнят, а отворът за болта, маркиран с химикалка, се върне в същото положение. 

Задайте стойностите на изместването на мрежата по оста x и на подчинената ос като нула, въведете [X] и натиснете [ZERO RETURN] и натиснете [SINGLE] за връщане на оста x в изходно положение.

След като мостът се върне в изходната позиция, отидете на раздела с параметри и отидете до фабрично зададения раздел, и намерете параметър 1.140 X-Axis Grid Offset (Изместване на решетката по оста X) и въведете [X], последвано от натискане на [F4]. Then type F1 followed by pressing [F4] това ще промени параметър 20.140 Slave 1 Grid Offset

Поставете стъпковия индикатор успоредно на оста X и го индикирайте  направо към оста X NTE 0.0005"

Поставете индикатора върху предната страна на стъпковия индикатор, за да се подготвите да пуснете програмата за стъпково измерване.

Задайте офсета на детайла на мястото, показано на стъпковия индикатор

Заредете програмата в машината и натиснете [CYCLE START] ; програмата ще придвижи стъпково индикатора до противоположния край на стъпковия индикатор и върху челото на едно от екструдиранията, когато това стане, отбележете стойността на индикатора . 

ЗАБЕЛЕЖКА: Програмата ще повдигне индикатора и ще го снижи обратно до същата позиция преди действителното стартиране на програмата. Това се прави, за да се провери дали индикаторите отговарят на изискванията за повторяемост; ако не се върнат към същата стойност, регулирайте индикатора

Конвертирайте грешката в части на милиард, като разделите грешката на изминатата дължина и умножите по един милиард (10E9). Добавете тази стойност към параметър 1.079 Компенсация на ходовия винт 10E9 по оста X и параметър 20.079 Slave 1 Обслужвайте еднакво компенсацията на ходовия винт 10E9.

Изпълнете отново процеса на стъпково измерване и проверете дали грешката е по-малка от 0.0001"; ако не е, регулирайте отново компенсациите на ходовия винт. 

Следвайте връзката, за да извършите процедура за сферичния профил, за да завършите корекциите. 

СФЕРИЧЕН ПРОФИЛ – QC20 – W – АНАЛИЗ