Primeiro, para fazer com que os parafusos esféricos carreguem dentro do intervalo uns para os outros, execute o seguinte procedimento.

Volte a colocar a sela na sua posição inicial, retire os parafusos da porca esférica [1] no alojamento da porca esférica. 

NOTA: O parafuso esférico mais próximo do operador/anexo é o parafuso esférico principal, este procedimento pode ser feito em qualquer um dos parafusos esféricos. Para efeitos de demonstração, a imagem mostra que isto está a ser feito no parafuso esférico principal.

Marque a posição de um dos orifícios no alojamento da porca esférica com uma caneta de tinta e gire a porca esférica [2] uma revolução completa até que o orifício e a marcação se alinhem novamente. 

Instale um dos parafusos da porca esférica de volta em [3] certificando-se de não apertar a porca esférica, acoplando apenas alguns fios. 

Coloque um manómetro de profundidade na face da porca esférica do eixo X [4]. 

Avance o eixo X da sua posição até ao fim do percurso.

O indicador na face da porca esférica registrará o erro no parafuso esférico composto ao longo de todo o comprimento do percurso.

Divida o erro pelo comprimento do percurso, converta em partes por bilião e introduza este valor no parâmetro 1.079 Compensação do Parafuso Esférico do eixo X 10E9. 

NOTA: Este parâmetro está a ser alterado se o indicador estiver a medir o erro no uso do parafuso esférico principal parâmetro 20,079 Servo 1 compensação do parafuso guia 10E9 se o erro estiver a ser medido no eixo servo. 

Rode a porca uma rotação na direção oposta até o alojamento da porca e a porca estarem nivelados e o orifício do parafuso marcado com uma caneta de tinta regressar à mesma posição. 

Defina os valores de desvio da grelha do eixo x e do eixo escravo como zero e escreva [X] e prima [ZERO RETURN] seguido  de [SINGLE] para repor o eixo x na sua posição inicial.

Depois de a ponte regressar à posição inicial, vá para o separador de parâmetros e navegue para o separador de fábrica e encontre o parâmetro 1.140 Desvio da Grelha do Eixo X e o escreva [X] seguido de [F4]. Then type F1 followed by pressing [F4] irá alterar o parâmetro 20.140 Desvio da Grelha do Escravo 1

Coloque o manómetro paralelo ao eixo X e indique o manómetro  diretamente para o eixo X NTE 0,0005"

Coloque o indicador na face frontal do manómetro para se preparar para executar o programa do manómetro.

Defina o desvio de trabalho na localização mostrada no manómetro

Carregue o programa na máquina e prima [CYCLE START] o programa e o indicador irá deslocar-se para a extremidade oposta do manómetro e para a face de uma das extrusões, quando isto acontecer, retire o valor no indicador. 

NOTA: O programa irá elevar o indicador e baixá-lo para a mesma posição antes de executar realmente o programa. Isto serve para verificar a capacidade de repetição dos indicadores, se não regressar ao mesmo valor, ajuste o indicador

Converta o erro em partes por bilião dividindo o erro pelo comprimento percorrido e multiplicando por um bilião (10E9). Adicione este valor ao parâmetro 1.079 Compensação do Parafuso Guia do Eixo X 10E9 e parâmetro 20.079 Compensação do Parafuso Guia 1 Escravo 10E9 igualmente.

Repita o processo do manómetro e verifique se o erro é menor que 0.0001" se não for, reajuste as compensações do parafuso de avanço. 

Siga a ligação para executar um procedimento de barra de esfera para concluir os ajustes. 

BARRA DA ESFERA - QC20 - W - ANÁLISE