Начало обслужване Отстраняване на неизправности при 5 оси
Last updated: 01/15/2022

Отстраняване на неизправности при 5 оси

Програмиране

Симптом

 Решение
Програмата не се зарежда. Уверете се, че има знак за процент (%) в горната и долната част на програмата.
Уверете се, че номерът на програмата започва с буквата "O" и е последван от 5 цифрени числа.
Уверете се, че текстът в скобите е по-кратък от 80 знака, включително интервалите.
Проверете за грешки с G-код на екрана „Алармиращи съобщения“.
Вижте примерната програма по-долу.
Програмата се зарежда, но всичко е в скоби. Уверете се, че стойността в инчове или метри в Настройка 9, Оразмеряване, съответства на програмата.
Ако програмата е макрос, уверете се, че параметър 57:22, Enable Macro, е поставен на 1.

                       Примерна програма

% (Знакът % е необходим само когато зареждате програма от външно устройство)

O00001 (Номерът на програмата трябва да започва с буква O, последвана от 5-цифрено число);

G00 G17 G40 G80 G90 G54 (CAM системите обикновено публикуват тази линия за безопасност);

Т1 М6;

G54 G90 G00 X1.25 Y1.3 S3000 M03 ;

G43 Z1. H01 Z.1 M08;

(СЪДЪРЖАНИЕ НА ПРОГРАМАТА ТУК);

G90 G53 Z0. ;

G90 G53 Y0. ;

M30 ;

% (Знакът % е необходим само при зареждане на програма от външно устройство)

Движение

Симптом Решение
Програмата или управлението се колебае, когато програмата работи. Поставете IN POSITION LIMIT параметрите на 16000 за въртящи маси sigma 1 или на 128000 за въртящи маси Sigma 5:
Ос A: Параметър 104
Ос B: Параметър 165
Ос C: Параметър 512
Уверете се, че програмата няма повече от 1000 блока в секунда.
Уверете се, че 4- или 5-осната програма използва G93 за синхронни движения. Уверете се, че максималната скорост на подаване е F45000.
Стартирайте програмата за проверка на параметри (опция 7 от меню), за да сравните параметрите със заводски инсталираните параметри.
За движения G02 / G03 се уверете, че стойностите I, J и K са зададени с 4 десетични знака за режим в инчове или 3 десетични знака за режим в метри.
Повтарящият се цикъл се движи в грешна посока. Преди да извика повтарящ се цикъл, програмата трябва да зададе равнината и посоката на шпиндела. В 18 серийния софтуер, управлението прави повтарящи се цикли във всичките 3 равнини (G17, G18 и G19) и за да се вземе под внимание шпиндела, подава командите M03, M04 и M05.
Детайлът е с отметки. Уверете се, че CAM системата предава информацията за M11 и M13 , за да освободи спирачките на ротационните машини, преди да направи еднопосочно рязане с 5 оси.
Радиусните криви са фасетирани. Няма достатъчно редове с код, ако  G01 (или „от точка до точка“) код се използва при обработка на радиус. Нагласете настройките за допуск при рязане и дължината на хода в CAM програмата.

Настройки 34 и 79

Уверете се, че Настройка 34, 4-ти диаметър на ос и Настройка 79, 5-ти диаметър на ос, са настроени на правилния диаметър. Стойността по подразбиране в тези настройки е 1.

Ако диаметрите не са правилно зададени, можете да получите необичайни резултати.

Например, ако Настройка 34 и Настройка 79 са поставени на 1 , когато детайлът е с 3-инчов диаметър, действителната скорост на подаване около обиколката на детайла е (3) пъти по-бърза от програмираното подаване. Това може да причини проблеми с финишната повърхнина. Или това може да доведе до счупване на инструменти.

Например, ако Настройка 34 и Настройка 79 са поставени на 3 , когато детайлът е с диаметър 1 инч, времето за обработка на детайла е (3) пъти по-дълго от обикновено.

Възможно е също така програмираната скорост на подаване да е по-висока от капацитета на ротационната машина.

Уверете се, че подаването на ротационната машина не е по-висока от спецификацията за максимални градуси в минута (DPM). Вижте рекламираната спецификация. Изчислете DPM от програмираните подаване и диаметър.

VR машини

Фрезите от серията VR имат уникалната възможност за 5 оси. Това изисква специално внимание при програмирането:

  • Уверете се, че дължината на инструмента е настроена правилно.
    • G143, Компенсацията за дължина на инструмента е уникална за VR серията.
    • G143 компенсира дължината на инструмента по векторната ос, когато оси A и B са наклонени.
  • Калибрирайте сондата за измерване на инструмента спрямо индикаторната линия на машината.
    • За повечето 3-осни машини калибрирате сондата за измерване на инструмент спрямо лицето на шпиндела. Не правете това за VR.

UMC-750

Офсети на нулева точка на въртене на машинната (MRZP)

  • MRZP офсетите са параметри на управлението, които определят центровете на въртене на въртящата маса. Центровете на въртене са началните позиции на линейните оси. Вижте ръководството за експлоатация на UMC-750 за правилната процедура за настройката им.
  • Параметрите MRZP се използват, когато G234, управление на централната точка на инструмента (Control Center Point Controlр TCPC) и G254, динамични работни офсети (Dynamic Work Offsets, DWO), са активни в дадена програма. Ако параметрите MRZP не са зададени правилно, машината не отива в правилното положение, когато G234 и G254 са активни.